生產(chǎn)現(xiàn)場工作管理培訓(xùn)

第 一 模塊：認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

●企業(yè)競爭環(huán)境特點

●現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

●現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容

●現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用

●新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

第二模塊：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位

●新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇

●現(xiàn)場主管的地位和使命

●現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用

●現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成

●現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則

●現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點

●角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析

●如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握

第三模塊：現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

●異常問題與解決問題的思考點

●問題的分析方法及解決問題方法。

●挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識

●問題改善的思考步驟

●PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)

●5W1H與五個為什么方法

●頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

●生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。

●案例：10元錢哪去了？

●案例：機器為什么停機？

第四模塊：現(xiàn)場管理與改善利器二：如何消除浪費

●浪費定義及類型

●如何識別現(xiàn)場中的浪費

●工廠中常見的浪費及控制

●目視管理在消除浪費中的作用。

●怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行

●現(xiàn)場中的七大管理浪費

●現(xiàn)場中的12動作的浪費

●怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費

●目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用

●案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費

第五模塊：現(xiàn)場管理與改善利器三：5S管理

●5S 定義、特色及實施

●整理、整頓的含義與推行步驟

●清掃、清潔的含義與推行步驟

●素養(yǎng)的含義與推行步驟

●如何推行5S并將5S落到實處。

●5S推行失敗的原因分析

●5S實施的重點，難點及解決之道

●5S與其他活動的關(guān)系

●工廠實施5S的案例與討論

第六模塊 現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

●工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

●現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點

●品質(zhì)保證體系的建立與維持

●生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

●品質(zhì)保證與品質(zhì)成本

●生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

●什么是防錯法（愚巧法）

●現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具

●現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

第七模塊：現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬

●激勵部屬工作意愿的理論與方法。

●有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已。

●部下培養(yǎng)的4種途徑

●業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟

●糾正不良行為的4個步驟

●鞏固業(yè)績的4個步驟

●業(yè)績面談的基本要點

●現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題

●員工為什么不愿做或做不好

●何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)

●工作教導(dǎo)四步曲

●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點

●要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬。

●指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式

●工作的計劃與跟蹤是培育部屬的**方法。

●培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。

第八模塊：與專家就現(xiàn)場管理問題進(jìn)行溝通