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質量經濟性管理培訓

來源:教育聯(lián)展網    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-03-24

導語概要

成品價格市場要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手,企業(yè)質量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機質量事故導致10億元的損失,但目前沒有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視,而質量成本與質量經濟性就是企業(yè)的第 一 大軟成本

質量管理培訓咨詢

成品價格市場要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手,企業(yè)質量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機質量事故導致10億元的損失,但目前沒有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視,而質量成本與質量經濟性就是企業(yè)的第 一 大軟成本;

據(jù)美國質量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯性質量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質量成本則是顯性質量成本的3-4倍。如果產品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦;

目前中國企業(yè)質量成本與質量經濟性控制不好,直接增加了企業(yè)的采購成本、產品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務成本,而間接導致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的關門或破產。

質量管理精品網課

質量管理內訓課程推薦

新時代下全面質量管理TQM特訓營
課程簡介:在新時代的進程中,隨著改革開放的進一步深入,各企業(yè)在追求高質量發(fā)展,而全面質量管理的應用在助推企業(yè)產品質量、服務質量和工程質量的高質量和高效益的發(fā)展。然而,TQM經過四十多年的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,在概念原理、理念要求、模式方法、工具運用、信息化管理、人工智能管理等方面發(fā)生了很大的變化。因此,重新宣講和大力推進普及TQM是新時代提出的新要求,也是企業(yè)提高質量和效益,應對國內外市場競爭的重要抓手。
質量安全與法律風險防范系列課程
課程簡介:在國家依法治國的大背景下,雖然產品質量不能做到零風險,但國家監(jiān)管力圖做到零容忍。尤其是近年來,國家對事關人民群眾身體健康和生命安全的問題,花大力,出重拳,不斷完善法律、法規(guī)、標準,以法治方式維護產品質量,保障食品安全。本系列課程,有助于幫助規(guī)范經營的企業(yè)和個人知己知彼,百戰(zhàn)不殆:一是可以全面學習、理解法規(guī)標準,二是可以按照法規(guī)標準落實具體要求;三是不斷提高自我管理意識,做好質量安全管理,防范企業(yè)法律風險。
質量五大工具和QC七大手法
課程簡介:質量工作要事前預防,過程控制,問題改善三部曲來開展,而質量的五大工具APQP,PPAP,F(xiàn)MEA,MSA,SPC與7大統(tǒng)計分析工具是質量工作者必須要掌握的。這些工具不是擺設和應付稽核,是世界各大企業(yè)經過多年的質量管理經驗,提煉出來的質量管控工具,企業(yè)如果能恰當?shù)剡\用這些工具到質量管控中,一定能大幅提升質量水平,降低質量損失成本,同時也為企業(yè)打造質量競爭力,增加利潤提供了保障,也培訓和鍛煉質量管理人才隊伍。

質量管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調整相應的培訓時間。

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課程對象

總經理、質量總監(jiān)/經理、主管、QE工程師、生產管理人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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質量管理培訓內容

第 一 講 質量意識與質量經濟性

●質量是檢驗出來的嗎?

●產品質量是制造出來的嗎?

●不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

●發(fā)現(xiàn)質量異常應該如何處理?

質量專家介紹及質量發(fā)展進展

●質量管理發(fā)展歷史

●先進的質量管理理念的介紹

●質量管理中的“三不”政策

●質量管理專家如何說質量

現(xiàn)階段質量管理六大誤區(qū)

●錯誤的質量觀念

●質量管理作用與意義

●質量與員工自身利益密切相關

【團隊案例分析與相互討論】:**哪些活動開展,可以影響企業(yè)高層?中層?基層人員?從而塑造優(yōu)秀的質量文化案例分析與討論

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:質量管理各自為政,改變質量管理從“要我做”為“我要做”的自主質量管理模式


