南通生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

**步：問題意識

1、沒有問題意識帶來的危害，實際案例展示

2、樹立問題意識需建立6項機(jī)制

3、如何樹立當(dāng)事者意識

4、依據(jù)現(xiàn)場和事實進(jìn)行判斷

5、徹底的思考和執(zhí)行

6、掌握速度、時機(jī)

7、誠實、正直

8、實現(xiàn)徹底的溝通

第二步：定義問題

1、問題的定義

2、問題的二階段性

3、如何確定問題的理想狀態(tài)

4、如何確定問題的高級理想狀態(tài)

5、理想狀態(tài)案例分析

思考題：客戶需求與領(lǐng)導(dǎo)指示如何平衡

第三步：明確問題

1、明確問題的定義

2、將模糊的問題可視化

3、追求工作的正直的目的

4、工作目標(biāo)具體化的3W1H法則

5、**5W2H設(shè)想該項工作的理想狀態(tài)

6、目的和理想狀態(tài)的區(qū)別

案例分享：總經(jīng)理為鍍鋅槽安裝防護(hù)欄

7、把握現(xiàn)狀的兩大方法

8、問題差距“可視化”的兩大手法

案例：高速公路防護(hù)欄生產(chǎn)企業(yè)鍍鋅安全生產(chǎn)問題可視化

9、甘特圖將工作計劃差距可視化

10、明確問題要領(lǐng)總結(jié)

思考題：計劃員工作問題出在哪？

第四步：分解問題

1、分解問題定義

2、分解問題的架構(gòu)圖

3、分解問題的4W方法

案例分享：張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)，請做問題分解

實戰(zhàn)演練：成本太高，請做問題分解

4、決定解決問題優(yōu)先順序的三大原則

5、“現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程，決定問題點

案例分析：張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)決定問題點

6、張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)因派工不周具體問題點

7、分解問題要領(lǐng)總結(jié)

思考題：A班組管理混亂，請做問題分解

第五步：設(shè)定目標(biāo)

1、設(shè)定目標(biāo)定義

2、設(shè)定目標(biāo)的SMART法則

實戰(zhàn)演練：這些目標(biāo)的問題在哪

3、設(shè)定目標(biāo)的容易犯的四個錯誤

案例分享：根據(jù)給出的理想狀態(tài)寫出正確的目標(biāo)

思考題：以下目標(biāo)錯在哪？

第六步：把握真因

1、把握真因定義

2、用5W加排除法推斷真因所在

案例分享：5WHY的實操運(yùn)用

3、多方面思考真因二個注意事項

4、可能構(gòu)成真因的五個范疇

5、提煉出盡可能少的真因

6、不要把真因歸結(jié)于人的意識和態(tài)度

7、檢驗真因的四個訣竅

案例分享：瓶子為什么會爆炸

8、確認(rèn)真因時注意“意見”和“事實”的區(qū)別

實戰(zhàn)演練：根據(jù)給出的資料分析哪些是“事實”和“意見”

案例分析：張曉工作責(zé)任心不強(qiáng)真因分析

第七步：制定對策

1、制定對策定義

2、制定對策模型

3、思考對策的三個要點

4、整理對策的三大方法

案例分享：管道堵塞的對策

5、對策具體化的五項活動

案例分享：生產(chǎn)計劃員缺乏培訓(xùn)對策5項活動

6、篩選對策四個考慮因素

案例分享：生產(chǎn)計劃員缺少培訓(xùn)對策選擇

7、與大家共同討論形成共識

8、制定明確具體地實施計劃

案例分析：生產(chǎn)計劃外聘輔導(dǎo)實施計劃

第八步：實施對策

1、貫徹實施對策定義

2、確認(rèn)進(jìn)展的二項注意事項

3、自己動手實施，拋棄“等、靠、要”

4、加強(qiáng)監(jiān)督確保按時實施

5、相互協(xié)作共同推進(jìn)

實戰(zhàn)演練：企管辦主任為什么沒把工作做好

6、貫徹實施對策總結(jié)

思考題：闡述貫徹實施對策的關(guān)鍵是什么

第九步：評價結(jié)果及過程

1、評價結(jié)果及過程定義

2、評價結(jié)果的三個維度

3、評價結(jié)果和過程

4、失敗也是一種成功

5、用金額評價結(jié)果比百分比更好

6、評價結(jié)果有形和無形價值模型

7、用趨勢圖評價問題改善成果

案例分享：編制生產(chǎn)計劃改善前與改善后效果比較

評價結(jié)果總結(jié)

第十步：鞏固成果

1、鞏固成果定義

2、實行PDCA循環(huán)

3、把改善成果制度化

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書編寫技巧

5、把新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書對員工進(jìn)行培訓(xùn)

案例分析：編制生產(chǎn)計劃流程標(biāo)準(zhǔn)

6、將成功的機(jī)制橫向展開

7、現(xiàn)實工作中解決問題的幾種惰性思維

8、什么是豐田的A3資料

9、A3資料的結(jié)構(gòu)

10、A3資料的文字形式

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