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精益生產管理體系

來源:教育聯(lián)展網    編輯:佚名    發(fā)布時間:2023-09-25

導語概要

廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入,增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以較低成本來實現(xiàn)顧客價值較大化。精益生產無疑是幫助我們較好的辦法之一。本次課程帶您掌握精益生產核心工具的應用,學會搭建公司的精益生產體系。

精益生產培訓咨詢

廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入,增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以較低成本來實現(xiàn)顧客價值較大化。精益生產無疑是幫助我們較好的辦法之一。本次課程帶您掌握精益生產核心工具的應用,學會搭建公司的精益生產體系。

精益生產培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調整相應的培訓時間。

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課程對象

公司管理者、生產經理、車間主任、班組長、質量管理人員等

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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精益生產培訓內容


第 一部份:精益生產體系介紹

1、為什么要實施精益生產

2、精益生產的基本體系構架

3、你的公司為什么需要精益生產

4、精益生產與傳統(tǒng)批量生產的區(qū)別

5、豐田取得成功的奧秘

 

第二部份:精益生產如何在企業(yè)中實施

1、精益生產在企業(yè)中的組織活動

2、推進精益生產過程中要考慮的事項

 

第三部分:認識你工作的浪費和價值分析

1、什么是價值,什么是浪費

2、常見的八大的浪費分析

 

第四部分:工作分析與改善

1、程序分析和改善

2、人機分析和改善

3、聯(lián)合分析和改善

4、案例分析與練習

 

第五部分:動作分析與改善

1、動素介紹――17種動素說明

2、動素分析要領――動素的劃分與劃分適度的把握

3、動作經濟原則

4、研討與演練

 

第六部份:生產線平衡&單件流

1、生產線平衡分析與步驟

2、生產線平衡率計算&改善方法

3、為什么要實施單件流

4、單件流生產線設計3要素

5、單件流的設計原則

 

第七部分:拉動式生產&看板

1、拉動式生產&推動式生產

2、看板的來源&使用原理

3、看板的運行條件

4、看板的實施

 

第八部份:LCIA低成本自動化

1、LCIA低成本自動化概論

2、LCIA八大機構原理

3、LCIA八大動力源

4、LCIA機構應用案例




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