安全生產計劃培訓心得

第一章、企業(yè)永續(xù)生存根基

一、案例講解—預防與改進

二、制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題

三、不同的經營思想決定了不同的命運

四、只有5%的運作活動是增值的

五、使企業(yè)永續(xù)生存的活動

六、造成少量多樣生產型態(tài)利潤微薄的罪魁禍首

七、填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰(zhàn)

八、8、11種觀念帶你走向墓場

九、精益計劃的思想

第二章、生產計劃的總體方案

一、生產計劃總體

二、明確的產銷組織與部門間的溝通、協(xié)調

三、案例+計算---主生產計劃的制作

第三章、生產計劃基礎與依據

一、合理決定基準日程

二、計劃時需考慮的生產因素

三、生產計劃的5大標準系統(tǒng)與實操

四、工時計劃，生產計劃的基礎--視頻欣賞

五、有效生產能力的決定因素

六、平衡物流的約束

第四章、生產能力計劃應用

一、生產能力計劃的要求

二、設計生產能力計劃方案

三、案例+計算－－生產能力計劃評估

四、擴大生產能力方案及其評估

第五章、物料需求計劃

一、獨立需求和相關需求

二、MRP工作原理和步驟－－實例講解

三、材料計劃流程七步驟

四、實施MRP需注意事項

五、有效的采購交期控制10法

六、供應商的質量管制十法

第六章、生產計劃時間進度安排

一、大量生產作業(yè)系統(tǒng)進度計劃安排

(一)、生產銷售統(tǒng)一化

(二)、系統(tǒng)庫存

(三)、進度計劃和總體計劃

(四)、生產控制和實施

二、少量多樣系統(tǒng)計劃管理

(一)、**作業(yè)排序選擇

(二)、有效的時間組織提高效率

(三)、準時化生產方式－－柔性化與同步化與均衡化

(四)、生產瓶頸的分析與管理

第七章、生產作業(yè)計劃與排產管理實務

一、有效的產銷鏈接方式

二、生產訂單的評審與優(yōu)先級管理

三、案例+計算－－可靠的生產能力和負荷計劃

四、案例+計算－－生產日程安排

五、徹底促進物流確保交貨期和縮短工期

六、案例+計算－－**的派工，降低生產成本

七、圖解－－目視化的進度管理

八、造成計劃的失真的原因與對策

九、交期作業(yè)及管制重點

第八章、生產計劃的強力支持

一、高效工廠的奧妙

二、11種工具改善現(xiàn)場

三、優(yōu)秀的生產設計方法

最后：總結與探討、問答與交流