青島車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額：?jiǎn)T工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成；同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用；現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆；工人流動(dòng)性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場(chǎng)總是在救火；布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距；團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情；自己忙得像“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生……

如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、 效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？本課程將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

1.轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)

2.清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場(chǎng)主管在日常工作中的角色、作用及職位要求

3.掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者做事原則與溝通方法

4.明晰如何打造具有出色完成任務(wù)能力的團(tuán)隊(duì)

5.掌握人際現(xiàn)場(chǎng)效率的本質(zhì)。學(xué)會(huì)分析內(nèi)部效率提升的控制方法

6.明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中浪費(fèi)，認(rèn)識(shí)隱形的浪費(fèi)并最大限度地減少浪費(fèi)

7.掌握提高工序效率的方法

8.掌握整合工序間效率的措施，提高整體效率

9.建立起高效率的現(xiàn)場(chǎng)改善系統(tǒng)

第1部分  現(xiàn)場(chǎng)管理解析

一、現(xiàn)場(chǎng)管理概述

二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法

第2部分  現(xiàn)場(chǎng)員工管理

一、現(xiàn)場(chǎng)員工必知必會(huì)

二、員工教育與訓(xùn)練

三、現(xiàn)場(chǎng)人員溝通

第3部分   現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理

1.監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)

2.控制好流水生產(chǎn)線

3.活用生產(chǎn)信息

4.預(yù)防并解決生產(chǎn)瓶頸

5.活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件

6.一定要做好生產(chǎn)日志

7.指導(dǎo)作業(yè)者寫好作業(yè)日?qǐng)?bào)

8.生產(chǎn)異常要及時(shí)處理

9.計(jì)劃延誤應(yīng)及時(shí)分析與處理

10.生產(chǎn)線存品要控制好

11.有組織地進(jìn)行作業(yè)改善

12.不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)

13.工廠布局設(shè)計(jì)改善

第4部分  生產(chǎn)交貨期管理

一、生產(chǎn)作業(yè)控制

二、生產(chǎn)瓶頸的預(yù)防與解決

三、交貨期保證管理

四、生產(chǎn)異常對(duì)策

第5部分  現(xiàn)場(chǎng)物料管理

一、現(xiàn)場(chǎng)物料的領(lǐng)用

二、物料搬運(yùn)控嗣

三、現(xiàn)場(chǎng)物料的使用管理

四、現(xiàn)場(chǎng)呆廢料處理

五、生產(chǎn)線存品管理

六 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)

第6部分  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制

一、加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理

二、生產(chǎn)工序質(zhì)量控制

三、生產(chǎn)制程品質(zhì)檢驗(yàn)

四、現(xiàn)場(chǎng)不良品控制細(xì)節(jié)

第7部分  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理

一、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用管理

二、設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)

第8部分  現(xiàn)場(chǎng)安全管理

一、安全教育與訓(xùn)練

二、安全事故預(yù)防

三、安全生產(chǎn)檢查

四、安全防護(hù)管理

五、工傷事故處理

第9部分  現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)執(zhí)行

一、5S管理概述

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)的執(zhí)行計(jì)劃

三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)的執(zhí)行過程

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)的執(zhí)行效果

第10部分  現(xiàn)場(chǎng)改善手法

1.現(xiàn)場(chǎng)改善概述？

2.改善的意識(shí)

3.作業(yè)改善四步法

4.如何營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善氣氛

5.改善手法：?jiǎn)栴}解決七步法

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一、看板管理。是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。

二、5S管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。同時(shí)還能拓展為6S，增加安全(SAFETY)；7S，增加節(jié)約(SAVING)；8S，增加服務(wù)(SEVICE)。

三、JIT管理。JIT管理(Just?In?Time)，又稱即時(shí)管理，零庫存管理。日本豐田公司首創(chuàng)。其核心思想是“在需要的時(shí)間，使用需要的資源，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)原料及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零庫存。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。