上海PMC培訓(xùn)課程內(nèi)容

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容，隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化?？蛻魧?duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻，能否**、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本，降低庫(kù)存，增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，交貨期一拖再拖，在制品堆滿車間，產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下，而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其實(shí)都與生產(chǎn)計(jì)劃的編制不科學(xué)有著很大的關(guān)系。因此，學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃科學(xué)編制是企業(yè)迫在眉睫的課題，也是當(dāng)務(wù)之急。

本課程從精益生產(chǎn)的角度出發(fā)，深入分析企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能負(fù)荷關(guān)系和客戶需求，如何在低的在制品和產(chǎn)成品庫(kù)存的情況下，做到**準(zhǔn)確地交貨。

第 一 講：精益生產(chǎn)的核心及追求

1. “零庫(kù)存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)

2. “零庫(kù)存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式和對(duì)策

3. JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容

第二講：企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品工藝特點(diǎn) 

1. 企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)

2. 企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程

3. 生產(chǎn)計(jì)劃兩個(gè)重要指標(biāo)

4. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的五大功能

5. 構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)

6. 生產(chǎn)計(jì)劃體系的組織架構(gòu)

7. 表單體系架構(gòu)

8. 統(tǒng)計(jì)類表單樣本

9. 計(jì)劃監(jiān)控表單樣本

10. 計(jì)劃類表單樣本

11. 生產(chǎn)運(yùn)作體系架構(gòu)

第三講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)

1. 何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素

4. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法

5. 測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)

6. 工時(shí)觀測(cè)的10步流程

7. 作業(yè)要素劃分技巧

8. 秒表的讀取方法

9. 觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧

10. 記錄工時(shí)的要點(diǎn)

11. 作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算

12. 純工時(shí)的記錄

13. 作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)

14. 異常值判斷的基準(zhǔn)

15. 寬余時(shí)間分類

16. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖

第四講：編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備

1. 生產(chǎn)排序的4大原則

2. 實(shí)戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序

3. 準(zhǔn)備物料需求清單BOM 

4. 如何根據(jù)在制品確定各工序生產(chǎn)數(shù)量

5. 生產(chǎn)能力計(jì)算

6. 產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式

案例：某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析

案例：某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析計(jì)算表

案例：某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析合并表

案例：產(chǎn)能負(fù)荷分析圖表

7. 批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)

8. 生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一

9. 生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

10. 建立生產(chǎn)計(jì)劃編制數(shù)據(jù)庫(kù)

現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)能力評(píng)估和計(jì)劃編制

現(xiàn)場(chǎng)演練：測(cè)算表

現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)能力評(píng)估和計(jì)劃編制參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)排程參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃參考答案

第五講：生產(chǎn)計(jì)劃編制關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)線平衡

1. 制造途程安排技巧

2. 生產(chǎn)計(jì)劃之基準(zhǔn)日程表

3. 制造途程安排優(yōu)缺點(diǎn)

4. 確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣

5. 生產(chǎn)線平衡的四大方法

第六講：各類形態(tài)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

1. “訂單”的來(lái)源

2. “預(yù)測(cè)型”產(chǎn)品的ABC分析及計(jì)算流程

3. 實(shí)戰(zhàn)演練：常規(guī)產(chǎn)品ABC分析計(jì)算表格

4. 常規(guī)產(chǎn)品ABC分析標(biāo)準(zhǔn)答案

5. ABC產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

6. A、B類產(chǎn)品“雙堆法”排產(chǎn)技巧

7. “訂單型”企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則

8. 客戶的ABC分析

第七講：加工型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析

1. 工藝流程分析

2. 生產(chǎn)線平衡分析

3. 各工序投入量和產(chǎn)出量的確定

4. 各工序在制品和轉(zhuǎn)移批量確定

5. 總生產(chǎn)周期的計(jì)算

6. 根據(jù)交貨期、總生產(chǎn)周期確定開工期和完工期

7. 填寫生產(chǎn)計(jì)劃表

第八講：裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析

1. 繪制產(chǎn)品裝配圖

2. 繪制制造途程表

3. 各生產(chǎn)線平衡分析

4. 各工序投入量、產(chǎn)出量、轉(zhuǎn)移批量的確定

5. 分線計(jì)算生產(chǎn)周期

6. 計(jì)算裝配點(diǎn)時(shí)間

7. 根據(jù)交貨期、各線生產(chǎn)周期和裝配點(diǎn)時(shí)間確定各線開工期和完工期

8. 填寫生產(chǎn)計(jì)劃表

第九講：生產(chǎn)計(jì)劃編制實(shí)戰(zhàn)演練

1. 編制生產(chǎn)計(jì)劃程序演練

2. 編制生產(chǎn)物料計(jì)劃演練

3. 物料需求計(jì)劃BOM演練

4. 生產(chǎn)制程分析演練

5. 生產(chǎn)負(fù)荷分析演練

6. 生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷分析演練

7. 確定生產(chǎn)周期演練一

8. 確定生產(chǎn)周期演練二

9. 確定生產(chǎn)周期演練三

10. 資源需求分析演練

11. 編制日程計(jì)劃演練

第十講：生產(chǎn)物料管理分析與研究

1. 物料供應(yīng)為什么不暢

2. 存量管制的訂貨點(diǎn)技術(shù)

3. 定量定貨法模型

4. 定量定貨法參數(shù)的確定

5. 定量定貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

6. 定期定貨法的模型

7. 經(jīng)濟(jì)訂貨周期確定法則

8. 如何確定最高庫(kù)存量

9. 如何確定定期訂貨的訂貨量

10. 定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

11. 訂貨點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

12. 存量管制的ABC分析法

13. 物料ABC分析計(jì)算流程

現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)物料ABC分析

現(xiàn)場(chǎng)演練：庫(kù)存ABC分析表參考答案

14. ABC物料管理原則