6s現(xiàn)場管理課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2022-12-03
生產(chǎn)現(xiàn)場是**增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場地,生產(chǎn)制造的核心指標是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場主管的壓力來自:效率、交付、質量、成本、安全、員工士氣。
現(xiàn)場管理培訓導讀
生產(chǎn)現(xiàn)場是**增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場地,生產(chǎn)制造的核心指標是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場主管的壓力來自:效率、交付、質量、成本、安全、員工士氣。
生產(chǎn)旺季,面臨客戶交付的壓力需求,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計劃盲、目標茫。生產(chǎn)現(xiàn)場像打仗一樣。一線主管不斷提出增加資源需求,包括場地資源、設備資源、人力資源,資源越投越多,但是新增再大的場地還是不夠用,生產(chǎn)效益卻提升不起來,質量也不可控,交付還是延誤,更別談生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益了。
即便生產(chǎn)到了生產(chǎn)淡季,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)場地還是堆集的滿滿,經(jīng)常找不到所要的物件,現(xiàn)場臟亂差,無從下腳。面對如此工廠境界,企業(yè)必須開展6S管理活動,也只有開展5S管理活動,才能有效地解決上述問題,6S是**能直接快速產(chǎn)生效益的管理工具。
6S是一切現(xiàn)場管理的基礎,6S管理來源于日本,日本推行6S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展,質量與產(chǎn)量得到同步快速提升,6S是現(xiàn)場管理的基石,高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場管理可提升PQCDSM經(jīng)營指標,提高企業(yè)獲利能力。推行6S管理,能夠徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差問題,構建企業(yè)打造5星級美麗工廠,提升企業(yè)形象及品牌效應。
現(xiàn)場管理培訓課程介紹
現(xiàn)場管理培訓內容
第 一 講:全面認識6S
一、對6S的正確認識
1、6S可克服的“企業(yè)病癥”
2、沒有“病癥”日本企業(yè)
3、為什么稱之為“6S”?
1)6S是什么?
2)6S起源:2S→5S→6S→7S→8S
4、6S的三大里程碑
1)首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠
2)其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠
3)再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的工廠
5、6S的七大特點
二、時代、企業(yè)、個人都需要6S
1、時代的需要
2、企業(yè)的需要
1)企業(yè)生存需要
2)企業(yè)臟亂差解決需要
3)企業(yè)隱性問題解決需要
3、個人行為塑造需要
三、6S之間的關系與推行
1、形式化:整理、整頓、清掃
2、行事化:清潔
3、習慣化:素養(yǎng)
四、6S開展工作的基本方法
1、6S工作管理的基本步驟PDCA
1)計劃 2)執(zhí)行 3)檢查 4)舉措
2、管理中的“三字”原則:嚴、細、實
3、管理中的問題意識
五、6S開展的目的
1、提升企業(yè)形象
2、提升員工歸屬感
3、減少浪費
4、安全有保障
5、效率提升
6、質量有保障
六、6S的五大效用
1、*推銷員(Sales)
2、節(jié)約專家(Saving)
3、對安全有保障(Safety)
4、標準化的推動者(Standardization)
5、可形成滿意的工作環(huán)境(Satisfaction)
第二講:6S理論與實踐
一、整理
1、整理:就是按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品,對不必要的物品進行處理
2、目的
1)騰出空間
2)減少誤用、誤送
3)營造清爽工作環(huán)境
3、整理的實施要領
1)全面檢查
2)制定“要”和“不要”的判別基準
3)將需要的物品的數(shù)量降到*程度
4)對可有可無的物品,應堅決處理掉,決不手軟
5)按基準清除不需要的物品
4、整理的流程
教育培訓——調查家底——制定標準——集中行動——廢物處理——相互檢查——日常整理
5、整理的工具:紅牌作戰(zhàn)
6、梳理物品廢棄申請?zhí)峤患按_認流程
圖示舉例:請您把如下東西請出辦公室(私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋、棋類……)
二、整頓
1、整頓:是將必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標識
2、目的
1)避免尋找時浪費時間
2)物品擺放一目了然
3)工作場所整齊、有序
3、整頓的“3定”原則:
1)定點 2)定容 3)定量
4、整頓的5個要領
5、整頓的4個技巧
1)劃定場所
2)放置方法
3)穩(wěn)定性
4)制定不同類別物件的整頓規(guī)范
三、清掃
1、清掃:是清除工作場所的臟污,并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗
2、目的
1)清掃的過保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境
2)減少臟污對品質的影響
3)消除微小的缺陷,排除隱患
3、清掃的程:清掃→發(fā)現(xiàn)不正?!鷱驮纳啤晒矏?
4、清掃的實施要領
1)建立清掃責任區(qū)
2)執(zhí)行例行清掃,清理臟污
3)調查污染源,予以杜絕和隔離
4)建立基準,保持制度化
5)尋找污染源,實施改善
5、清掃的制度化
流程梳理:整頓后的物品,建立責任區(qū),建立三項制度
1)確定清掃制度
2)確定檢查制度
3)確定獎勵制度
四、清潔
1、定義:將前面3S的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標準化”。
2、目的
1)維持前面3S(整理、整頓、清掃)的效果
2)實現(xiàn)6S標準化管理
3、清掃的實施6大要領
1)落實前面3S工作
2)制定目視管理及看板管理的標準
3)制訂6S實施辦法
4)制訂稽核方法
5)制定獎懲制度,強化推行
6)高層主管定期巡查,帶動全員重視6S活動
4、清掃的檢查點
1)工作場所是否明亮、整潔,燈光供應充裕嗎?
