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長(zhǎng)沙諾達(dá)名師

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質(zhì)量需要培訓(xùn)的課程

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-09-11

導(dǎo)語(yǔ)概要

質(zhì)量相關(guān)的培訓(xùn)課程有質(zhì)量管理系統(tǒng)培訓(xùn)、六西格瑪培訓(xùn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、故障模式和影響分析(FMEA)培訓(xùn)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)、根本原因分析(RCA)培訓(xùn),這些常見的質(zhì)量培訓(xùn)課程你可以根據(jù)自己的需求選擇適合的課程進(jìn)行學(xué)習(xí)。

質(zhì)量管理培訓(xùn)咨詢

質(zhì)量相關(guān)的培訓(xùn)課程有質(zhì)量管理系統(tǒng)培訓(xùn)、六西格瑪培訓(xùn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、故障模式和影響分析(FMEA)培訓(xùn)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)、根本原因分析(RCA)培訓(xùn),這些常見的質(zhì)量培訓(xùn)課程你可以根據(jù)自己的需求選擇適合的課程進(jìn)行學(xué)習(xí)。

質(zhì)量管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

副總經(jīng)理、總助、廠長(zhǎng)、質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容


第 一講:IPD研發(fā)質(zhì)量管理概論

1、國(guó)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面面臨的挑戰(zhàn)

2、IPD的思想和框架

3、IPD主流程的階段劃分和里程碑

4、研發(fā)質(zhì)量管理意識(shí)

5、在研發(fā)流程中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量

6、設(shè)計(jì)輸入、輸出、轉(zhuǎn)換質(zhì)量控制要點(diǎn)

討論:研發(fā)新品質(zhì)量的常見問題

實(shí)戰(zhàn)演練:影響我們公司產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些?如何控制?

第二講:APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃概論

1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的概念

2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則

3、**階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目

4、第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

5、第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

6、第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)

7、第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施

8、控制計(jì)劃

第三講:精益設(shè)計(jì),源頭QCD管控

如何開發(fā)結(jié)構(gòu)**簡(jiǎn)、工藝**短、品質(zhì)**、成本**的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)源頭QCD管控;

一、重點(diǎn)方法論

1、DFM、DFA實(shí)戰(zhàn)

2、極致產(chǎn)品模型

3、極致工藝研究

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)8原則

1、少:零件/緊固件**少

2、標(biāo):零件/緊固件/材料標(biāo)準(zhǔn)化

3、單:單向化組裝

4、基:定位面接近基準(zhǔn)面

5、拆:可拆性設(shè)計(jì)

6、調(diào):避免組裝后的調(diào)整

7、二次操作和組件步驟**小化

8、防:預(yù)防錯(cuò)誤

三、零部件設(shè)計(jì)6原則

1、對(duì):對(duì)稱性原則

2、多:多項(xiàng)性原則

3、導(dǎo):自導(dǎo)向原則

4、防:防纏繞原則

5、滑:平滑性原則

6、空:考慮上料和導(dǎo)向有影響的重要尺寸

四、經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化

1、平臺(tái)規(guī)劃

2、平臺(tái)化精簡(jiǎn)

3、SKU精簡(jiǎn)

4、編碼精簡(jiǎn)

第四講:IPD研發(fā)各細(xì)節(jié)流程中的質(zhì)量管理

一、IPD各階段流程簡(jiǎn)介

(1)概念階段流程(產(chǎn)品需求和概念評(píng)審)

(2)計(jì)劃階段流程(需求分解和規(guī)格評(píng)審、總體方案評(píng)審)

(3)開發(fā)階段流程(模塊/系統(tǒng)評(píng)審)

(4)驗(yàn)證階段流程(樣機(jī)評(píng)審、小批量評(píng)審)

(5)發(fā)布階段流程

(6)生命周期階段流程

二、IPD各階段細(xì)節(jié)流程中的質(zhì)量管理重點(diǎn)

階段

步驟中的質(zhì)量管理重點(diǎn)

啟動(dòng)單產(chǎn)品規(guī)劃

立項(xiàng)

建立SPT(產(chǎn)品規(guī)劃團(tuán)隊(duì))

確定關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)與計(jì)劃

工業(yè)設(shè)計(jì)

2D/3D效果圖設(shè)計(jì)

外觀綜合方案測(cè)評(píng)

外觀專利評(píng)估

制定外觀設(shè)計(jì)規(guī)范書

評(píng)估產(chǎn)品方案

技術(shù)可行性評(píng)估

綜合成本評(píng)估

專利排查

專利排查

產(chǎn)品策劃決策

產(chǎn)品策劃決策準(zhǔn)備

產(chǎn)品策劃決策

項(xiàng)目啟動(dòng)

項(xiàng)目立項(xiàng)

項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)

方案設(shè)計(jì)

總體方案設(shè)計(jì)(元素配置)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電控設(shè)計(jì)

專利評(píng)估

DFMEA分析

編制新物料清單

測(cè)算產(chǎn)品材料成本

可制造性評(píng)審

產(chǎn)品專業(yè)評(píng)審

結(jié)構(gòu)專業(yè)評(píng)審

電控專業(yè)評(píng)審

綜合方案評(píng)審

手板樣機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試

安規(guī)安全評(píng)審

(防火、防爆、防漏電、防漏水、市場(chǎng)遺漏問題合并到可靠性檢查中)

手板樣機(jī)精品打分

綜合方案評(píng)審

投模決策

投模決策

模具制作

模具制作申請(qǐng)與立項(xiàng)

確定模具生產(chǎn)廠家及計(jì)劃

確定開模件生產(chǎn)廠家

結(jié)構(gòu)圖紙更改與確認(rèn)

模具評(píng)審與方案確認(rèn)

