成本管理培訓(xùn)方案

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和完善，產(chǎn)品的差異化程度不斷降低，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也漸趨白熱化。在這種情況下，企業(yè)得到的利潤(rùn)大幅降低。那么，在收入漸小的情況下，企業(yè)要想使利潤(rùn)最大化，其中辦法之一就是降低成本。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。

●了解成本的構(gòu)成及成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響

●了解生產(chǎn)成本的控制是企業(yè)控制成本最大利潤(rùn)點(diǎn)

●掌握如何控制原材料成本的方法和技巧

●掌握倉(cāng)庫(kù)成本控制的方法

●學(xué)會(huì)通過(guò)改善流程降低成本的方法

●學(xué)會(huì)通過(guò)改善布局降低搬運(yùn)成本

●學(xué)會(huì)提高效率改善作業(yè)成本

●學(xué)會(huì)品質(zhì)管理降低不良品成本

●學(xué)會(huì)科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃降低在制品和產(chǎn)成品庫(kù)存成本

●掌握降低生產(chǎn)成本管理工具的運(yùn)用

第一講 破冰分享：企業(yè)管理問(wèn)題與工廠管理價(jià)值分析

1. 互動(dòng)：企業(yè)管理問(wèn)題

A. 表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈

B. 人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀

C. 先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬

2. 互動(dòng)：成功案例分享

A. 【案例1 富士康的布局與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成本、品質(zhì)、交期】

B. 【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】......

3. 工廠管理價(jià)值透析

A. 成本、品質(zhì)、交期

B. 生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

第二講 成本概述：工廠成本管控基礎(chǔ)

1. 工廠成本管控基礎(chǔ)

A. 財(cái)務(wù)成本基礎(chǔ)科目、固定成本、變動(dòng)成本、總成本等概念

B. 【富士康-標(biāo)準(zhǔn)成本核算表】案例

2. 預(yù)算管理

A. 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的控制功能

B. 預(yù)算的流程架構(gòu)

3. 現(xiàn)場(chǎng)成本管控：基礎(chǔ)

A. 成本范圍：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

B. 制造業(yè)成本控制點(diǎn)

C. 生產(chǎn)成本管控要求

D. 常見(jiàn)生產(chǎn)成本管控方法

第三講 現(xiàn)場(chǎng)成本管控：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本管控與分析

1. 現(xiàn)場(chǎng)成本職責(zé)

A. 為什么成本管控要落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)

B. 車(chē)間 & 班組的成本管控職責(zé)

2. 物料管控手法

A. 物料編號(hào)與產(chǎn)品BOM\配方

B. 定額與損耗

C. 生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料與補(bǔ)料

D. 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表與生產(chǎn)實(shí)際損耗

E. 現(xiàn)場(chǎng)物料盤(pán)點(diǎn)

F. BOM\配方優(yōu)化

3. 采購(gòu)成本管控手法

A. 采購(gòu)成本管控的八把砍刀

B. 基于產(chǎn)品生命周期的采購(gòu)成本管控策略

C. 基于采購(gòu)四象限分類(lèi)的成本管控策略

4. 設(shè)備效率提升手法

A. 能動(dòng)與成本的關(guān)系

B. OEE綜合利用率核算與管控措施

5. 品質(zhì)管控手法

A. 品質(zhì)與成本的關(guān)系

B. 品質(zhì)管控的“三不原則與四不放過(guò)”

C. SOP執(zhí)行管控

D. SIP執(zhí)行管控

E. OPL執(zhí)行管控

6. 生產(chǎn)企業(yè)的八大浪費(fèi)分析與治理手法

A. 過(guò)量生產(chǎn)——多余

B. 物品存量——庫(kù)存

C. 加工過(guò)剩——過(guò)度

D. 停工等待——等待

E. 來(lái)回周轉(zhuǎn)——搬運(yùn)

F. 不良修正——不良

G. 動(dòng)作多余——?jiǎng)幼?

H. 管理浪費(fèi)——無(wú)效溝通、無(wú)效的管理措施

7. 成本管控的分析方法

第四講 通過(guò)管理機(jī)制與方法優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠利潤(rùn)提升

1. 基礎(chǔ)保障機(jī)制(物料、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)準(zhǔn)確性)

A. 物料\成品信息

B. 物料清單BOM

C. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH

D. 工藝路線

E. 倉(cāng)庫(kù)機(jī)制

F. 物料需求機(jī)制

2. PMC統(tǒng)籌生產(chǎn)機(jī)制（六日工作法模式生產(chǎn)）

A. 清晰PMC的定義、定位

B. 掌握PMC的產(chǎn)銷(xiāo)機(jī)制、排產(chǎn)機(jī)制、協(xié)調(diào)機(jī)制、跟進(jìn)機(jī)制

C. 六日工作法生產(chǎn)模式

3. 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

A. 為什么標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制是成本系統(tǒng)管控必不可少的模塊？

B. 標(biāo)準(zhǔn)化六大步驟與2/8原理

C. 管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化：制度、流程、表單等的編寫(xiě)規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng)；

D. 生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化

4. 全員業(yè)績(jī)產(chǎn)出機(jī)制：九大機(jī)制應(yīng)用

A. 稽核監(jiān)督機(jī)制

B. PK競(jìng)賽機(jī)制

C. 合理化建議與獎(jiǎng)捐機(jī)制

D. 責(zé)任索賠機(jī)制

E. 問(wèn)責(zé)機(jī)制

F. 巡視機(jī)制

G. 案例分析機(jī)制

H. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制（建立企業(yè)內(nèi)部造血功能）

I. 績(jī)效考核機(jī)制

第五講 課程總結(jié)

1. 持續(xù)與管理

2. 課程總結(jié)

3. 跟進(jìn)或指導(dǎo)

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1.節(jié)能降耗降低成本，對(duì)制造型企業(yè)具有非常重要意義的。這次課程老師分享了很多標(biāo)桿企業(yè)節(jié)約成本的方法，對(duì)我們企業(yè)很有意義，借鑒先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn)，不斷提高成本管控水平。

2.盡管時(shí)間的原因限制了老師的授課，但這次的培訓(xùn)讓我們大家對(duì)于成本都有所思考，樹(shù)立了一定的成本管控意識(shí)。這很重要。

3.通過(guò)本次培訓(xùn)，覺(jué)得受益良多，尤其是生產(chǎn)物料倉(cāng)儲(chǔ)那一塊，我們還有很大的提升空間，做好了可以節(jié)約很大的成本。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)成本管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。