2)廠房內是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所?
3)目視化管理是否做到了“一目了然”?
4)是否有部門6S工作計劃,是否有檢查評比計劃?
五、素養(yǎng)
1、定義:人人依照規(guī)定和制度行事,養(yǎng)成好習慣,培養(yǎng)積極進取的精神
2、2個目的
1)培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工
2)營造團體精神
3、素養(yǎng)的4大實施要領
4、“素養(yǎng)”的2個重點
1)素養(yǎng)不單是6S之結果,更是企業(yè)界各主管其盼的“*目的”。
2)透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變氣質,養(yǎng)成良好的習慣
5、素養(yǎng)的5大檢查點
1)是否遵守公司著裝規(guī)定?
2)是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定?
3)是否遵守了公司的禮儀?
4)是否作到事事有人管,人人都管事?
5)是否作到企業(yè)是我家,我是家主人?
六、安全
1、定義:消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生
2、安全分類
3、事故分類
4、明確安全管理的6大作用
5、安全推行6大準則
1)原則:預防為主、領導親自抓
2)建立安全管理體制
3)員工教育培訓長抓不懈
4)日?,F(xiàn)場巡查、排除隱患
5)創(chuàng)造6S工作環(huán)境
6)完善應急予案
6、推進現(xiàn)場安全管理的14個方法
七、各現(xiàn)場實施6S要點
1、員工在6S中的義務和權限
2、管理者在6S中的義務和權限
3、辦公區(qū)6S檢查要點清單(26條)
4、車間現(xiàn)場6S檢查要點清單(36條)
5、倉庫6S檢查要點清單(30條)
第三講:如何推進實施6S
一、6S的8大推進原則
1、領導重視
2、廣泛宣傳
3、組織落實
4、長抓不懈
5、獎懲分明
6、全員參與
7、持續(xù)改進
8、強制-自覺-自然-習慣-性格-文化
二、6S管理推進組織及其工作職責
1.明確推進組織
2.理清各部工作職責
1)推進委員會職責
2)委員會職責
3)6S辦公室職責
4)6S檢查組職責
5)推行分委員會職責
三、建立推進制度,實現(xiàn)規(guī)范化管理
1、工作制度
2、檢查制度
3、評分標準
4、獎懲制度
5、宣傳工作制度
6、各種作業(yè)制度
四、推進策略
1、推進策劃:
1)準備階段:高層支持理解、目標設定、確立推動體制、成立推動委員會
2)示范階段:主管教育宣傳、制定計劃、實施示范單位、建立評價制度、評價與檢討、發(fā)表
3)全面推進階段:設立目標管理、全公司教育宣傳、全公司展開、示范單位
2、實施技巧:紅牌戰(zhàn)略、定點攝影、檢查表、評比結果揭示、目視管理
3、目視化管理
1)目視管理的定義
2)目視管理的要點
a無論是誰都能判明是好是壞(異常)
b能迅速判斷,精度高
c判斷結果不會因人而異
3)目視管理的分類
a按管理對象:物品、作業(yè)、設備、品質、安全的目視管理
b按管理方式:看板、顏色、燈具、實物、識別、區(qū)域規(guī)劃的目視管理
五、6S活動的推行步驟
案例講解:某公司6S活動的推行步驟詳解
1、**步:成立推行組織
2、第二步:擬定推行方針及目標
3、第三步:擬定工作計劃
4、第四步:說明及教育
5、第五步:活動前的宣導造勢
6、第六步:6S活動導入實施
7、第七步:活動考評辦法確定
8、第八步:評比考核試行
9、第九步:評鑒公布及獎懲
10、第十步:檢討修正
11、第十一步:納入定期管理活動中
現(xiàn)場管理線上課程
-
如何打造精益管理現(xiàn)場—5S管理
課程模式:線上錄播
培訓對象:企業(yè)各職能部門中基層管理人員、技術主管、工程師、生產(chǎn)領班、品管、倉管、一線員工及相關部門人員
課程目標:(1)明確5S對現(xiàn)場管理的重要意義; (2)了解5S管理的內涵、意義及實施要領和步驟; (3)學會尋找和防范現(xiàn)場的浪費,創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境; (4)塑造規(guī)范、高效的企業(yè)形象,提升企業(yè)的盈利能力。
現(xiàn)場管理公開課
-
《打造精益現(xiàn)場—生產(chǎn)現(xiàn)場改善四大利器》
2023年2月24-25日 廣州 -
《現(xiàn)場作業(yè)標準化與合理化改善》
2023年3月30-31日 北京 -
《現(xiàn)場質量問題分析與解決8D法》
2023年4月28-29日 廣州 -
《現(xiàn)場質量管理與突破性快速改善》
2023年5月17-19日 嘉興 -
《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》
2023年6月07-08日 蘇州 -
《精益現(xiàn)場七大核心任務》
2023年7月21-22日 武漢 -
《贏在思路—車間一日管理與現(xiàn)場改善的工具、技巧、方法》
2023年8月18-19日 佛山