東莞班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，中國(guó)企業(yè)獲得了廣闊的市場(chǎng)空間。在企業(yè)的管理活動(dòng)中，現(xiàn)場(chǎng)管理是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，整潔漂亮有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有效科學(xué)的方法。改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以為企業(yè)帶來(lái)更大的收益。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員深化對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的技巧、方法、途徑的認(rèn)識(shí)，著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、勞動(dòng)力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓(xùn)、TPM設(shè)備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、步驟和方法，并針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的物料問(wèn)題、人員問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、生產(chǎn)工藝問(wèn)題、環(huán)境問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題等，提出有效的解決思路、步驟和實(shí)戰(zhàn)的操作方法，內(nèi)容豐富、問(wèn)題鮮明、解決方法簡(jiǎn)單、操作步驟實(shí)戰(zhàn)，有效地解決了中小企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)、車(chē)間主任改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量的難題。

第一講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理

二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理

三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)

一、效率管理

1. 什么是效率

2. 什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率

3. 什么是設(shè)備稼動(dòng)率

4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率

二、改善意識(shí)

1. 改善給企業(yè)帶來(lái)的影響

2. 改善的誤區(qū)

三、浪費(fèi)意識(shí)

1. 企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)七大浪費(fèi)

2. 消除浪費(fèi)和零缺陷必要性

四、庫(kù)存意識(shí)

1. 企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害

2. 如何有效的消除庫(kù)存

五、成本意識(shí)

1. 成本在哪里

2. 對(duì)企業(yè)成本分析

3. 降低企業(yè)成本從何處入手

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法

一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)

1. 識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)

2. 現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

3. 尋找浪費(fèi)的4M方法

4. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施

5. 正確使用改善工具

二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入

1. PDCA循環(huán)改善工具

2. 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

3. 改善的要訣

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品

3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入

1. 5S各階段的推行要點(diǎn)

2. 5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善

3. 目視管理的水準(zhǔn)

4. 目視管理工具介紹

第五講：改善與生產(chǎn)效率提升

一、成本降低的方向

二、流線化生產(chǎn)車(chē)間班組級(jí)

三、管理的安定

四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升生產(chǎn)效率

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所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類(lèi)浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、戰(zhàn)略管理、客戶(hù)服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。