第二講、 質量成本與質量經濟性

質量成本與質量經濟性

●質量成本管理的必要性

●質量成本的本質

●質量成本的任務

●質量成本管理經歷階段

質量成本的定義與分類

●預防成本

●鑒定成本

●外部失敗成本

●內部失敗成本

●質量成本的細分

●各種質量成本間關系

【團隊案例分析與相互討論】: 四種質量成本分類案例分析與練習

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不了解質量與成本的關系,不了解質量可以帶來利潤。


第三講 質量成本建立基礎與科目設置

質量成本基礎

●質量成本管理需要哪些工作

●質量成本管理各部門職責介紹

●質量成本管理步驟介紹

●質量成本管理程序文件內容

●質量成本的基礎工作介紹

質量成本科目設置

●質量成本科目設置應考慮的原則

●質量成本科目設置注意事項

●預防成本科目設置

●鑒定成本科目設置

●內部損失成本科目設置

●外部損失成本科目設置

●外部質量保證成本科目設置

【團隊案例分析與相互討論】: 財務科目調整案例練習

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:質量損失財務金額不能系統(tǒng)統(tǒng)計的問題


第四講 質量成本與質量經濟性預測

質量成本與質量經濟性預測

●質量成本預測的目的

●質量成本預測應遵循的原則

●質量成本預測有哪些基本方法

●質量成本預測需要哪些基礎工作

質量成本與質量經濟性預測方法

●目標法

●因果法

●個人主觀預測法

●水平對比法

●.移動平均法

●平均值法

質量成本預測報告編制


第五講、 質量成本決策與指標體系

質量成本與質量經濟性決策

●質量成本決策的任務與作用

●質量成本決策的類型

●質量成本決策應遵循的原則

●質量成本決策方法介紹

質量成本與質量經濟性指標體系

●質量成本指標體系設置原則

●質量成本指標體系有哪些項目

●質量成本指標如何計算


第六講、質量成本與質量經濟性計劃

質量成本與質量經濟性計劃

●質量成本計劃的作用

●質量成本計劃的類型

●質量成本計劃編制依據(jù)

●質量成本計劃包含內容

●編制質量成本計劃的原則

●如何編制質量成本計劃

【團隊案例分析與相互討論】: 質量計劃編制案例練習

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不了解如何設定質量成本指標與編制質量計劃的困擾


第七講、質量成本核算與質量經濟性分析

質量成本核算

●質量成本核算的作用

●如何建立質量成本核算體系

●質量成本核算的流程

●如何收集歸類質量成本數(shù)據(jù)

質量成本與質量經濟性分析

●質量成本分析的要求

●質量成本綜合分析的方法

● 質量成本綜合分析的步驟

●如何運用圖表方法進行質量成本分析

●如何運用因素法進行質量成本分析

●質量成本綜合分析報告編制

【團隊案例分析與相互討論】: 核算問題調查與一組數(shù)據(jù)的質量成本案例解析

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不能透過日常的質量運行數(shù)據(jù)并將其轉化成財務指標進行直觀分析,揭示質量運行的薄弱環(huán)節(jié)。


第八講、質量成本與現(xiàn)場質量管理

質量成本與現(xiàn)場人員管理

●人員出勤狀況管理

●員工情緒與士氣;

●確認新員工工作狀況;

●如何進行員工教導;

●良好工作關系的培養(yǎng);

●如何激發(fā)員工的積極性;

●如何獎勵與懲罰員工;

質量成本與現(xiàn)場設備管理

●設備現(xiàn)場管理內容;

●設備現(xiàn)場管理的分類;

●設備操作管理;

●設備維護保養(yǎng);

●設備履歷

質量成本與現(xiàn)場作業(yè)管理

●異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認;

●確認作業(yè)標準書的符合性;

●異常原因分析;

●修正作業(yè)標準書;

質量成本與現(xiàn)場材料管理

●領料管理與材料標識;

●不良材料確認;

●不良材料原因分析;

●與相關部門協(xié)調處理材料異常;

●材料需求狀況確認

質量成本與現(xiàn)場環(huán)境與安全管理

●現(xiàn)場需要的環(huán)境

●事故理論

●如何營造安全安心工作環(huán)境

【團隊案例分析與相互討論】: 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場4M1E方面存在問題點并提出對應蓋上方案練習

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不了解現(xiàn)場管理的主要影響因素,從而導致現(xiàn)場過程管理失控,質量,安全,交期等問題多發(fā)現(xiàn)象時有發(fā)生,充分了解現(xiàn)場管理各要素的控制方法。


第九講、質量成本控制核心工具:防錯法

防錯法概述

●什么是防錯?

●防錯法起源

●失誤、錯誤和缺陷

●人的失誤一般原因

●制造過程常見失誤

●管理過程的常見失誤

●防錯法的作用

●對待失誤的三類態(tài)度

防錯法技術與工具

1、防錯思路

●消除

●替代

●簡化

●檢測

●防護

2、POKA-YOKE四種模式

●有形防錯

●有序防錯

●編組與記數(shù)防錯

●信息加強防錯

3、防錯檢測技術

●判斷型檢測.

