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設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-04-20

導(dǎo)語概要

細節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”,企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下,必須依靠細節(jié)和差異來提升核心競爭能力,創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造,首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此,必須抓好人的管理。

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

細節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”,企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下,必須依靠細節(jié)和差異來提升核心競爭能力,創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造,首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,**終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此,必須抓好人的管理。

設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡介:面對生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機會帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機不僅能減少維修所需的人力、物力、費用和時間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡介:隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設(shè)備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯了。
設(shè)備管理與點檢實務(wù)
課程簡介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場競爭的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進經(jīng)驗。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 講:了解全員設(shè)備管理TPM

第 一 節(jié) TPM發(fā)展歷程

一、TPM前身的五階段

1.BM事后保全

2.CM改良保全

3.PM預(yù)防保全

4.MP保全預(yù)防

5.PM生產(chǎn)保全

二、TPM擴充的三層次

1.TPM

2.生產(chǎn)保全

3.預(yù)防保全

三、TPM當(dāng)前的新系統(tǒng)

1.企業(yè)人機系統(tǒng)精細化管理體系

2.全員參與的現(xiàn)場自主維護體系

3.全系統(tǒng)生產(chǎn)維護維修體制

第二節(jié)  TPM定義理解

一、TPM定義一覽表

二、TPM定義的特點

1.全效率

2.全系統(tǒng)

3.全員工

三、TPM定義的內(nèi)涵

第三節(jié)  TPM內(nèi)容要求

一、三個方面的內(nèi)容

1.設(shè)備管理

2.預(yù)防性及預(yù)見性維修

3.自主維護

二、兩種關(guān)鍵人員

1.操作人員--線“醫(yī)生”

2.維護人員--專業(yè)“醫(yī)生”

三、三降一提目標

思考填空:TPM全員參與指的是?

案例:某企業(yè)TPM管理成功案例說明

第二講:強化設(shè)備專業(yè)保全基礎(chǔ)

**節(jié) 設(shè)備專業(yè)保全總的要求

一、分工與合作

二、保全的方式

三、方案的例子

第二節(jié) 構(gòu)建預(yù)防系統(tǒng)

一、把握設(shè)備現(xiàn)狀

二、劣化弱點改善

三、強化信息管理

四、策劃定期保全

五、制定預(yù)知保全

六、計劃保全評價

案例分析:某企業(yè)預(yù)防保全制度

第三節(jié) 及時維修

一、及時維修框架:流程設(shè)備管理總體框架

二、故障樹維修術(shù):故障樹分析實例

現(xiàn)場討論:設(shè)備運行當(dāng)中出現(xiàn)了停機,維修人員應(yīng)在多少時間修好?

三、維修的限時性:*狀態(tài)的思考方法

四、同故障重現(xiàn)性:設(shè)備零故障的五項對策

五、備件計劃管理

1.備件ABC管理

2.備件標準化

3.費用問題

案例分析:某企業(yè)備品備件管理辦法

第三講:開展全員設(shè)備自主管理

**節(jié)  明確要求

一、運轉(zhuǎn)保全兩輪

二、設(shè)備人員素質(zhì)

1.三好

2.四會

3.五紀律

三、自主維護三項

1.設(shè)備日常保養(yǎng)

a) 日常保養(yǎng)要求

b) 日常保養(yǎng)規(guī)范

c) 日常保養(yǎng)流程

2.設(shè)備日常點檢

a) 設(shè)備日常保養(yǎng)要求

b) 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范

c) 設(shè)備日常保養(yǎng)流程

案例分析:某企業(yè)日常點檢表范例

3.設(shè)備的巡檢

a) 設(shè)備巡檢要求

b) 設(shè)備巡檢規(guī)范

c) 設(shè)備巡檢流程

互動討論一:5S管理當(dāng)中的清掃、清潔與TPM有哪些關(guān)系?

第二節(jié)  六步構(gòu)建

一、始于清掃點檢

1.清掃不徹底會引起的弊害

2.清掃的要點

二、困難部位改善

1.切斷污物發(fā)生源

2.使清掃點檢更加容易

三、制定保養(yǎng)基準

1.圖示:某企業(yè)自主保養(yǎng)執(zhí)行基準書

四、形成總點檢表

1.總點檢表必須要做好

2.點檢項目選定程序

五、指導(dǎo)自主點檢

六、標準化之建設(shè)

第三節(jié)  全員落實

一、首先做好6S

二、密切追蹤6H

三、靈活應(yīng)用6I

四、天天實施6T

五、用心追求6Z

互動討論二:現(xiàn)場人員在自主保全中會出現(xiàn)哪些“形式主義”,例如提前勾選點檢記錄等,出現(xiàn)了“形式主義”該如何處理?

第四講:全面提升設(shè)備綜合效率

一、設(shè)備綜合效率OEE

1.設(shè)備六大損失

2.OEE計算公式

3.提升OEE途徑

4.案例分析:某大型企業(yè)OEE計算

二、可動率

1.精益要可動率

2.設(shè)備故意間隔

3.快速切換維修

三、零故障

1.區(qū)分急性慢性

2.消除慢性六法

3.全壽命之管理


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 設(shè)備工匠達人-唐小強

    唐小強老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗,曾任職豐田紡織負責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預(yù)測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗...

  • TPM高級培訓(xùn)師-陳飛鳴

    陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等...

  • 精益TPM培訓(xùn)導(dǎo)師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長期指導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導(dǎo)近百家企業(yè)提升經(jīng)營管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標:1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進方法達到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開課

  • 《工廠設(shè)備維護與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護TPM活動(高級篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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