JIT生產(chǎn)課程價(jià)格
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2022-01-25
JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
近幾年來,JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。想要追求庫存達(dá)到**小,甚至是無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),而JIT就是將必需的產(chǎn)品、僅按必需的數(shù)量、在必需的時(shí)刻生產(chǎn)的想法,完全符合當(dāng)下多數(shù)企業(yè)的要求。
JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)課程目標(biāo)
1.了解JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)思想的導(dǎo)入
2.掌握看板和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)
3.系統(tǒng)了解準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)理念、重要工具、實(shí)用技術(shù)
4.掌握混流及均衡生產(chǎn)技術(shù)
5.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)平穩(wěn)導(dǎo)入具體步驟和關(guān)鍵問題
6.生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。
JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)課程大綱
一、JIT精益生產(chǎn)(一)TCM精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建
1、10大現(xiàn)場(chǎng)管理問題分析
2、22個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)改善案例解讀
3、18個(gè)優(yōu)秀生產(chǎn)管理案例借鑒
4、15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法呈現(xiàn)
二、JIT精益生產(chǎn)(二)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)營造
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書6要素解析
2、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程卡4要項(xiàng)實(shí)施
3、定員編制與風(fēng)險(xiǎn)崗位化解:“三三”配置模式
4、拉動(dòng)式配送3種模式抉擇與匹配
三、JIT精益生產(chǎn)(三)4M1E規(guī)范
1、品質(zhì)異常潛在10大風(fēng)險(xiǎn)分析
2、品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具
3、18個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善案例借鑒
4、訂單排產(chǎn)技巧與日產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃10要素
四、JIT精益生產(chǎn)(四)高效低本創(chuàng)建
1、高效低本5大工具分析
2、15個(gè)生產(chǎn)效率提升案例呈現(xiàn)
3、生產(chǎn)真假效率區(qū)別2種模式
4、企業(yè)利潤模式與生產(chǎn)隱形成本降低12條思路
五、JIT精益生產(chǎn)(五)流程優(yōu)化
1、流程優(yōu)化4個(gè)工具分析
2、生產(chǎn)價(jià)值工程改善2個(gè)方法
3、某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀
4、生產(chǎn)全過程管理IE思維植入
更多課程詳情請(qǐng)點(diǎn)擊咨詢專屬客服
沒有做JIT改善的工廠會(huì)有什么問題?
1、搬運(yùn)的浪費(fèi)。由于采用將具有相同功能的設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域,例如:成型區(qū);電鍍區(qū);裝配區(qū)等的布置方式,制品就必須在每一個(gè)工程間搬來搬去,從而形成搬運(yùn)的浪費(fèi)。
2、庫存的浪費(fèi)。為了減少上述的搬運(yùn)浪費(fèi),普遍采取批量生產(chǎn)的方式,以減少搬運(yùn)的次數(shù)。結(jié)果造成工程間有大量的WIP,即庫存的浪費(fèi)。
3、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)。由于各工序制造能力不同,而大量制造中設(shè)備又被要求不可以停止,導(dǎo)致前工序的制造速度比后工序快,制造的速度比銷售速度快,常常伴隨著大量的庫存發(fā)生。
4、人員不必要的等待和調(diào)動(dòng)。由于生產(chǎn)不均衡,流程不平衡,在生產(chǎn)過程中,往往會(huì)出現(xiàn)工人不必要的等待和不必要的調(diào)動(dòng),使員工工作時(shí)而閑置而等待,時(shí)而緊張而調(diào)動(dòng),增加了不必要浪費(fèi)。
5、不必要的工序。由于缺乏合理科學(xué)的整流化,生產(chǎn)過程中難免會(huì)有不必要、多余的工序當(dāng)作必要的工序而進(jìn)行操作的情況,而且問題還難以發(fā)現(xiàn),這也是生產(chǎn)過程中本身的浪費(fèi)。
諾 達(dá) 名 師 服 務(wù) 流 程
諾 達(dá) 名 師 介 紹
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供JIT生產(chǎn)模式培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場(chǎng)營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。
留言咨詢
To make an appointment visit最新新聞
- 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理培訓(xùn)
- 精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)
- 東莞現(xiàn)場(chǎng)改善工具培訓(xùn)課程
- 班組長現(xiàn)場(chǎng)管理課程
- 5S推行實(shí)務(wù)與目視化管理
- 5S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
- 車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)
- 班組長生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升培訓(xùn)
- 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程
- 武漢企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者培訓(xùn)