●信息型檢測.

●溯源型檢測.

4、防錯裝置

●防錯裝置的水平

●日常檢測裝置

防錯法十大原理

【團隊案例分析與相互討論】: 公司質量管理中防錯防呆案例練習

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不了解問題發(fā)生的根源以及如何防止問題發(fā)生的措施與方法,掌握防錯防呆原理以及思路方法。


第十講、質量成本與質量經濟性考核

質量成本考核

●如何實施質量成本考核

●質量成本考核注意問題

●質量成本考核的層次與內容

●如何進行定性法進行考核

●如何進行定量法考核

【團隊案例分析與相互討論】: 針對小雞的故事案例解析考核重要性

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:質量活動與考核脫節(jié),導致質量改善缺乏動力。


第十一講、質量成本與質量經濟性改善

改善原則與質量經濟性

●質量改善的基本原則

●質量改進的程序介紹

●如何**小組進行質量成本改善

●失敗成本的改善

●預防成本的合理化

●鑒定成本的改善

●如何對于各部門質量成本管理進行評價

改善的意義

●問題意識

●改善可以帶來的效果

●改善無處不在

●PDCA的概念和應用意義

改善的內容

●改善的基本原則

●認識并消除七大浪費

●.案例分析:“工作改善分解表”的應用

●提案改善三步法

● 多產提案的方法和步驟

【團隊案例分析與相互討論】: 結合實際發(fā)現(xiàn)本公司有哪些需要改善事項

【小組發(fā)表與老師分享點評】:小組代表發(fā)表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果

【主要解決問題與成果輸出】:不了解如何運用質量管理工具并結合質量成本數(shù)據(jù)調動群眾智慧進行質量改善。

改善的步驟

●明確目標與標準

●如何發(fā)現(xiàn)問題

●原因分析

●確定要解決的問題

●擬定對策

●做出行動計劃

● 執(zhí)行行動計劃

● 改善效果確認

●標準化管理


定制企業(yè)培訓方案
  • 國家注冊質量工程師-曹樹根

    中國質協(xié)注冊6sigam黑帶、美國ASQ注冊6sigam黑帶、VDAQMC6.3注冊外審員,曾任多家世界五百強企業(yè)質量總監(jiān),專注于汽車行業(yè)質量管理的研究、培訓和咨詢,對質量問題解決方面有深入的研究,十分精通汽車行業(yè)各主機廠的質量問題解決的工具...

  • 質量管理咨詢顧問-劉復興

    劉復興老師有15年制造業(yè)產品技術和質量相關工作經歷,曾服務于美企、東南亞企業(yè)及中國500強私企。先后在產品設計、制造工藝和品質管理等崗位就職,具有成熟的產品制造知識體系,對產品設計、現(xiàn)場制造管理、品質管理、以及人才培養(yǎng)方面積累了豐富經驗...

  • 質量安全與風險防范講師-魏新征

    魏新征老師擁有15年以上500強企業(yè)質量管理經驗,曾任雙匯集團質量安全總監(jiān),雙匯集團質量安全與法律內訓師,主導企業(yè)食品質量安全風險評估、風險監(jiān)測,現(xiàn)行《食品安全法》、《食品安全法實施條例》等法規(guī)、標準修訂參與者...

質量管理公開課

  • 《新舊QC七大工具(十四個質量工具)》

    4月10-11日 上海(線上同步)
  • 《復雜質量問題快改法-Shainin工具》

    5月26-27日 廣州(線上同步)
  • 《質量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》

    6月15-17日 廣州(線上同步)
  • 《全面質量管理--事前、事中、事后全面控制質量》

    7月28-29日 東莞(線上同步)
  • 《現(xiàn)場質量問題分析與解決8D法》

    8月30-31日 北京(線上同步)
  • 《質量意識和風險管理》

    9月07-18日 上海(線上同步)
  • 《現(xiàn)場質量問題分析與解決8D法》

    10月27-28日 北京(線上同步)
  • 《五大工具的整合應用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    11月14-18日 杭州(線上同步)
  • 《匠心質造---TQM全面質量管理提升訓練營》

    12月15-16日 深圳(線上同步)

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