杭州生產(chǎn)成本分析培訓(xùn)班
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2021-02-02
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。作為企業(yè)
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。
企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程目標(biāo)
◆掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型
◆課程針對(duì)工廠壓縮成本的實(shí)戰(zhàn)突破,操作性強(qiáng),學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
◆掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費(fèi)
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程介紹
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程大綱
第一部分、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
◆我不是老板,成本與我無關(guān);
◆成本是財(cái)務(wù)人員的事情;
◆公家的東西,不用白不用;
◆節(jié)約了成本,我有什么好處;
◆案例分析:員工樹立“省即賺”的思想
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆十二大成本法則
◆花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)
◆練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆為什么說成本消減對(duì)利潤有杠桿效應(yīng)
◆導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
◆中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
◆成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決
◆案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆案例分析:踐行成本觀念對(duì)員工的重要意義
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第三部分、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
◆消除萬惡之源—認(rèn)識(shí)并清除企業(yè)浪費(fèi)
◆企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
◆管理的實(shí)質(zhì)是什么?
◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
◆管理中的“跑冒滴漏”
◆關(guān)注制度成本
◆管理中其他浪費(fèi)的消除方法
◆認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢
◆增值——工作的目標(biāo);
◆案例:某公司能源成本改進(jìn)措施
◆案例:怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作與成本降低
◆工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的責(zé)任成本
◆精益七浪費(fèi)背后的成本解析與對(duì)策
◆現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
◆識(shí)別現(xiàn)場真假效率
◆如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
◆改善產(chǎn)線均衡的五大方法
◆六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
◆如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
◆現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與對(duì)策
◆物料定額制定五大方法
◆如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
◆車間平面分析與立體分析
◆多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
◆案例:某企業(yè)提升產(chǎn)能方法介紹
◆案例:如何利用IE手法消除浪費(fèi)
◆案例:為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品
◆案例:顧問一句話,企業(yè)節(jié)約資金八十萬
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第五部分、人員成本的控制與削減
◆發(fā)掘潛在的過剩人員
◆發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆如何知道人員過剩
◆間接人員增加的原因
◆怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆如何控制裁員成本
◆擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆怎樣擴(kuò)大管理幅度?
◆壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
◆形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
◆案例:某公司計(jì)劃外加班的原因分析
◆案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第六部分、采購與物流成本削減
◆為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
◆采購過程的責(zé)任成本
◆供應(yīng)商低成本管理辦法
◆供應(yīng)商定價(jià)策略分析
◆采購價(jià)格分析的11種方法
◆降低采購成本的22種策略
◆**采購點(diǎn)的選擇
◆三管齊下控制采購總成本
◆降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
◆供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
◆案例:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
◆案例:供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第七部分、降低成本工作的推行
◆設(shè)計(jì)過程成本控制的六大原則與方法
◆材料成本的降低實(shí)務(wù)
◆人工成本的降低實(shí)務(wù)
◆管理成本的降低實(shí)務(wù)
◆營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
◆向流程改進(jìn)要效益
◆案例:某上市企業(yè)成本控制操作標(biāo)準(zhǔn)
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
第八部分、成本管理實(shí)施策劃
◆成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
◆TCM全面成本管理
◆建立與完善成本管理制度
◆建立與優(yōu)化成本控制流程
◆組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)
◆如何制定成本控制方案
◆成本控制八大要決
◆成本績效評(píng)估與激勱
◆《利潤中心業(yè)績考核KPI》
◆小組討論:提出本公司三個(gè)主要成本浪費(fèi)及對(duì)策
◆案例:某企業(yè)成功實(shí)施成本控制之方案
◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競賽
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生產(chǎn)成本管控實(shí)戰(zhàn)專家-宋志軍
中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國著名現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)...
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生產(chǎn)過程中成本控制可以從哪方面入手?
生產(chǎn)過程成本的控制,包括生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和部門的消耗的控制。但無論哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和部門,它所控制的內(nèi)容,基本上都是料、工、費(fèi)的支出。具體可以包含以下四個(gè)方面:
1、原材料消耗的控制
2、能源消耗的控制
3、生產(chǎn)工資的控制
4、廢品損失的控制
5、制造費(fèi)用的控制
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)介紹
企贏培訓(xùn)學(xué)院是專業(yè)的企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢服務(wù)平臺(tái),一直致力于企業(yè)管理技能的提升,以“培訓(xùn)企業(yè)管理人才,提升企業(yè)管理水平”為己任,為企業(yè)量身定制個(gè)性化的培訓(xùn)解決方案,實(shí)戰(zhàn)的管理課程和實(shí)效的管理咨詢服務(wù),公司目前建立了國內(nèi)自己的講師資源庫,涵蓋了國內(nèi)各行業(yè)、各領(lǐng)域的主流講師,其中儲(chǔ)備師資達(dá)6000多位,簽約合作優(yōu)質(zhì)講師2000多位。專注企業(yè)培訓(xùn),助力企業(yè)成長!
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