班組長生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力提升培訓

未來企業(yè)之間的競爭是一線班組長的競爭,因為企業(yè)的人機料法環(huán)的每一個重要環(huán)節(jié)都要靠班組去實現(xiàn);現(xiàn)場管理是班組管理的重中之重。質量是企業(yè)的生命,沒有質量就沒有一切!未來企業(yè)之間最終的競爭是質量的競爭。

班組在日常生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,由于質量意識和技能不夠所引發(fā)的質量問重復出現(xiàn),現(xiàn)場管理也是質量管理活動中的重要環(huán)節(jié),質量管理的發(fā)展觀念從過去質量是檢驗出來的,質量是制造出來的,到現(xiàn)在質量是策劃出來的;生產(chǎn)現(xiàn)場的4M1E等都是制約產(chǎn)品質量的關鍵因素,不僅僅是技術,還包括員工質量觀念和對待質量的態(tài)度。

當前生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨**的生存挑戰(zhàn)!原材料上漲,用工成本逐年遞增,企業(yè)經(jīng)營的壓力原來越大。多品種小批量;但客戶對產(chǎn)品的質量、交期要求越來越高,當前環(huán)境下每個企業(yè)都期望加強場管理降低工廠成本, 以適應當今激烈競爭的微利時代。車間現(xiàn)場如何降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;作為生產(chǎn)部的班組人員只有掌握并運用先進的車間現(xiàn)場管理技術,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

本課程將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和成本控制的大門,協(xié)助打造**的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤!

模塊一: 現(xiàn)場班組管理干部自我認知與管理新思維

1、VUCA時代當今工廠管理面臨的問題與壓力

2、現(xiàn)場改善是降低成本的關鍵

3、現(xiàn)場管理的地位、職責與使命

4、現(xiàn)場班組對自己角色、職責的準確把握

5、班組長面對工作應有的九大意識

6、日常管理**陷入的八大誤區(qū)

7、 班組長要打破管理固化思維

8、 答案永遠在現(xiàn)場——從現(xiàn)場管理中挖掘利潤

互動:生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么?

模塊二:質量是企業(yè)生存和發(fā)展的**出路

       當頭棒!

    1. 21世紀是質量的世紀   

    2. 顧客善變而追求價值最大化

    3. VUCA時代的全球經(jīng)營環(huán)境

    4. 激烈的市場競爭

    5. 員工、社會和相關方要滿意

    6. 高質量低成本競爭優(yōu)勢是**競爭武器!

    7. 微利時代生產(chǎn)一線管理干部的管理新思維

模塊三:從心認知質量管理的基本概念

1. 什么是質量管理

2. 價格競爭轉變成質量的競爭

3. 某知名公司的質量解讀

4. 質量的定義與本質

5. 產(chǎn)品質量的特性

6. 質量管理大師如何定義質量

7. 質量是一種客戶感受

8. 質量管理的品質鏈條

9. 不良品是最大的浪費

練習:你所在部門的職責及滿足市場需求的重要性

模塊四:現(xiàn)場質量問題分析解決與新員工教導

  1. 質量問題的定義

  2. 一線干部的問題意識

 3. 問題結構

4. 問題分析5W2H

5. 關于人為錯誤

6. 質量問題分析之4M1E

7. 問題分析解決之PDCA

8. 思考與解決問題的三部曲

9. QC組合的核心手法

10. 質量問題解決的六大過程

11.  班組質量意識提升五大方法

12.  員工應具備的一次做對質量意識

13.  質理管理的四不政策和五不放過

 14. 如何對新員工教導

 15. 教導員工的步驟方法

體驗:易如反掌

體驗互動:T型產(chǎn)品之謎

模塊五:TQM全面質量管理與零缺陷管理

1. 四全質量管理                   

2. TQM之基本觀點

3. TQM推行八大步驟               

4. 員工的四種意識和三種檢查

5. 領導在質量管理中發(fā)揮的四大作用  

6. 質量管理的十倍法則

7. 質量問題預防六大方法            

8. 持續(xù)質量改進五大方法

9. 質量管理三檢制                 

10. 用一個案例學會PDCA戴明環(huán)

11. 質量零缺陷的核心與十四大原則    

小組探討:我們企業(yè)質量管理之痛點

模塊六:班組精益化現(xiàn)場改善與IE 7大手法

1. 從心解讀現(xiàn)場6S管理

2. 6S是精益化生產(chǎn)的管理支柱

3.現(xiàn)場6S持續(xù)與升華

4.目視化管理與看板管理的應用

5. 優(yōu)秀客戶現(xiàn)場6S分享

6.6S管理紅牌作戰(zhàn)

7. 現(xiàn)場設備管理與點檢管理

8. 精益生產(chǎn)管理之心 技 體

9. 精益現(xiàn)場建設六步法

10. IE7大手法在現(xiàn)場中的應用

11. 精益現(xiàn)場改善方法原則與新思維

12. 標準時間(ST)的制定(PTS)法

13. Line balancing:平衡生產(chǎn)線

14. 標準流程分析(SOP)

15. 精益現(xiàn)場改善十大利器總結

思考題:我們車間的6S管理之痛點

視頻:某汽車零部件企業(yè)改善分享