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蘇州諾達(dá)名師

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深圳生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2021-07-21

導(dǎo)語(yǔ)概要

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中,工作較為繁雜的一項(xiàng),生產(chǎn)管理做的好就能使效率最高,成本最低,質(zhì)量**,為了保證上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)流程管理顯得尤為重要;本課程是授課老師結(jié)合自己豐富的工作經(jīng)驗(yàn)

生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢(xún)

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中,工作較為繁雜的一項(xiàng),生產(chǎn)管理做的好就能使效率最高,成本最低,質(zhì)量**,為了保證上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)流程管理顯得尤為重要;本課程是授課老師結(jié)合自己豐富的工作經(jīng)驗(yàn),及數(shù)年來(lái)輔導(dǎo)企業(yè)過(guò)程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)匯總而成的干貨課程,全面分析了生產(chǎn)管理工作中的管理人員職責(zé)、如何抓生產(chǎn)管理工作,及各項(xiàng)工作的流程詳解,讓學(xué)員能系統(tǒng)的掌握生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié),并在大量案例中得到真實(shí)的體驗(yàn)。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程收益

1.本課程讓學(xué)員認(rèn)知生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián),認(rèn)知生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的重大意義;

2.領(lǐng)悟、掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的基本要求和方法;

3.教導(dǎo)學(xué)員計(jì)劃管理、過(guò)程控制的手段和方法;

4.指導(dǎo)學(xué)員有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境混亂、物料來(lái)回搬運(yùn)、人機(jī)浪費(fèi)等造成的成本問(wèn)題;

5.讓學(xué)員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法,改變物料、產(chǎn)品、半成品、不合格品混淆的問(wèn)題;

6.教學(xué)員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組合配置、OJT培訓(xùn)、消除“部門(mén)墻”、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法;

7.幫助學(xué)員做好現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控,構(gòu)建員工自主、自發(fā)的質(zhì)量管理意識(shí)和做好自檢、互檢、末檢的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力;

8.教學(xué)員如何建立質(zhì)量管理制度,開(kāi)展質(zhì)量分析的工作方法,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的辦法,改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修,品質(zhì)不良問(wèn)題頻發(fā)的情況,建立質(zhì)量責(zé)任追究機(jī)制。

9.教導(dǎo)學(xué)員生產(chǎn)安全管理的控制措施;

10.教導(dǎo)學(xué)員在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中強(qiáng)化成本管理的方法與利潤(rùn)提升的管理手段。

生產(chǎn)管理系列課程推薦

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱

生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容,企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容,以下課程大綱僅供參考!


第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)市場(chǎng)分析與生產(chǎn)管理模式

1. 互動(dòng):現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問(wèn)題

2. 互動(dòng):現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3. 現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式

4. PMC——生管的工作職責(zé)與價(jià)值定位


第二講 柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程管理、瓶頸攻關(guān)

1. 互動(dòng):計(jì)劃管理問(wèn)題點(diǎn)

2. 保證計(jì)劃的核心——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

3. 生產(chǎn)排程管理——原則依據(jù)、制定方法、應(yīng)對(duì)方案

4. 瓶頸攻克1——滾動(dòng)計(jì)劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架

5. 瓶頸攻克2——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指令的處理框架

6. 瓶頸攻克3——生產(chǎn)線平衡


第三講 物料需求計(jì)劃管理、采購(gòu)計(jì)劃與管理、庫(kù)存管控

1. 物料計(jì)劃基礎(chǔ)要素

2. 物料交期管理與優(yōu)化

3. 物料存貨管理

4. 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制


第四講 日程計(jì)劃高效實(shí)現(xiàn)——日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用

1. 計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

2. 生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】

點(diǎn)擊咨詢(xún)專(zhuān)屬客服定制培訓(xùn)方案

深圳生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師

唐發(fā)德老師

曾任:合康億盛變頻(外企,上市公司)CEO十二年

曾經(jīng)在企業(yè)進(jìn)行轟轟烈烈的精益生產(chǎn)啟動(dòng)實(shí)施,半年光景導(dǎo)致失敗,差點(diǎn)被趕下臺(tái),后再次在企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式,歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實(shí)施了精益生產(chǎn)管理模式,從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個(gè)億到45個(gè)多億、制造成本下降8個(gè)點(diǎn)以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬(wàn)元/月的高效率等奇跡...

深圳生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

精益生產(chǎn)導(dǎo)師

馬輝老師

曾任:一汽集團(tuán)精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)人

曾任:大眾汽車(chē)工業(yè)工程部高級(jí)主任

曾任:豐田汽車(chē)精益生產(chǎn)推進(jìn)小組項(xiàng)目總監(jiān)、班組建設(shè)工作督導(dǎo)組負(fù)責(zé)人

長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),在工業(yè)工程和工廠現(xiàn)場(chǎng)改善,車(chē)間與班組管理領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。不僅以其豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見(jiàn)長(zhǎng),而且具備深厚的理論知識(shí)。長(zhǎng)期擔(dān)任大學(xué)高級(jí)客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢(xún)公司聘請(qǐng)為咨詢(xún)師、培訓(xùn)師,以及多個(gè)知名企業(yè)的特約咨詢(xún)顧問(wèn)...

生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)提供課程內(nèi)容定制服務(wù)

  • 班組管理

    幫助班組長(zhǎng)認(rèn)清自己的角色,提升班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)與能力,讓班組長(zhǎng)充分發(fā)揮一線主管職能,提升班級(jí)效能。

  • 質(zhì)量管理

    提高員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知,樹(shù)立員工對(duì)質(zhì)量的信念,規(guī)范員工的質(zhì)量行為,掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制基本思路與主要方法。

  • 設(shè)備管理

    理解設(shè)備管理與維護(hù)的重要意義,掌握設(shè)備管理的管理思想,有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),構(gòu)建設(shè)備管理防線。

  • 安全生產(chǎn)

    搞好安全工作,可以調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性,減少職工傷亡,減少勞動(dòng)力的損失;減少財(cái)產(chǎn)損失,增加企業(yè)效益。

  • 生產(chǎn)計(jì)劃

    讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的銜接、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法和邏輯、安全庫(kù)存設(shè)定的具體方法等。

  • 現(xiàn)場(chǎng)管理

    強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,建立效率評(píng)價(jià)體系,規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃,降低成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全事故,提高生效率。

定制專(zhuān)屬培訓(xùn)方案
生產(chǎn)管理咨詢(xún)服務(wù)
項(xiàng)目輔導(dǎo) 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 在線咨詢(xún)
六西格瑪管理咨詢(xún) 六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù),以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動(dòng)質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破。
ISO體系認(rèn)證咨詢(xún)輔導(dǎo) ISO標(biāo)準(zhǔn)是由ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)ISO認(rèn)證可強(qiáng)化品質(zhì)管理,增強(qiáng)客戶(hù)信心,獲得國(guó)際貿(mào)易綠卡,消除國(guó)際貿(mào)易壁壘,擴(kuò)大市場(chǎng)份額,提高企業(yè)效益。
精益生產(chǎn)管理咨詢(xún) 精益生產(chǎn)是以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心的生產(chǎn)管理模式,可以幫助企業(yè)降低庫(kù)存,消除生產(chǎn)中的八大浪費(fèi),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)總體效益。
諾 達(dá) 名 師 介 紹
諾達(dá)名 師創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、戰(zhàn)略管理、客戶(hù)服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。

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蘇州生產(chǎn)管理

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