生產(chǎn)現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，是很多基層管理者最關(guān)注，也呆的時間最長的地方，因為只有在現(xiàn)場才能及時發(fā)現(xiàn)與解決問題。現(xiàn)場管理，是一門很深的學(xué)問。現(xiàn)場管理是企業(yè)基層的重要管理方法，只有做好基層管理才能真正做好車間現(xiàn)場管理。車間管理做到位了，企業(yè)管理的水平才會得到整體提升。

1.轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識

2.正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)

3.培養(yǎng)一線干部教導(dǎo)與培養(yǎng)的方法，有效提升工作效率

4.掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關(guān)系

5.提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法

6.提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點(diǎn)

7.掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略

8.了解現(xiàn)場管理者一天的工作流程，梳理目標(biāo)

第1部分  現(xiàn)場管理解析

一、現(xiàn)場管理概述

二、現(xiàn)場管理的基本方法

第2部分  現(xiàn)場員工管理

一、現(xiàn)場員工必知必會

二、員工教育與訓(xùn)練

三、現(xiàn)場人員溝通

第3部分   現(xiàn)場作業(yè)管理

1.監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)

2.控制好流水生產(chǎn)線

3.活用生產(chǎn)信息

4.預(yù)防并解決生產(chǎn)瓶頸

5.活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件

6.一定要做好生產(chǎn)日志

7.指導(dǎo)作業(yè)者寫好作業(yè)日報

8.生產(chǎn)異常要及時處理

9.計劃延誤應(yīng)及時分析與處理

10.生產(chǎn)線存品要控制好

11.有組織地進(jìn)行作業(yè)改善

12.不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)

13.工廠布局設(shè)計改善

第4部分  生產(chǎn)交貨期管理

一、生產(chǎn)作業(yè)控制

二、生產(chǎn)瓶頸的預(yù)防與解決

三、交貨期保證管理

四、生產(chǎn)異常對策

第5部分  現(xiàn)場物料管理

一、現(xiàn)場物料的領(lǐng)用

二、物料搬運(yùn)控嗣

三、現(xiàn)場物料的使用管理

四、現(xiàn)場呆廢料處理

五、生產(chǎn)線存品管理

六 生產(chǎn)現(xiàn)場物料盤點(diǎn)

第6部分  現(xiàn)場品質(zhì)控制

一、加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理

二、生產(chǎn)工序質(zhì)量控制

三、生產(chǎn)制程品質(zhì)檢驗

四、現(xiàn)場不良品控制細(xì)節(jié)

第7部分  現(xiàn)場設(shè)備管理

一、現(xiàn)場設(shè)備使用管理

二、設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)

第8部分  現(xiàn)場安全管理

一、安全教育與訓(xùn)練

二、安全事故預(yù)防

三、安全生產(chǎn)檢查

四、安全防護(hù)管理

五、工傷事故處理

第9部分  現(xiàn)場5S活動執(zhí)行

一、5S管理概述

二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S活動的執(zhí)行計劃

三、生產(chǎn)現(xiàn)場5S活動的執(zhí)行過程

四、生產(chǎn)現(xiàn)場5S活動的執(zhí)行效果

第10部分  現(xiàn)場改善手法

1.現(xiàn)場改善概述？

2.改善的意識

3.作業(yè)改善四步法

4.如何營造現(xiàn)場改善氣氛

5.改善手法：問題解決七步法

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人、機(jī)、料、法、環(huán)構(gòu)成了車間現(xiàn)場管理五大要素，每一要素對于生產(chǎn)現(xiàn)場管理來說都屬于重要的管理內(nèi)容，這五要素也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)元素：

一、人員。人是生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要、最活躍的因素，教導(dǎo)員工，使其掌握必要的作業(yè)技能、達(dá)到合格的行為質(zhì)量和工作質(zhì)量，確保每個人都能按要求開展工作、完成任務(wù)。同時，要調(diào)動一線員工的主動性、積極性和創(chuàng)造力，使全員開動腦筋、參與改善、自主改善。

二、設(shè)備。設(shè)備是生產(chǎn)的重要條件，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，給設(shè)備配備合適的工作條件，同時科學(xué)操作、使用設(shè)備，防止設(shè)備劣化，使設(shè)備發(fā)揮最大工作效率。

三、材料。材料是產(chǎn)品的構(gòu)成元素，確保材料、零部件的質(zhì)量才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要善于把握材料特性及變化點(diǎn)，做好應(yīng)變管理。

四、方法。操作方法、工藝條件等是確保質(zhì)量和效率的重要基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)運(yùn)用工業(yè)工程、價值工程等管理技術(shù)改善操作方法。在保證質(zhì)量的前提下使員工做得更**、更容易，取得更高效率、更好效益。同時針對不同的產(chǎn)品型號特點(diǎn)，不斷細(xì)化工藝條件，使工藝條件更合理、更優(yōu)化、更有針對性。

五、環(huán)境。生產(chǎn)環(huán)境對人和設(shè)備的影響都非常大，廣泛開展現(xiàn)場5S等活動，并不斷進(jìn)行現(xiàn)場改善，創(chuàng)造整潔、明朗、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保安全、質(zhì)量和效率的實(shí)現(xiàn)。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供現(xiàn)場管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。