生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)內(nèi)容
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2019-11-06
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮??!成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮?。?
成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程目標(biāo)
◆掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
◆課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破,操作性強(qiáng),學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
◆掌握識別浪費(fèi)的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費(fèi)
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程介紹
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程大綱
第一單元:企業(yè)要不得的成本意識
1、我不是老板,成本與我無關(guān)
2、成本是財務(wù)人員的事情
3、公家的東西,不用白不用
4、節(jié)約了成本,我有什么好處
第二單元:成本管理的定義與觀念變革
1、工廠成本管理與控制的重要性
2、十二大成本法則
3、花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實質(zhì)
4、練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
5、為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
6、導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
7、中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑
8、成本管理的新思維和舊觀念對決
第三單元:降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、消除萬惡之源—認(rèn)識并清除企業(yè)浪費(fèi)
2、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
3、管理的實質(zhì)是什么?
4、改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
5、管理中的“跑冒滴漏”
6、關(guān)注制度成本
7、管理中其他浪費(fèi)的消除方法
8、認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
9、增值——工作的目標(biāo)
第四單元:生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作與成本降低
1、工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的責(zé)任成本
2、精益七浪費(fèi)背后的成本解析與對策
3、現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
4、識別現(xiàn)場真假效率
5、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
6、改善生產(chǎn)線均衡的五大方法
7、六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
8、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
9、現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與對策
10、物料定額制定五大方法
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
12、車間平面分析與立體分析
13、多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
第五單元:人員成本的控制與削減
1、發(fā)掘潛在的過剩人員
2、發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
3、如何知道人員過剩
4、間接人員增加的原因
5、怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
6、如何控制裁員成本
7、擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
8、怎樣擴(kuò)大管理幅度?
9、壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
10、形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
第六單元:采購與物流成本削減
1、為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
2、采購過程的責(zé)任成本
3、供應(yīng)商低成本管理辦法
4、供應(yīng)商定價策略分析
5、采購價格分析的11種方法
6、降低采購成本的22種策略
7、**采購點的選擇
8、三管齊下控制采購總成本
9、降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
10、供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)高效物流
第七單元:降低成本工作的推行
1、設(shè)計過程成本控制的六大原則與方法
2、材料成本的降低實務(wù)
3、人工成本的降低實務(wù)
4、管理成本的降低實務(wù)
5、向流程改進(jìn)要效益
第八單元:成本管理實施策劃
1、成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
2、TCM全面成本管理
3、建立與完善成本管理制度
4、建立與優(yōu)化成本控制流程
5、組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實
6、如何制定成本控制方案
7、成本控制八大要決
8、成本績效評估與激勵
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生產(chǎn)成本管控實戰(zhàn)專家-宋志軍
中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)...
生產(chǎn)成本與制造費(fèi)用有什么區(qū)別
生產(chǎn)成本是直接用于產(chǎn)品生產(chǎn),構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料成本,(包括企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中實際消耗的原材料,輔助材料,備品備件,外購半成品,燃料,動力包裝物以及其它直接材料)和直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人的工資總額和規(guī)定的比例計提的職工福利費(fèi)。
制造費(fèi)用是輔助生產(chǎn)成本,指為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各項間接費(fèi)用,包括生產(chǎn)單位管理人員工資福利,生產(chǎn)用的固定資產(chǎn)折舊費(fèi),資源有償使用費(fèi),租賃費(fèi),修理費(fèi)低值易耗品,勞保費(fèi)季節(jié)性修理期間的停工損失等,制造費(fèi)用不能直接計入產(chǎn)品成本中,必須按發(fā)生費(fèi)用的地點進(jìn)行歸集,月度終了。再采用一定的方法分配到各產(chǎn)品成本中去。
機(jī)構(gòu)介紹
Institutions to introduce企贏培訓(xùn)學(xué)院是專業(yè)的企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢服務(wù)平臺,一直致力于企業(yè)管理技能的提升,以“培訓(xùn)企業(yè)管理人才,提升企業(yè)管理水平”為己任,為企業(yè)量身定制個性化的培訓(xùn)解決方案,實戰(zhàn)的管理課程和實效的管理咨詢服務(wù),公司目前建立了國內(nèi)自己的講師資源庫,涵蓋了國內(nèi)各行業(yè)、各領(lǐng)域的主流講師,其中儲備師資達(dá)6000多位,簽約合作優(yōu)質(zhì)講師2000多位。專注企業(yè)培訓(xùn),助力企業(yè)成長!咨詢熱線:18820199226(微信同號)
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