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貴陽諾達(dá)名師

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貴陽全面生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)班

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2023-04-20

導(dǎo)語概要

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業(yè)**建立自主保全活動體系,賦予生產(chǎn)部門對設(shè)備維護(hù)明確的責(zé)任,并**自主保全STEP活動來進(jìn)一步提高操作人員的操作能力和設(shè)備保全能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標(biāo)。

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業(yè)**建立自主保全活動體系,賦予生產(chǎn)部門對設(shè)備維護(hù)明確的責(zé)任,并**自主保全STEP活動來進(jìn)一步提高操作人員的操作能力和設(shè)備保全能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標(biāo)。

設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡介:面對生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機(jī)會帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機(jī)不僅能減少維修所需的人力、物力、費(fèi)用和時(shí)間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強(qiáng)設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡介:隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點(diǎn)上競爭,設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯了。
設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)
課程簡介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場競爭的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進(jìn)設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護(hù)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 1 章:TPM在制造業(yè)企業(yè)管理中的位置  

1、企業(yè)導(dǎo)入TPM的必要性

1)制造現(xiàn)場的管理工具和管理系統(tǒng)

2)什么是TPM?

3)TPM活動兩大觀念的改變

4)TPM的三大特點(diǎn)和三大活動項(xiàng)目

5)TPM理論的發(fā)展趨勢

2、TPM活動工具匯總

1)小集團(tuán)活動/活動板/不合理發(fā)現(xiàn)/單點(diǎn)課教育/提案改善的管理要點(diǎn)

2)PDCA戴明循環(huán)的應(yīng)用

3)各工具的相互關(guān)系與管理方法


第2章:挑戰(zhàn)故障為零的活動

1、故障為零的思考方式

1)故障的物理解析和分類

2)故障為零的思考方式

3)重視潛在缺陷

4)故障為零的五大對策的解析

2、挑戰(zhàn)故障為零的四個階段

1)故障為零的四個階段

2)自主保全的范圍

3、自主保全的定義

1)什么是自主保全?

2)自主保全活動的兩大目標(biāo)

(1)培養(yǎng)優(yōu)秀操作工需要具備的四個能力

(2)設(shè)備運(yùn)行效率的提高

3)自主保全7大任務(wù)

4、自主保全開展的7STEP結(jié)構(gòu)


第3章:自主保全7STEP的開展

1、準(zhǔn)備活動

1)環(huán)境6S概述

2)6S活動

(1)整理篇流程/紅牌/免責(zé)區(qū)域

(2)整頓篇“三定”

(3)清掃篇工具/方法

(4)清潔篇制度(責(zé)任區(qū)/頻度/檢查/激勵)

(5)安全篇危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練/危險(xiǎn)SPARK活動

(6)素養(yǎng)篇規(guī)則/啟發(fā)教育/激勵

(7)目視管理VMM手冊,

2、初期清掃

1)初期清掃概述

2)基本活動步驟

3)活動內(nèi)容開展

(1)MY MACHINE

(2)設(shè)備清掃基準(zhǔn)書

(3)清掃工具開發(fā)

(4)清掃安全管理


3、發(fā)生源、困難處對策

1)發(fā)生源困難處對策 概述

2)基本活動步驟

3)活動內(nèi)容事例

(1)什么是發(fā)生源?

(2)什么是困難處?

(3)發(fā)生源、困難處指示圖

(4)K*W-WHY分析

4、各基準(zhǔn)書制作

1)各基準(zhǔn)書制作概述

2)基本活動步驟

3)活動內(nèi)容事例

4)制定清掃/檢點(diǎn)/加油基準(zhǔn)書的方法

(1)清掃點(diǎn)檢加油基準(zhǔn)書樣式

(2)維護(hù)業(yè)務(wù)的頻度表示

(3)清掃點(diǎn)檢加油點(diǎn)檢表

5)關(guān)于點(diǎn)檢

(1)點(diǎn)檢的概念

(2)點(diǎn)檢的基本要求

(3)點(diǎn)檢注意事項(xiàng)

6)關(guān)于潤滑

(1)什么是潤滑?

(2)潤滑的六大作用

(3)潤滑的方式和種類

(4)潤滑的“五定三過濾”

(5)潤滑作業(yè)目視化


5、設(shè)備總點(diǎn)檢

1)總點(diǎn)檢概述

(1)總點(diǎn)檢基本概要

(2)總點(diǎn)檢的目的

(3)認(rèn)識加工點(diǎn)與設(shè)備六大系統(tǒng)的關(guān)系

2)總點(diǎn)檢活動方法

(1)總點(diǎn)檢的活動方向和目標(biāo)

(2)總點(diǎn)檢開展流程

(3)總點(diǎn)檢項(xiàng)目導(dǎo)出的四種方法

3)總點(diǎn)檢項(xiàng)目及檢查要點(diǎn)分析

(機(jī)械/聯(lián)接、驅(qū)動/傳達(dá)、油壓、空壓、潤滑、電氣)

4)總點(diǎn)檢的教育訓(xùn)練

(1)總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練的開展思路

(2)總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練項(xiàng)目要求

(3)教育訓(xùn)練體系的建立(培訓(xùn)道場、講師、教材三要素)

(4)總點(diǎn)檢技能測定與員工技能可視化

6、自主點(diǎn)檢、標(biāo)準(zhǔn)化與自主管理

1)什么是自主點(diǎn)檢?

2)自主點(diǎn)檢開展的方向與推進(jìn)流程

3)自主點(diǎn)檢開展要點(diǎn)

(1)對自主維護(hù)四個方面的評估和改進(jìn)

(2)五星作戰(zhàn)與名所活動

4)整理、整頓與標(biāo)準(zhǔn)化

(1)管理對象的明確化

(2)作業(yè)分析、標(biāo)準(zhǔn)改善活動

5)自主管理


第4章:自主保全活動成功的要點(diǎn)

1、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)

1)自主保全各STEP活動內(nèi)容匯總表

2)自主保全的診斷和晉級過程

2、開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動

3、自主保全活動成功的13個要點(diǎn)


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 設(shè)備工匠達(dá)人-唐小強(qiáng)

    唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),曾任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預(yù)測性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

  • TPM高級培訓(xùn)師-陳飛鳴

    陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等...

  • 精益TPM培訓(xùn)導(dǎo)師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長期指導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導(dǎo)近百家企業(yè)提升經(jīng)營管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標(biāo):1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進(jìn)方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標(biāo)和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進(jìn)方法達(dá)到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開課

  • 《工廠設(shè)備維護(hù)與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護(hù)技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(高級篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實(shí)戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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貴陽生產(chǎn)管理

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