東莞班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2021-09-27
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,中國(guó)企業(yè)獲得了廣闊的市場(chǎng)空間。在企業(yè)的管理活動(dòng)中,現(xiàn)場(chǎng)管理是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),整潔漂亮有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證,是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本有
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,中國(guó)企業(yè)獲得了廣闊的市場(chǎng)空間。在企業(yè)的管理活動(dòng)中,現(xiàn)場(chǎng)管理是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),整潔漂亮有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證,是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本有效科學(xué)的方法。改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以為企業(yè)帶來(lái)更大的收益。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程目標(biāo)
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員深化對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的技巧、方法、途徑的認(rèn)識(shí),著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、勞動(dòng)力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓(xùn)、TPM設(shè)備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、步驟和方法,并針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的物料問(wèn)題、人員問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、生產(chǎn)工藝問(wèn)題、環(huán)境問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題等,提出有效的解決思路、步驟和實(shí)戰(zhàn)的操作方法,內(nèi)容豐富、問(wèn)題鮮明、解決方法簡(jiǎn)單、操作步驟實(shí)戰(zhàn),有效地解決了中小企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)、車(chē)間主任改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量的難題。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢(xún)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程大綱
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理
二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理
三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在
第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)
一、效率管理
1. 什么是效率
2. 什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3. 什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識(shí)
1. 改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
2. 改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識(shí)
1. 企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)七大浪費(fèi)
2. 消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫(kù)存意識(shí)
1. 企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害
2. 如何有效的消除庫(kù)存
五、成本意識(shí)
1. 成本在哪里
2. 對(duì)企業(yè)成本分析
3. 降低企業(yè)成本從何處入手
第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法
一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
1. 識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2. 現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
3. 尋找浪費(fèi)的4M方法
4. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5. 正確使用改善工具
二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入
1. PDCA循環(huán)改善工具
2. 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
3. 改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入
1. 5S各階段的推行要點(diǎn)
2. 5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善
3. 目視管理的水準(zhǔn)
4. 目視管理工具介紹
第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
二、流線化生產(chǎn)車(chē)間班組級(jí)
三、管理的安定
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率
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日本式現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)講師-李忠
日本式現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)講師,精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)講師,有十三年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷,14年管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、設(shè)備TPM管理等...
現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象:不良、修理的浪費(fèi)
所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。這類(lèi)浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。
諾 達(dá) 名 師 服 務(wù) 流 程
諾 達(dá) 名 師 介 紹
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、戰(zhàn)略管理、客戶(hù)服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。
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