鄭州設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)班

在設(shè)備使用中所發(fā)生的故障停機(jī)和機(jī)器造成設(shè)備運(yùn)行使用率低下，造成安全不達(dá)標(biāo)，環(huán)保排放不達(dá)需處理廢棄物堆積，帶來的企業(yè)也運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下。系列的問題都在不斷的撞擊著我們神經(jīng)，刺痛著我們的眼球，如何化解這種專業(yè)人士預(yù)防維護(hù)不力、生產(chǎn)一線操作人員自主維護(hù)不足的現(xiàn)狀，成為了設(shè)備管理人一道不可跨越的鴻溝。

本課程深入介紹國內(nèi)外成功的設(shè)備管理的理念、學(xué)習(xí)點(diǎn)檢體系、TPM 的建立和實施技巧、分享國際先進(jìn)案例、來解決困擾企業(yè)的難題，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理達(dá)到國際水平，逐步實現(xiàn)設(shè)備零故障。

一、設(shè)備點(diǎn)檢維修體系

1、點(diǎn)檢管理、方法、理由

2、點(diǎn)檢對象

3、點(diǎn)檢的*時期

1）故障“盆浴曲線”與點(diǎn)檢時期

2）點(diǎn)檢時期、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢周期

4、點(diǎn)檢管家與點(diǎn)檢管理

5、點(diǎn)檢操作

1）設(shè)備劣化分類

2）點(diǎn)檢前的五項準(zhǔn)備、步驟

3）點(diǎn)檢部位確定、點(diǎn)檢項目、點(diǎn)檢周期與方法

6、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與計劃

7、點(diǎn)檢活動的評價

1）設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系

2）點(diǎn)檢管理的含義及原則

3）設(shè)備管理的定位

4）設(shè)備綜合效率的定義及計算

5）設(shè)備綜合效率的實質(zhì)、改進(jìn)

二、設(shè)備維修管理

1、設(shè)備維修含義

1）檢與修的管理

2）檢與修的差異

3）隱患維修

4）檢修工程類別

5）停機(jī)檢修與停產(chǎn)檢修故障及維修計劃

2、設(shè)備故障與維修、小修、項修

2、設(shè)備檢修計劃編制

3、計劃編制的要點(diǎn)與要素

4、制定計劃的流程

5、維修策略

1）事后維修

2）預(yù)防維修

3）改善維修

4）改良維修

5）精益維修

6）圍繞可靠性為中心

6、特種設(shè)備與維修

1）特種設(shè)備

2）壓力管道

3）起重設(shè)備

4）電梯

三、檢修現(xiàn)場管理

1、現(xiàn)場管理

1）設(shè)備檢修現(xiàn)場特點(diǎn)

2）安全文化與安全管理體系

3）三個管理體系

4）停產(chǎn)檢修現(xiàn)場管理要求

5）停產(chǎn)三方安全聯(lián)絡(luò)與確認(rèn)

6）施工秩序管理

2、“5S 管理”

1）含義、5S+各種 S 的管理

2）5S 活動基本概念與要領(lǐng)

3）5S 活動的具體方法

4）5S 活動推進(jìn)管理

5）5S 活動的步驟與實施計劃

6）5S 活動的 PDCA 循環(huán)

7）設(shè)備檢修現(xiàn)場管理的評價

四、零故障管理及檢修考核

1、零故障管理

1）防錯法

2）推行設(shè)備零故障活動

3）設(shè)備管理中的零故障理念

4）設(shè)備故障的本質(zhì)

5）故障降不下來的原因

6）減少故障損失的八個對策

7）實現(xiàn)零故障的目標(biāo)

8）實現(xiàn)零故障管理的六項措施

9）實現(xiàn)故障為零的四個階段

10）設(shè)備技術(shù)診斷與預(yù)知維修

11）點(diǎn)檢信息化

五、設(shè)備可靠性維修

1、可靠性維修性的作用及特點(diǎn)

2、可靠性的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)（簡單概述）

3、可靠性技術(shù)

4、維修性技術(shù)

5、可靠性、維修性與成本

6、設(shè)備高可靠性的技術(shù)實施

7、安全技術(shù)

8、設(shè)備機(jī)電類

9、可靠性管理