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諾達(dá)名師

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車間現(xiàn)場管理培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2021-09-11

導(dǎo)語概要

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀現(xiàn)在很多中小型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理凌亂,現(xiàn)場管理老是不知道從什么地方下手?現(xiàn)場一片忙碌的景象,但又是一片混亂的景象,“整理整頓”天天講,“清掃清潔”時時說,“素養(yǎng)”就是形不成;整天

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)咨詢

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

現(xiàn)在很多中小型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理凌亂,現(xiàn)場管理老是不知道從什么地方下手?現(xiàn)場一片忙碌的景象,但又是一片混亂的景象,“整理整頓”天天講,“清掃清潔”時時說,“素養(yǎng)”就是形不成;整天忙得不得了卻不知自己在忙什么。生產(chǎn)現(xiàn)場花大力氣去整,弄好了維持不了多久又恢復(fù)原樣。這都是因?yàn)槿狈茖W(xué)系統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法,本課程將為你補(bǔ)上這一環(huán)。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程目標(biāo)

●學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題改善的手法及其對現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維

●打破無改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀念

●樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識,提升現(xiàn)場改善能力

●了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路并掌握現(xiàn)場改善技巧

●從改善的角度識別浪費(fèi)以及通過消除浪費(fèi)降低成本

●清楚生產(chǎn)現(xiàn)場改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性

●有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量

●掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的常用工具

●現(xiàn)場改善不再是口號,而是實(shí)際的行動和看得見的改善效果。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

制造業(yè)企業(yè)中基層管理人員、課長、主任、基層班組長和等同于班組長人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程大綱

第一部分:現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位

1、新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

2、現(xiàn)場管理關(guān)注的5項(xiàng)目標(biāo)。

3、什么叫現(xiàn)場作業(yè)管理。

4、現(xiàn)場作業(yè)管理追求彈性、順暢、高效。

5、現(xiàn)場作業(yè)管理的職能。

6、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不是寫作;是為了操作。

7、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需要考慮避免的七大浪費(fèi)、動作經(jīng)濟(jì)原則、三角刑原理。

8、現(xiàn)場管理中落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改進(jìn)。

9、現(xiàn)場管理關(guān)注作業(yè)環(huán)境管理;5S、照明、顏色

10、現(xiàn)場管理從5S到五常法的轉(zhuǎn)變

◆案例分析:為什么現(xiàn)場管理人員的態(tài)度決定一切


第二部分、現(xiàn)場效率的概念和意義

1、生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

2、增值活動與價值鏈

3、利潤公式

4、浪費(fèi)與作業(yè)

◆情景分析:小買部的買與賣


第三部分、深挖現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)

1、等待的浪費(fèi)

2、搬運(yùn)的浪費(fèi)

3、不良品的浪費(fèi)

4、動作的浪費(fèi)

5、加工的浪費(fèi)

6、庫存的浪費(fèi)

7、制造過多(早)的浪費(fèi)

◆情景分析:造浪費(fèi)、找浪費(fèi)、處浪費(fèi)


第四部分、時間分析與生產(chǎn)線均衡

1、線平衡的概念和意義

2、工時測定方法

3、線平衡率的計(jì)算和意義

4、改善線平衡的方法

◆情景練習(xí):流水線的音樂


第五部分、布局改善與搬運(yùn)分析

1、工廠布置

2、車間布局基本形式

3、各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)

4、搬運(yùn)分析

5、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇

6、工廠內(nèi)部物流改善

◆案例分析:設(shè)計(jì)一個150平方的家


第六部分、工序作業(yè)改善

1、動作要素按作用分類

2、動作經(jīng)濟(jì)原則

3、動作改善

4、程序分析

5、流程經(jīng)濟(jì)原則

6、ECSR原則

◆案例分享:生產(chǎn)線的故事

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現(xiàn)場管理的三個基本方法

一、看板管理。是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。

二、5S管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項(xiàng)基本活動,是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ)。同時還能拓展為6S,增加安全(SAFETY);7S,增加節(jié)約(SAVING);8S,增加服務(wù)(SEVICE)。

三、JIT管理。JIT管理(Just?In?Time),又稱即時管理,零庫存管理。日本豐田公司首創(chuàng)。其核心思想是“在需要的時間,使用需要的資源,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)原料及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零庫存。

諾 達(dá) 名 師 服 務(wù) 流 程

車間現(xiàn)場管理培訓(xùn)

諾 達(dá) 名 師 介 紹

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供現(xiàn)場管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動力。

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