徐州生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24
計(jì)劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC管理的好壞,直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本,交付周期,客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾,?本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門的綜合管理素質(zhì),解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門工作中遇到的種種疑難問題,提升PMC業(yè)績(jī)。
計(jì)劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC管理的好壞,直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本,交付周期,客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾,本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門的綜合管理素質(zhì),解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門工作中遇到的種種疑難問題,提升PMC業(yè)績(jī)。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開課
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PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 章 PMC基礎(chǔ)知識(shí)
1. 什么是PMC,什么是PC,什么是MC
2. DBOM產(chǎn)品物料清單與PBOM生產(chǎn)物料清單
3. 生產(chǎn)計(jì)劃原理與物料需求計(jì)劃原理
4. 生產(chǎn)類型(訂單生產(chǎn)型,庫存生產(chǎn)型)
練習(xí)與發(fā)表:
根據(jù)老師給出的數(shù)據(jù),計(jì)算出物料需求表
第二章 產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
1. 產(chǎn)能的概念;
2. 決定產(chǎn)能的要素;
3. 如何分析人力負(fù)荷;
4. 如何分析機(jī)器負(fù)荷;
練習(xí)與發(fā)表:
根據(jù)給出的案例計(jì)算機(jī)器負(fù)荷產(chǎn)能數(shù)據(jù)
第三章 生產(chǎn)計(jì)劃編制要領(lǐng)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;
3. 生產(chǎn)排程常見的問題
4. 生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;
5. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;
6. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策;
7. 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;
第四章 生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
1. 生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);
2. 影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;
3. 生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;
4. 生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;
5. 急單插單的解決技巧
第五章:物料的控制與管理
1. 物料控制與管理概述
1.1 認(rèn)識(shí)采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流過程
1.2 物料控制的精髓是“三不”原則
1.3 物料管理的目標(biāo);
1.4 物料管理主要內(nèi)容;
2. 物料需求計(jì)劃管理
3. 精益采購策略與管理
3.1 JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送
3.2 定量采購方式
3.3 定期采購方式
3.4 安全庫存VS**庫存VS**庫存
3.5 訂購前置時(shí)間與訂購點(diǎn)策略
3.6 經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)
3.7 瓶頸采購、關(guān)鍵采購、常規(guī)采購、杠桿采購
4. 供應(yīng)商選擇、評(píng)估與全面管理
4.1 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估
4.2 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)
4.3 初步評(píng)估、正式評(píng)估、現(xiàn)場(chǎng)考察
4.4 如何確保供應(yīng)商如期交貨
4.5 供應(yīng)商考核與等級(jí)評(píng)定
5. 精益庫存管理
5.1 庫存管理的目標(biāo)
5.2 周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);
5.3 不良庫存發(fā)生的原因與對(duì)策;
5.4 庫存ABC管理方法;
5.5 VMI-供應(yīng)商管理庫存;
5.6 庫存盤點(diǎn);
5.7 呆滯料管理;
5.8 物料入庫、出庫、存儲(chǔ)管理的流程;
5.9 倉庫安全管理
第六章:如何提高生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題
1、問題基本概念
1.1 什么是 “問題” ?
1.2 問題的分類
1.3 問題的冰山模型
1.4 面對(duì)問題的正確態(tài)度
1.5 問題發(fā)生的模式
2、分析與解決問題的八個(gè)步驟和具體行動(dòng)
3、解決問題的工具與技巧
【授課方法】
ü 理論講授,現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑;
ü 針對(duì)公司的管理現(xiàn)況,用實(shí)際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表,點(diǎn)評(píng);
ü 課后同步建立微信群,**全天候的交流模式,回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦
PMC生產(chǎn)計(jì)劃線上培訓(xùn)
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制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉儲(chǔ)管理
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對(duì)象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購供應(yīng)單位、倉儲(chǔ)物流單位、市場(chǎng)營(yíng)銷單位等管理干部及骨干員工。
課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理 ●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...
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