南寧企業(yè)品質(zhì)管理培訓(xùn)

在推行全面品質(zhì)管理的今天，如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”，就必須回到品質(zhì)管理的原點(diǎn)：即不接受不良，不流出不良，不制造不良，只有有效實(shí)施品質(zhì)“三不”政策，才能從根本上消除不良，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標(biāo)。

第 一 講：精益品質(zhì)意識(shí)

一、從日本倔起看品質(zhì)的重要性

視頻案例導(dǎo)入：豐田公司案例

二、品質(zhì)意識(shí)的四個(gè)層級(jí)

三、品質(zhì)管理三大維度

第二講：精益品質(zhì)之QA網(wǎng)絡(luò)圖

一、什么是品質(zhì)“三不”政策

二、不流出，不制造不良的防止措施

三、QA網(wǎng)絡(luò)圖

1、 QA網(wǎng)絡(luò)的目的與作用--診斷品質(zhì)問題的工具

2、 QA網(wǎng)絡(luò)表三要素—特性重要度/保證度/改善方向

案例分析：某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖

四、QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用范圍

五、QA網(wǎng)絡(luò)圖展開和推進(jìn)方法

1、 跨部門團(tuán)隊(duì)組成

2、 明確QA網(wǎng)絡(luò)圖的使用方法

3、 工程別品質(zhì)調(diào)查

案例演練：QA網(wǎng)絡(luò)團(tuán)隊(duì)組成

六、QA網(wǎng)絡(luò)開展步驟

案例分享：某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖

案例演練：QA網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)施（以企業(yè)實(shí)際案例演練）

第三講：精益品質(zhì)管理之防錯(cuò)/防呆

一、從精益生產(chǎn)兩大支柱看防錯(cuò)/防呆重要性

二、防錯(cuò)的三個(gè)先決條件

三、防錯(cuò)/防呆五大基本思路

1、排除

2、替代

3、容易/簡(jiǎn)化

4、異常檢測(cè)

5、緩和影響

案例分析：生活中/工作中常見的防呆案例分享

四、防錯(cuò)四大人性化原則

五、防錯(cuò)七步驟

1、識(shí)別現(xiàn)有和潛在缺陷

2、缺陷分析

3、提出防錯(cuò)方法

4、評(píng)估選擇可行方案

5、實(shí)施方案

6、監(jiān)控運(yùn)行和評(píng)估

7、標(biāo)準(zhǔn)化和推廣

案例分析：某自行車公司防錯(cuò)案例

第四講：精益品質(zhì)之自工序完結(jié)

一、制造質(zhì)量概述

案例分析：某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享

二、自工序完結(jié)的三大要素

案例分析：某臺(tái)企自工程完成的案例

三、自工序完結(jié)推進(jìn)七大步驟

四、自工序完結(jié)的重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)

1、 區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次

2、 用自工序完結(jié)管理板實(shí)行目視化

案例分析：某企業(yè)自工序完結(jié)看板

五、自工序完結(jié)的職責(zé)—輔助部門與員工的職任

六、自工序完結(jié)的推進(jìn)方法

七、自工序完結(jié)實(shí)施十步法

案例分享：自工序完結(jié)案例分享

第五講：精益品質(zhì)之4M變更管理

一、4M變更概論

1、4M變更定義

2、4M變更管理的具體內(nèi)容

二、4M變更管理方法

1、人員變更管理—選，訓(xùn)，評(píng)，用

2、設(shè)備變更管理—設(shè)備變更類型

3、物料變更管理—物料變更內(nèi)容

4、設(shè)計(jì)變更管理—設(shè)計(jì)變更的流程

案例分析：某企業(yè)設(shè)計(jì)變更流程

案例演練：設(shè)變流程演練（可根據(jù)企業(yè)實(shí)施內(nèi)容演練）

三、實(shí)施4M變更管理的基本原則

案例分析：某民企500強(qiáng)4M變更看板

四、變化點(diǎn)管理

1、什么是變化點(diǎn)

2、變更管理與變化點(diǎn)管理的差異

3、生產(chǎn)過程中變化點(diǎn)的具體內(nèi)容

4、變化點(diǎn)的處理流程

案例分析：某臺(tái)企變化點(diǎn)案例

案例演練：根據(jù)企業(yè)實(shí)際設(shè)計(jì)防錯(cuò)