生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

一、生產(chǎn)大循環(huán)思維

1、4M1E組合資源運(yùn)用與PDCAS過程管控模式

2、生產(chǎn)制造的中心定位

3、PMC的大手筆和大格局

二、生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及其角色

2、三種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)（備貨、訂貨、混合式）

3、各模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系

4、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5、有效的管理小批量多品種生產(chǎn)管理

6、單件流生產(chǎn)One piece flow

7、精益生產(chǎn)思想及價(jià)值流VSM

8、PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)

9、交期管理

案例分析：生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素

三、打通各方關(guān)聯(lián)因素

1、供應(yīng)鏈上影響物料需求的因素

2、客戶需求預(yù)測(cè)的要素、特點(diǎn)

3、產(chǎn)品生產(chǎn)周期

4、設(shè)備與人員

5、工裝夾治具的整合

6、技術(shù)支援與量產(chǎn)跟進(jìn)

隨堂演練：找跟生產(chǎn)過程關(guān)聯(lián)的因素有哪些

四、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MPS & MRP）

1、MRP的運(yùn)行邏輯

2、主生產(chǎn)計(jì)劃

3、主生產(chǎn)計(jì)劃與訂單確認(rèn)

4、BOM的結(jié)構(gòu)、MRP與ERP  

5、定量訂貨與訂期訂貨

6、信息系統(tǒng)

7、產(chǎn)能計(jì)劃--能力需求計(jì)劃CRP

8、CRP的計(jì)算方法

9、CRP的平衡

案例討論：產(chǎn)能管理注意事項(xiàng)

五、生產(chǎn)排程和進(jìn)度控制

1、車間排程計(jì)劃

2、交貨前置期

3、訂單排程的方法

4、有效的處理急件訂單

5、計(jì)劃安排的原則

討論：計(jì)劃不如變化快的原因及對(duì)策

6、小批量排產(chǎn)的竅門

7、精益生產(chǎn)排程及出貨

8、生產(chǎn)進(jìn)度管控

9、瓶頸管理：瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

案例討論：生產(chǎn)平衡法和瓶頸突破法

六、 物料管理與庫(kù)存控制

1、物料管理基本理念

2、目視化管理

3、物料短缺的原因及對(duì)策

4、物料交期控制

5、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率解析及行業(yè)參考

6、物料儲(chǔ)存管理--盤點(diǎn)

7、庫(kù)存控制的方法

8、庫(kù)存的主要分類和利弊

9、庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)

方法工具介紹：ABC法則及分類策略

10、庫(kù)存管理的四步曲

11、庫(kù)存控制的基本思路

12、定量、定期訂貨方式

13、安全庫(kù)存準(zhǔn)備

14、JIT的認(rèn)識(shí)與運(yùn)用

15、呆滯料的處理

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