TPM精細化設(shè)備維護管理培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2023-04-20
?制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢,設(shè)備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力,忽視設(shè)備維護方面的管理技術(shù)。
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢,設(shè)備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力,忽視設(shè)備維護方面的管理技術(shù)。
本課程希望幫助學(xué)員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀,學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備維護管理體系,并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設(shè)備維護策略,綜合應(yīng)用預(yù)防維護、預(yù)知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設(shè)備綜合效率極大化,以及提高設(shè)備信賴性和維護性,降低設(shè)備生命周期成本,提供系統(tǒng)的理解和開展方法。
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第 1 章:設(shè)備管理的發(fā)展概要
1、設(shè)備管理發(fā)展的變遷史
1)從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設(shè)備管理的變遷
2)設(shè)備管理領(lǐng)域
3)設(shè)備維護方式的種類
4)設(shè)備維護方式的發(fā)展趨勢
2、全面生產(chǎn)維護TPM介紹
1)現(xiàn)代設(shè)備的特點與管理的痛點
2)TPM的誕生與發(fā)展
3)TPM的定義
4)TPM與生產(chǎn)維護PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動的特點
3、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結(jié):TPM的活動的目的和效果
第2章:工廠設(shè)備維護管理的基本要求
1、工廠設(shè)備維護概述
1)設(shè)備要具備的7大基本性質(zhì)
2)設(shè)備特性的研究
3)設(shè)備壽命曲線及其維護策略
4)設(shè)備壽命周期成本(LCC)
5)設(shè)備生命周期的四大管理項目
2、對計劃維護的基本認知
1)什么是TPM計劃維護
2)與自主維護的關(guān)系
3)優(yōu)秀的維護人員應(yīng)具備的特質(zhì)
4)設(shè)備維護管理體系圖
5)維護人員的業(yè)務(wù)分工和業(yè)務(wù)流程
第3章:維護工作的兩項基礎(chǔ)管理
1、維護作業(yè)安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現(xiàn)場傷害事故類型
3)確保安全無事故的對策
4)危險預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護作業(yè)安全上鎖制度
2、維護作業(yè)技能教育
1)什么是真正的技能
2)員工技能認證及可視化
3)維護作業(yè)技能教育的兩大方法
第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
1、精細化計劃維護體系的架構(gòu)
1)計劃維護活動的推進理念
2)計劃維護活動推進7步驟
2、計劃維護體系各個階段的開展方法
1)1STEP:建立自主維護支援體系
(1)制定計劃維護1STEP活動計劃
(2)責任區(qū)域的三正5S活動
(3)自主維護的支援活動
2)2STEP:建立基本的維護體系
(1)建立和完善設(shè)備管理臺帳
(2)設(shè)備等級評價
(3)故障管理
(4)完善維護保養(yǎng)指標
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤滑管理
3)3STEP:弱點改善活動
(1)設(shè)備弱點的把握
(2)弱點分析手段的應(yīng)用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
(1)信息管理體系的構(gòu)成
(2)建立故障數(shù)據(jù)管理體系
(3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護體系
(1)定期維護的優(yōu)劣和應(yīng)用范圍
(2)編制維護作業(yè)計劃書
(3)**短維護保養(yǎng)周期的確定
(4)維護作業(yè)標準化
(5)實施機會維護
6)6STEP:建立預(yù)知維護體系
(1)預(yù)知維護的定義和目的
(2)預(yù)知維護的常用方法
(3)開發(fā)和運用先進的設(shè)備診斷技術(shù)
(4)預(yù)知維護事例
3、實現(xiàn)設(shè)備效率的*化
1)設(shè)備管理評價的12個維度
2)OEE與設(shè)備7大損耗
3)設(shè)備綜合效率的評價與改善
(1)設(shè)備7大損失的類型比較
(2)設(shè)備綜合效率改善方向
(3)設(shè)備綜合效率的改善活動流程
(4)挑戰(zhàn)設(shè)備故障為零的活動
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向
設(shè)備管理線上課程
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TPM全面設(shè)備管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
課程目標:1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進方法達到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...
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