上海生產(chǎn)管理公開課

在您的企業(yè)，車間現(xiàn)場管理人員是否常常面臨這樣的問題：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？

3、品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔性，有效的保證生產(chǎn)進度？

4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率

5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？通過本課程的培訓，將會讓您茅塞頓開。

1. 本課程讓學員認知高效團隊建設(shè)、生產(chǎn)運營管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，認知班組長學習生產(chǎn)現(xiàn)場管理運營的重大意義；

2. 領(lǐng)悟、掌握生產(chǎn)運營管理的基本要求和方法；

3. 教導學員計劃管理、過程控制的手段和方法；

4. 指導學員有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境混亂、物料來回搬運、人機浪費等造成的成本問題；

5. 讓學員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法，改變物料、產(chǎn)品、半成品、不合格品混淆的問題；

6.教學員掌圍繞生產(chǎn)運營中的班組團隊建設(shè)、人才培育、計劃管理、生產(chǎn)組織、現(xiàn)場管理、倉儲管理、人員管理、7S實施、目視管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管控、看板管理、標準作業(yè)、現(xiàn)場分析、現(xiàn)場管理改善等多項內(nèi)容展開，為企業(yè)完善生產(chǎn)運營管理提供有效的解決方案。量管理的辦法，改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修，品質(zhì)不良問題頻發(fā)的情況，建立質(zhì)量責任追究機制。

10.教導學員生產(chǎn)安全管理、半成品/成品運輸安全管理、消防安全管理的預防和控制措施；

11.教導學員在生產(chǎn)運營管理過程中強化成本管理的方法與利潤提升的管理手段。

12.教導學員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的方法和制訂改善方案的技能，通過改善減少生產(chǎn)現(xiàn)場浪費、完善各項管理，構(gòu)建高效率、低成本、順暢快捷的生產(chǎn)現(xiàn)場，并通過現(xiàn)場改善強化成本管理和利潤提升。

生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容，企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容，以下課程大綱僅供參考！

第一講、生產(chǎn)過程中存在的八大共性問題

問題一、批次越來越多而批量越來越小交期越來越難保障

問題二、材料與人工成本越來越高，利潤空間卻越來越低

問題三、員工要求越來越現(xiàn)實、想留住好的員工卻越來越難

問題四、現(xiàn)場質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷

問題五、現(xiàn)場塞車現(xiàn)象到處都是，各加工流程總是斷流甚至成孤島

問題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準時供應、不是缺這就是少那

問題七、管理成本與人員不斷增加可現(xiàn)場的“臟亂差”總是很嚴重

問題八、用盡很多方法總是沒辦法提升效率、反而效率越來越低

第二講、客觀認清自己找出根本原因(全場互動)

01、以上的問題是偶然存在還是以前經(jīng)常存在

02、如果是經(jīng)常存在為什么卻沒有得到改善

03、這些問題的根源到底是什么

04、到底是誰導致這些問題安生的

05、是真想解決這些問題還是只想應付

06、如果真想解決這些問題我們需要改變什么

第三講、想要控制好生產(chǎn)過程務必要打好的六大基礎(chǔ)

基礎(chǔ)一、務必要徹底做好現(xiàn)場6S

01、沒有做好現(xiàn)場6s想要控制好生產(chǎn)過程那是癡人說夢

02、全員想想沒做好6s給我們帶來的后果

03、徹底做好現(xiàn)場6S的方法介紹

基礎(chǔ)二、務必做好整個流程布局與規(guī)劃

01、沒有修好路，想要車流快速絕對不可能

02、大家找找由于沒修好路所造成的損失有多少

03、如何做好流程布局與規(guī)劃的方法

基礎(chǔ)三、務必要讓生產(chǎn)技術(shù)成熟

01、生產(chǎn)過程中有70%以上的異常是由于技術(shù)不成熟所導致

02、我們來數(shù)數(shù)技術(shù)不成熟所惹的禍

03、如何做好技術(shù)成熟的方法

基礎(chǔ)四、務必要使物料保障供應

01、物料供應為什么沒辦法保障呢

02、屈指算一算由于物料不到位導致沒法交貨的有多少次

03、如何才能使物料供應得到保障呢

基礎(chǔ)五、務必要使設(shè)備時刻保持**狀態(tài)

01、設(shè)備保障對生產(chǎn)過程的重要性

02、大家討論設(shè)備故障給我們的生產(chǎn)造成多大的無奈

03、全員設(shè)備維護的方法介紹

基礎(chǔ)六、務必要有成熟的人事機制

01、人員流動太頻繁給我們生產(chǎn)造成的困擾

02、人員為啥會流動呢

03、識人、選人、育人與留人的方法介紹

第四講、生產(chǎn)過程的五大控制方法

方法一、好的計劃等于成功了一半

01、站在哪個位置做生產(chǎn)計劃

02、做好生產(chǎn)計劃需要哪些條件

03、計劃實施設(shè)定的紅線

04、各工序段如何實施計劃

討論:如何消除計劃實施過程中的障礙

方法二、用好看板心中有數(shù)

01、生產(chǎn)過程中涉及到那些看板

02、如何設(shè)定好看版

03、如何用好生產(chǎn)看板控制損耗浪費與進度

04、如何用好激勵看板起到勵志效果

05、如何用好質(zhì)量看板控制質(zhì)量

討論:在看板管理中我們最容易犯的哪些錯誤

方法三、一個流生產(chǎn)不斷發(fā)現(xiàn)問題

01、要多少做多少不積壓

02、優(yōu)化流程消除多余

03、均衡化生產(chǎn)不塞車

04、標準作業(yè)有效控制

05、人員多功能防止萬一

06、消除斷流與孤島

討論:管理一個流對生產(chǎn)一個流的影響

方法四、一次性做好

01、直通率的價值

02、質(zhì)量意識的全員普及

03、不夠格不上崗

04、發(fā)現(xiàn)問題立即停線

05、做好防錯裝置

06、嚴守三個不原則實施內(nèi)部客戶鏈

討論:為什么我們總是喜歡返工

方法五、勤于檢查及時處理持續(xù)改善

01、開好早會做好激勵

02、天天總結(jié)學會反省

03、現(xiàn)場檢查不走馬觀花

04、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與處理

05、讓問題陽光化

06、主動淘汰以防被動

07、責任明確消除南郭先生

08、目標明確每天進步1%

作業(yè):生產(chǎn)過程控制的心得體會

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