企業(yè)現(xiàn)場管理者培訓(xùn)

研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，80%的問題源于中基層現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的現(xiàn)場管理技術(shù)。

1、通 過學(xué)習(xí)讓現(xiàn)場主管人員掌握工作職責(zé)。

2、讓現(xiàn)場管理人員掌握管理的常見手法。

3、讓現(xiàn)場管理人員清楚現(xiàn)場改善的各種能力。

第 一講：認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

一、 知識和知識管理

我們工作中那些是現(xiàn)場知識管理

如何做好現(xiàn)場管理

二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與組織架構(gòu)中的位置

討論，在這個位置有什么特點(diǎn)，會有那些常見問題

中基層，上達(dá)下傳，技術(shù)和管理知識，

三、我們要具備的哪些能力

練習(xí)：你具備那些能力，如何補(bǔ)充不具備的能力，如何向優(yōu)秀管理者學(xué)習(xí)

四、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

1. 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)

2. 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

3.  現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容

4. 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用

5.  新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

五、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

1、 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)

2、 問題的分析方法及解決問題方法。

3、 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識

4、 問題改善的思考步驟

5、  PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)

6、 5W1H與五個為什么方法、

7、 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

8、  生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。

第二講：生產(chǎn)過程的管理

一、生產(chǎn)過程的簡介

原材料

生產(chǎn)流程

設(shè)備

人員

工作方法

生產(chǎn)環(huán)境

討論：你們公司生產(chǎn)過程有哪些

二、生產(chǎn)班組長的業(yè)務(wù)內(nèi)容：

產(chǎn)量

質(zhì)量

交期

員工培訓(xùn)

早會

生產(chǎn)線

材料

設(shè)備

第三講：設(shè)備管理

一、設(shè)備管理

1、設(shè)備管理的意義與目的

2、設(shè)備管理范圍

3、現(xiàn)代設(shè)備管理

4、未來設(shè)備管理

討論：你們公司設(shè)備是如何管理

二：設(shè)備保養(yǎng)

1、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動

2、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分

3、保養(yǎng)的管理循環(huán)

4、設(shè)備資料及保養(yǎng)基準(zhǔn)、履歷建立

討論：你們公司設(shè)備如何保養(yǎng)的？

三：TPM全面設(shè)備管理

1、TPM概論

2、設(shè)備效率改善

3、故障零化

4、自主保全的推進(jìn)方法

5、個別改善的推進(jìn)方法

6、設(shè)計(jì)、保全、運(yùn)行的協(xié)調(diào)機(jī)制

7、質(zhì)量保全

8、事物部門效率化

9、安全衛(wèi)生環(huán)境活性化

練習(xí)：《TPM推進(jìn)計(jì)劃》練習(xí)