工廠設(shè)備維護(hù)管理培訓(xùn)課程

在繁重的生產(chǎn)任務(wù)前，我們都面臨這樣一個(gè)思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢？如果是的話我們又是怎樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺(tái)率呢？**本課程的培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員講授TPM現(xiàn)代管理理論和方法，掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù)，**全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維修意識(shí)與技能，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)備總效率的目的。

一、TPM的基本概念

1.TPM的起源

2.TPM的定義

3.TPM的要點(diǎn)

TPM的“四全”核心與現(xiàn)場(chǎng)“五步”特點(diǎn)

4.TPM的目標(biāo)

推進(jìn)TPM的“4大目標(biāo)”及“4大成果”

TPM帶來(lái)的效果

二、TPM的推行準(zhǔn)備

1.TPM活動(dòng)導(dǎo)入的關(guān)鍵

TPM革新成功的“10個(gè)關(guān)鍵”

2.TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)

3.TPM活動(dòng)導(dǎo)入的步驟

TPM導(dǎo)入的“12個(gè)階段”

TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定模式

4.推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)

推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)

TPM的主要手段：設(shè)備綜合效率OEE

5.推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)（OEE）

OEE的概念

OEE與TEEP的區(qū)別

OEE的計(jì)算方式

OEE的統(tǒng)計(jì)與提升（案例分析）

三、TPM內(nèi)容展開(kāi)

1．TPM8大支柱

2．一切管理的基石—5S

3．自主維護(hù)的開(kāi)展

什么是自主維護(hù)

如何開(kāi)展自主維護(hù)7STEP

設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)：MTBF、MTTR

4．專(zhuān)業(yè)保全如何實(shí)施

設(shè)備管理的目的及目標(biāo)

設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全體系

設(shè)備分級(jí)管理（重點(diǎn)設(shè)備的確定）

專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和保養(yǎng)計(jì)劃的制定

突發(fā)故障的處理與分析

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的重點(diǎn)工作

專(zhuān)業(yè)保全團(tuán)隊(duì)的技能與績(jī)效

備件管理（品種、數(shù)量、如何管理？）

5．個(gè)別改善的展開(kāi)

個(gè)別改善的意義和內(nèi)容

個(gè)別改善的實(shí)施步驟

6．初期管理

7．品質(zhì)保全

8．教育訓(xùn)練-OJT和OPL方法

9．事務(wù)改善-事務(wù)中的各種LOSS

10．環(huán)境安全

四、TPM標(biāo)準(zhǔn)化體系與信息化