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公司如何降低生產(chǎn)成本

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-04-19

導(dǎo)語概要

?當(dāng)今企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入競爭的微利時代, 當(dāng)企業(yè)的競爭已轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈的競爭, 利潤的源泉來自于開源和節(jié)流兩個方面。 你是否為生產(chǎn)部門無法減少成本而憂心?

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)咨詢

當(dāng)今企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入競爭的微利時代,當(dāng)企業(yè)的競爭已轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈的競爭,利潤的源泉來自于開源和節(jié)流兩個方面。

你是否為生產(chǎn)部門無法減少成本而憂心?

你是否為無法提高生產(chǎn)效率,提升品質(zhì)而煩惱?

你是否為生產(chǎn)部門的人員沒有消除浪費的意識而擔(dān)心?

你是否為生產(chǎn)部門的人員無法運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)而操心?

生產(chǎn)制造相關(guān)人員是不是一在抱怨事情多,壓力大?

你是不是很想扭轉(zhuǎn)局勢卻無從下手?

您是否無法看清供應(yīng)鏈變換莫測的戲碼?

你是否想知道微利時代下的生產(chǎn)成本如何降低,浪費如何消除?

本課程為您解決以上所有難題,幫您擴(kuò)展采購與供應(yīng)鏈管理視野,獲得更多生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)技巧,提升企業(yè)采購管理,在微利的競爭時代,堅如磐石,應(yīng)對自如。

生產(chǎn)成本管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本
課程簡介:每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對運營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通 過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,為企業(yè)獲取倍增的利潤。
生產(chǎn)成本的管理與控制
課程簡介:隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低,但是原材料的價格卻越來越高,企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力,打贏價格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。
消除生產(chǎn)浪費及降低生產(chǎn)成本九大策略
課程簡介: 高利潤的年代已經(jīng)成為過去式,取而代之的是微利時代,也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下,創(chuàng)造更大的利潤空間,這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手,簡而言之,利潤為售價與成本間差異,既然外在售價因素?zé)o法操之在我,如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題,只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控,方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任等所有與生產(chǎn)管理相關(guān)的干部。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)內(nèi)容

開講:成本角色定位——我是企業(yè)的一員

一、企業(yè)生產(chǎn)員工成本意識現(xiàn)狀

1、角色認(rèn)知:你是你自己的老板(我不是老板,成本與我無關(guān))

2、角色定位:公司是你生存和發(fā)展的平臺,共贏發(fā)展(成本市財務(wù)人員的事)

3、公家的東西不用白不用

4、節(jié)不節(jié)約成本,與我無關(guān)(節(jié)約了成本我有什么好處)

二、成本的概念

1、產(chǎn)品的價值公式:W=C+V+M

2、生產(chǎn)成本的構(gòu)成:可見成本和不可見成本

3、顧客只為由價格的活動買單

4、尋找生產(chǎn)成本的因素:人,機(jī),料,法

5、分析浪費原因及改善對策


**講:降低成本從消除浪費根源開始

一、何為浪費?

二、浪費的七大種類

1、制造過多的浪費

2、等待的浪費

3、搬運的浪費

4、加工的浪費

5、庫存的浪費

6、動作的浪費

7、制作不良的浪費

三、如何發(fā)現(xiàn)浪費

1、運用點檢表方式

2、運用5Why原則

3、“三現(xiàn)五原則”


第二講:從現(xiàn)場作業(yè)過程分析成本

一、車間計劃—主生產(chǎn)計劃

二、品質(zhì)、倉庫—車間計劃

三、車間定置管理—現(xiàn)場浪費---現(xiàn)場布局

四、5S現(xiàn)場管理

五、流水線物料管理----車間計劃--MRP

六、目視看板

七、信息流

八、戰(zhàn)場轉(zhuǎn)換

九、車間目視管理—現(xiàn)場浪費

1、目視管理的物品管理

2、目視管理的作業(yè)管理

3、目視管理的設(shè)備管理

4、目視管理的質(zhì)量管理

5、目視管理的安全管理


第三講:制造成本及產(chǎn)品質(zhì)量管理控制

一、物料管理

1、魯式材料成本法

2、魯式物料盤點法

3、ABC分類法

4、物料編號

5、領(lǐng)料計劃與管制

6、排定議題的順序

7、洞悉全力的關(guān)系

三、QC式浪費消除法

1、質(zhì)量成本的組成

2、防止不良品的要訣

3、員工質(zhì)量意思的再造

4、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)

5、三控制(進(jìn)料控制,過程控制,成本控制)


第四講:**現(xiàn)場管理以及人員管理改善和消除浪費

一、流程改進(jìn)消除浪費

1、流程改進(jìn)方法-ECRS原則

2、流程經(jīng)濟(jì)原則

二、生產(chǎn)線平衡消除浪費

1、木桶理論

2、不平衡改善方法

三、IE方式浪費消除法

1、IE作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2、IE作業(yè)四個基本職能

3、IE的意識

4、IE活動的效果

四、人工成本降低實務(wù)

五、降低成本工作全面推行考核


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師-陸君偉

    陸君偉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù),從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、行政等管理工作,具有豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗,尤其擅長精益生產(chǎn)、成本管理...

  • 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理講師-張鵬

    張鵬老師曾在英業(yè)達(dá)科技、六豐機(jī)械、華新集團(tuán)等大型企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)課長、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總等管理職務(wù)。工作當(dāng)中深入生產(chǎn)一線,積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗...

  • 精益改善導(dǎo)師-洪博

    洪博老師擁有19年以上的生產(chǎn)制造業(yè)工作經(jīng)驗,先后在生產(chǎn)一線,技術(shù)支持,設(shè)備維護(hù),生產(chǎn)管理,精益改善等多個不同工作崗位上摸爬滾打,對于生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理、人員管理和精益改善方面有著深刻而獨到的見解...

成本管理線上課程

  • 成本管理:微利時代再造核心競爭力

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  • 豐田方法論-目標(biāo)成本控制

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  • 采購成本控制、流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理

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  • 采購成本控制與戰(zhàn)略管理

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生產(chǎn)成本管理公開課

  • 《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善》

    5月26-27日 廣州(線上同步)
  • 《工業(yè)4.0時代“千萬級”節(jié)省之利器---價值工程&研發(fā)成本控制》

    6月01-02日 上海(線上同步)
  • 《生產(chǎn)效率提升與低成本改善》

    6月29-30日 武漢(線上同步)
  • 《全面質(zhì)量成本管理》

    7月27-28日 上海(線上同步)
  • 《VEVA價值工程及成本控制》

    8月25-26日 深圳(線上同步)
  • 《工廠成本分析與價值分析》

    9月18-19日 成都(線上同步)
  • 《工廠成本控制及制造績效提升》

    10月17-18日 上海(線上同步)
  • 《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善 京西重工參觀》

    12月19-20日 北京(線上同步)

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