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5S推行實務與目視化管理

來源:教育聯(lián)展網    編輯:李振    發(fā)布時間:2024-08-16

導語概要

5S和目視化管理是推行精益生產的基礎,也是企業(yè)降低管理成本、提高管理效率、改善現場的最直接最有效的方法。5S是創(chuàng)建和保持組織化、整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài),又能**、正確地傳遞訊息。

生產現場管理培訓咨詢

5S和目視化管理是推行精益生產的基礎,也是企業(yè)降低管理成本、提高管理效率、改善現場的最直接最有效的方法。5S是創(chuàng)建和保持組織化、整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài),又能**、正確地傳遞訊息。在實施豐田式管理,運用6sigma、TQM、設備生產保養(yǎng)等全面性改善活動時,"5S"是推行的第一步,對整個企業(yè)在改善工作環(huán)境及提高工作質量方面起著重要的作用。

生產現場管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內訓,課程時長為1-2天,可根據企業(yè)需要調整相應的培訓時間。

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課程對象

領班、班組長、車間主任、現場技術員等制造業(yè)企業(yè)的中基層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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生產現場管理培訓內容

一.5S的目的、意義、正確理念和推行方法

5S基本概述

何為5S;

企業(yè)實施5S的理由

推行5S管理的真正目的

5S之間的關系

5S的推進層次

5S與各個管理系統(tǒng)的關系

5S與合理化

5S與企業(yè)改善

5S與精益生產方式

二.整理推進的原則方法和實施步驟

整理的含義與作用

整理的推行要領

推進整理的步驟

要與不要的原則

做不好整理所導致的問題

如何區(qū)分“要”或“不要”的理念

如何施行“紅單”和“尋寶”運動

案例分析:企業(yè)現場整理的四分法和三清原則

調研現場圖片案例+改善效果討論

三.整頓推進的原則方法和實施步驟

整頓的含義與作用

整頓的推行要領

推進整頓的步驟

要與不要的原則

做不好整頓所導致的問題

整頓的推行方法與要領

實例分享:檢測工具整頓的推行

實例分享:儲存室、倉庫整頓的推行

實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行

實例分享:公告的整頓的推行

實例分享:辦公室的整頓的推行

調研現場圖片案例+改善效果討論

四.清掃推進的原則方法和實施步驟

清掃的含義與作用

清掃的推行要領

清掃整理的步驟

做不好清掃所導致的問題

灰塵到故障的演變過程

清除污染的三種方式和持久對策

實例分享:清掃規(guī)則及實例

案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?

實例分享:地板(面)的清掃的推行

調研現場圖片案例+改善效果討論

五.清潔推進的原則方法和實施步驟

清潔的含義與作用

清潔的推行要領和步驟

標準化、制度化的含義

做不好清潔所導致的問題

清潔的三不原則

案例分享:具體實例

5S與目視檢查機制與激勵機制討論

六.素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟

素養(yǎng)的含義與作用

素養(yǎng)的推行要領和步驟

做不好素養(yǎng)所導致的問題

開展素養(yǎng)活動應注意事項

素養(yǎng)厲行“三守”原則

如何在組織推行素養(yǎng)

人的素養(yǎng)和習慣,是一個過程

經驗分享:素養(yǎng)推進的重點與難點分析

案例分享:職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范

案例分享:知名企業(yè)推行素養(yǎng)的經驗與做法

七.生產現場的目視管理

1、定置管理

認識定置管理

定置管理所包括的內容

定置管理實施的有效步驟

如何有效設計定置管理

定置管理的“6”項活動和“2”套技術

案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析

2、顏色線條的標準

通道的顏色

辦公室顏色

搬運線路顏色

動力設備顏色

常用線條顏色寬度規(guī)格

3、空間地名的標準

倉庫架構編號方法

工作區(qū)域**標示方法

樓梯引導標示方法

4、地面通道的標準

通道地面標示方法

室內通行線標示方法

地面導向標示方法

門牌標示方法

5、設備電器的標準

螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法

管道顏色標示方法

管道流向標示方法

物流運行方向標示方法

旋轉體旋轉方向標示方法

檢查部位標示方法

注油點標示方法

設備狀態(tài)標示方法

6、物品材料的標準

零件放置區(qū)標示方法

半成品區(qū)標示方法

垃圾分類回收標示方法

小物件定位標示方法

私物柜、保險柜標示方法

物品定量標示方法

零件堆放限高線標示方法

物料定貨卡管理標示方法

7、安全警示的標準

消防設施管理及位置標示方法

安全防護圍欄的設置方法

墻角墩柱標示方法

反射鏡的設置方法

警示性標示方法

消防提示性標示方法

禁令性標示方法

用電安全標示方法

消防緊急疏散圖的標示方法

危險品保管標示方法

八.5S推行與目視管理課后作業(yè)布置

定制企業(yè)培訓方案

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  • 現場管理講師

    吳正偉

    吳正偉老師有23年企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗,曾任東莞三星電機公司丨經營革新事務局局長,韓國三星電子丨電源事業(yè)部經理,深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO,廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數字化轉型及智能制造負責人...

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    吳正偉老師有25年生產管理實戰(zhàn)經驗,曾任SGD Pharma圣華玻璃(世界500強圣戈班集團子公司)|中國區(qū)總監(jiān),西班牙安通林|事業(yè)部總監(jiān),Honeywell霍尼韋爾(世界500強企業(yè))|部門經理...

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