模具制作及驗(yàn)證

電控設(shè)計(jì)驗(yàn)證及整改

樣機(jī)組裝及測(cè)試

新物料清單更新

編制E-BOM

樣機(jī)組裝

樣機(jī)測(cè)試委托

樣機(jī)測(cè)試方案制定

樣機(jī)測(cè)試

樣機(jī)整改及驗(yàn)證

產(chǎn)品認(rèn)證申請(qǐng)

技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審

核算材料成本

DFMEA更新

技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審

啟動(dòng)試制申請(qǐng)

項(xiàng)目新增物料委托

項(xiàng)目新增新物料測(cè)試

試制申請(qǐng)下發(fā)

工藝文件編制下發(fā)

試制準(zhǔn)備及試制

試制排產(chǎn)及物料采購(gòu)

上線試制

試制測(cè)試及整改

試制測(cè)試委托

試制測(cè)試方案制定

試制測(cè)試

試制不符合項(xiàng)整改與驗(yàn)證

試制總結(jié)及鑒定

試制樣機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試

產(chǎn)品試用

核算材料成本

DFMEA更新

試制總結(jié)

試制樣機(jī)精品打分

樣機(jī)鑒定

啟動(dòng)試產(chǎn)申請(qǐng)

控制版本M-BOM編制

新物料確認(rèn)

電控軟件資料歸檔

試產(chǎn)申請(qǐng)下發(fā)

試產(chǎn)工藝文件下發(fā)

進(jìn)行試產(chǎn)

試產(chǎn)排產(chǎn)及物料采購(gòu)

上線試產(chǎn)

進(jìn)行試產(chǎn)測(cè)試及整改

試產(chǎn)測(cè)試委托

試產(chǎn)測(cè)試方案制定

試產(chǎn)測(cè)試

試產(chǎn)不符合項(xiàng)整改與驗(yàn)證

試產(chǎn)總結(jié)及鑒定

試產(chǎn)整機(jī)用戶體驗(yàn)測(cè)試

測(cè)算產(chǎn)品材料成本

DFMEA更新

試產(chǎn)總結(jié)

產(chǎn)品規(guī)格書確認(rèn)

印刷品文件歸檔(外觀設(shè)計(jì)類)(含工業(yè)設(shè)計(jì)其它物料)

印刷品文件歸檔(平面設(shè)計(jì)類)

開發(fā)流程審查

工藝審查

安規(guī)安全評(píng)審

(防火、防爆、防漏電、防漏水、市場(chǎng)遺漏問題合并到可靠性檢查中)

產(chǎn)品認(rèn)證證書

標(biāo)準(zhǔn)化審查

試產(chǎn)整機(jī)精品打分

生產(chǎn)組織審查

供應(yīng)商審查

專利再次評(píng)估

維修手冊(cè)輸出

電控硬件、軟件評(píng)估

投產(chǎn)鑒定

推廣資料輸出

項(xiàng)目資料轉(zhuǎn)移

項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)

風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

上市決策

ODM產(chǎn)品定價(jià)

上市決策

結(jié)項(xiàng)

跟進(jìn)量產(chǎn)

跟進(jìn)首批產(chǎn)

跟進(jìn)小批

產(chǎn)品試銷

跟進(jìn)量產(chǎn)

監(jiān)控平臺(tái)及產(chǎn)品表現(xiàn)

收集產(chǎn)品信息

用戶滿意度研究

分析產(chǎn)品表現(xiàn)

平臺(tái)及產(chǎn)品維護(hù)與改進(jìn)

確定整改方案

方案整改及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

生命周期與退市決策

生命周期決策

管理產(chǎn)品退市

執(zhí)行產(chǎn)品退市計(jì)劃

審查項(xiàng)目計(jì)劃

審查項(xiàng)目計(jì)劃

監(jiān)控項(xiàng)目

組織監(jiān)控項(xiàng)目狀態(tài)

提交各領(lǐng)域狀態(tài)、問題及風(fēng)險(xiǎn)

分析項(xiàng)目狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)與問題

組織制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施

制定各領(lǐng)域應(yīng)對(duì)措施

審批問題應(yīng)對(duì)措施

執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施

審查項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)

審查項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)

管理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

收集項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

組織專家定期評(píng)審技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

分析提煉項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

更新并發(fā)布DFMEA庫(kù)

更新設(shè)計(jì)規(guī)范

管理流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

收集流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

組織專家定期評(píng)審流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

分析提煉流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

更新并發(fā)布風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)

更新流程、項(xiàng)目制度

檢討流程、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

實(shí)戰(zhàn):如何建立適合自己的IPD研發(fā)質(zhì)量管理?

三、研產(chǎn)銜接細(xì)節(jié)

(一)研產(chǎn)銜接過程中存在的常見問題

(二)新品導(dǎo)入各階段細(xì)節(jié)

1、工業(yè)設(shè)計(jì)造型階段

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審和結(jié)構(gòu)手板階段

3、開展制造端新品評(píng)審;

4、產(chǎn)品模具階段;

5、模具設(shè)計(jì)評(píng)審表;

6、產(chǎn)品模具首樣階段;

7、試制階段;中試車間開展的工作;

8、產(chǎn)品試產(chǎn)階段:

9、試制試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告;

10、產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定、量產(chǎn)階段:

11、產(chǎn)品技術(shù)交接:建立產(chǎn)品履歷表

第五講:品質(zhì)防呆防錯(cuò)管理

四、防錯(cuò)的十大原理

1、斷根原理

2、保險(xiǎn)原理

3、自動(dòng)原理

4、相符原理

5、順序原理

6、隔離原理

7、復(fù)制原理

8、層別原理

9、警告原理

10、緩和原理

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

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