南通零缺陷質(zhì)量管控課程

“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質(zhì)量管理最有效的方法之一，是被譽(yù)為全球質(zhì)量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速提高達(dá)到了**水平，繼而又?jǐn)U大了到工商業(yè)的所有領(lǐng)域。零缺陷的核心是強(qiáng)調(diào)第 一次就把正確的事情做對,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識和工作的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求以及發(fā)揮人的主觀能動性。

一個公司的產(chǎn)品或服務(wù)如果不能令人滿意，就表示他們的質(zhì)量有問題，不過，這還只是這家公司問題的表面現(xiàn)象而已。困擾組織的這些問題大多具有相同的病癥，如質(zhì)量不統(tǒng)一、有修修補(bǔ)補(bǔ)的習(xí)慣、允許犯錯誤、管理層不肯正視問題的根源等等。如何有效地消除以上問題，加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，挑戰(zhàn)零缺陷，本課程可以幫助管理者掌握企業(yè)質(zhì)量管理的精髓思路，從中了解實用的質(zhì)量管理方法和技巧，用有效的方法和工具，通過團(tuán)隊合作的模式達(dá)成質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。

第 一講：為什么是零缺陷

1. 看看傳統(tǒng)的質(zhì)量智慧/質(zhì)量觀念有哪些？

2. 醫(yī)生的視角中的“零缺陷”

3. 三不原則與零缺陷

4. 從零缺陷到零缺陷管理

5. 零缺陷管理哲學(xué)

6. 一個中心：第一次就做對

7．兩個基本點

8．三個代表

9．四項基本原則

10．五個卓越表現(xiàn)結(jié)果

11．六個文化變革要素

12．零缺陷管理的誤區(qū)

第二講： 零缺陷管理的七項方略

方略1：文化變革的零缺陷模式

●領(lǐng)導(dǎo)變革與管理承諾

●組織變革與領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

●領(lǐng)導(dǎo)法則與實施變革

●零缺陷疫苗注射評估

方略2：價值驅(qū)動的質(zhì)量經(jīng)營模式

●制定質(zhì)量戰(zhàn)略與政策

●尋找價值驅(qū)動的要素

●設(shè)定戰(zhàn)略執(zhí)行的目標(biāo)

●督導(dǎo)戰(zhàn)略計劃的實施

●評估質(zhì)量經(jīng)營的進(jìn)程

方略3：經(jīng)理主管質(zhì)量工作指南

●經(jīng)理主管的角色任務(wù)

●經(jīng)理主管的八項修煉

●Cerosys的運(yùn)行模式

●Cerosys的實施步驟

方略4：基于PONC的管理模式

●發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”

●PONC模型展開

●建立PONC表盤

●PONC管理方法

方略5：有效管理質(zhì)量改進(jìn)過程

●建立質(zhì)量改進(jìn)的組織

●實施質(zhì)量戰(zhàn)略的計劃

●落實關(guān)鍵過程與指標(biāo)

●過程改進(jìn)的量化計劃

●Cerosys的定期評估

方略6：建立實施消除麻煩系統(tǒng)

●Cerosys實施與ECR系統(tǒng)

●建立同管理者溝通的模式

●實施三種遞進(jìn)式的方法

●建立正式的CAT系統(tǒng)

方略7：基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法與評估

●Cerosys與U-Mi單元

●基礎(chǔ)單元的運(yùn)行模式

●基層員工的五項修煉

第三講：當(dāng)零缺陷管理遇上**制造系統(tǒng)

1、什么是**制造？

2、傳統(tǒng)的方法

3、系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)工作循環(huán)

4、如何實施**制造系統(tǒng)

5、**制造與零缺陷相結(jié)合的力量

案例分析：**工廠的零缺陷管理