質(zhì)量體系管理培訓(xùn)課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2023-09-11
質(zhì)量體系管理培訓(xùn)課程是一種培訓(xùn)計(jì)劃,旨在幫助組織和個(gè)人了解和應(yīng)用質(zhì)量體系管理的原理和方法,建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定、流程規(guī)劃、程序編制和培訓(xùn),組織和個(gè)人能夠掌握質(zhì)量體系管理的基本知識和技能,提升組織的質(zhì)量管理水平,提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,增強(qiáng)競爭力。
質(zhì)量體系管理培訓(xùn)課程是一種培訓(xùn)計(jì)劃,旨在幫助組織和個(gè)人了解和應(yīng)用質(zhì)量體系管理的原理和方法,建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定、流程規(guī)劃、程序編制和培訓(xùn),組織和個(gè)人能夠掌握質(zhì)量體系管理的基本知識和技能,提升組織的質(zhì)量管理水平,提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,增強(qiáng)競爭力。
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容
第 一章:課程導(dǎo)言
1、從大數(shù)據(jù)殺熟說起
2、數(shù)據(jù)分析在現(xiàn)代企業(yè)管理的重要性
3、IS0/TR 10017標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)據(jù)分析的要求
4、生產(chǎn)現(xiàn)場的輸入因素
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)
第二章:質(zhì)量管理主要指標(biāo)以及數(shù)據(jù)收集管理
**節(jié):CPK(過程能力指數(shù))
1、一張圖看看你公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平
2、這張圖如何做
3、正態(tài)分布圖的前提數(shù)據(jù)必須程正態(tài)分布
4、非正態(tài)數(shù)據(jù)如何處理
5、正態(tài)分布可以處理那些數(shù)據(jù)
6、公司數(shù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際操作
第二節(jié):一個(gè)指標(biāo)看你公司的質(zhì)量管理水平——RTY(直通率)
1、FPY的定義
2、如何計(jì)算生產(chǎn)直通率?
3、直通率的幾種實(shí)際應(yīng)用
4、為什么**率和直通率得不到推廣?
5、數(shù)據(jù)的收集和整理
第三節(jié):FTT首次合格率FTT
1、定義
2、傳統(tǒng)產(chǎn)出的計(jì)算方式
3、首次合格率如何計(jì)算
第三章:成本管理主要指標(biāo)以及數(shù)據(jù)收集管理
**節(jié):DTD——進(jìn)料到出貨時(shí)間
1、衡量目的和結(jié)果
2、定義、計(jì)算
3、收集那些數(shù)據(jù)
4、指標(biāo)收益
5、為什么要管理這個(gè)指標(biāo)
6、實(shí)施過程
(1)策劃
(2)測量
(3)建立基線
(4)持續(xù)改進(jìn)
第四章:交期管理指標(biāo)
**節(jié):BTS——計(jì)劃執(zhí)行率
1、衡量目的和結(jié)果
2、定義
3、計(jì)算
4、累計(jì)
5、確定評價(jià)點(diǎn)
6、收集數(shù)據(jù)
第二節(jié):庫存周轉(zhuǎn)率
第五章:效率管理主要指標(biāo)以及數(shù)據(jù)收集管理
第 一節(jié):OEE(設(shè)備綜合效率)
一、OEE(設(shè)備綜合效率)——指標(biāo)提升10%,利潤提升千萬的利器
1.認(rèn)識OEE設(shè)備綜合效率
——設(shè)備運(yùn)行效率為什么這么低
——設(shè)備的效率損失在哪里?
——OEE的由來與應(yīng)用!
——為什么要使用OEE管理?
2.如何計(jì)算設(shè)備的綜合效率OEE
——設(shè)備綜合效率OEE的原理
——設(shè)備的產(chǎn)能利用率TEEP
——單臺設(shè)備的OEE計(jì)算
——生產(chǎn)線及多臺設(shè)備的TEEP計(jì)算
3.設(shè)備綜合效率的現(xiàn)場應(yīng)用
——OEE的世界先進(jìn)水平
——現(xiàn)場OEE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)
——提升OEE的分析和改善
二、提高OEE方法之一——降低故障停機(jī)損失
1、自主保全七步驟的實(shí)施
2、專業(yè)保全——從預(yù)防性維修到預(yù)知性維修
3、減少設(shè)備慢性損失方法——PM分析法
4、簡單實(shí)用提高設(shè)備管理人員技能方法——OPL
三、提高OEE方法之二——縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(快速換型SMED)
1、SMED五步改善法
2、SMED改善的各種工具方法
3、SMED 改善案例與技術(shù)示范(圖例)
4、SMED普遍存在的問題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)
5、SMED八步驟