上海彈性PMC培訓(xùn)內(nèi)容

制造型企業(yè)都盼望著：既能**應(yīng)對(duì)客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是：從早忙到晚，從上向下個(gè)個(gè)忙不停，但是成品總是遲遲不到倉庫，老是拖貨期、趕工期。

為什么會(huì)導(dǎo)致這種“忙而無果”的結(jié)果呢？生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理是關(guān)鍵！他們是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，生產(chǎn)計(jì)劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配；物料管理（“MC/物控”）直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等流程運(yùn)作。

然而PMC似乎天天都在救火??！PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：

●客戶要求越來越苛刻，訂單前置時(shí)間越來越短，交期要求越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；

●物料該來的不來，不該來的一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；

●生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道；

●面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價(jià)去接單，無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；

●計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期；

生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體

效率的核心，如何才能做到、做好？本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)！

第 一 講、重新認(rèn)識(shí)PMC的管理職責(zé)

1.VUCA年代趨勢(shì)與挑戰(zhàn)w

2.企業(yè)生產(chǎn)管理混亂的根源與生產(chǎn)型工廠計(jì)劃相關(guān)的常見問題

2.1 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的關(guān)系

3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的推行原則與功能圖

4.PMC職能的管理任務(wù)與目標(biāo)及對(duì)PMC組織機(jī)構(gòu)的建議

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)中的角色定位

生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與制定要求

生產(chǎn)計(jì)劃的用途、種類

生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括的內(nèi)容

5.應(yīng)對(duì)牛鞭效應(yīng)

6.體驗(yàn)啤酒游戲

第二講、如何有效制訂生產(chǎn)計(jì)劃

1.你的企業(yè)需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率有多高？

2.需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的核心原因

3.如何有效制訂生產(chǎn)計(jì)劃？

4.計(jì)劃如何分析與處理數(shù)據(jù)

5.計(jì)劃的日程處理-連續(xù)性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產(chǎn)計(jì)劃的處理與制訂

6.計(jì)劃有哪些表現(xiàn)形式？

7.單品型計(jì)劃、預(yù)期型計(jì)劃、基準(zhǔn)型生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與處理

第三講、如何制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃

 1. 拉動(dòng)計(jì)劃與推動(dòng)計(jì)劃的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)

 2. 滾動(dòng)計(jì)劃的制定要點(diǎn)與適用范圍

    ※ 案例分享與實(shí)踐練習(xí)

 3. 案例講解：生產(chǎn)計(jì)劃制定的總原則

 4. 排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點(diǎn)

    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)

 5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計(jì)算方法

    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)

 6. 制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃的五個(gè)步驟

    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)

第四講、如何制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃

  1. 制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃的四大步驟

  2. 案例講解：做日計(jì)劃之前提--工藝流程分析及應(yīng)用

  3. 案例講解：日計(jì)劃形式及公式參數(shù)的設(shè)計(jì)

  4. 案例講解：生產(chǎn)線平衡率與作業(yè)人數(shù)、負(fù)荷及預(yù)計(jì)完成狀況的關(guān)系

  5. 案例講解：如何通過瓶頸來調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)

  6. 案例講解：如何通過負(fù)荷率調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)、加班時(shí)間、作業(yè)人員核定

第五講、如何制定零部件作業(yè)計(jì)劃

1. 零部件作業(yè)計(jì)劃制定的原則

2. 零部件作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)的核心要點(diǎn)

3. 零部件作業(yè)計(jì)劃編制的注意事項(xiàng)

4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計(jì)劃制定的要求與方法

   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)

5. 零部件作業(yè)計(jì)劃與人員安排的技巧

   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)

第六講、如何確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成---生產(chǎn)進(jìn)度的管控

1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃不同步？老是不能按時(shí)完成任務(wù)？

2. 案例討論：影響生產(chǎn)進(jìn)度的主要因素有哪些？

3. 生產(chǎn)進(jìn)度事前控制---生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法

生產(chǎn)進(jìn)度控制實(shí)務(wù)

計(jì)劃變更的原因有哪些?

減少交期延誤的方法

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?

計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵要素

生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)的執(zhí)行計(jì)劃

生產(chǎn)進(jìn)度控制的管理評(píng)價(jià):投入進(jìn)度、產(chǎn)出進(jìn)度、工序進(jìn)度控制與在制品管理

原訂計(jì)劃的調(diào)整與緊急任務(wù)的處理

進(jìn)度數(shù)據(jù)的整理

4. 生產(chǎn)進(jìn)度之節(jié)拍瓶頸控制法

   ※ 案例分享與剖析

5. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之齊套管控與進(jìn)度看板

   ※ 案例講解與案例分享

6. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之急緊插單的方法與要點(diǎn)

7.生產(chǎn)進(jìn)度控制之生產(chǎn)異常處理的技巧與要點(diǎn)

第七講、庫存計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)

1.庫存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問題

講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責(zé)任？

講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定

2.庫存預(yù)警系統(tǒng)

案例：如何設(shè)置安全庫存，以及高效地制定降庫計(jì)劃？

3.呆滯物料處理方案

案例：某制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？

第八講、有效溝通與管理

  理論講解篇

? DISC 理論講解

? DISC行為風(fēng)格類型識(shí)別

? 案例引導(dǎo)：各個(gè)部門的行為風(fēng)格歸納

實(shí)戰(zhàn)篇

? 情景演練：溝通公式

? 不同性格特點(diǎn)在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議

? 情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作

? 案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對(duì)之道