杭州生產(chǎn)管理課程

隨著國內(nèi)外生存壓力與競爭的加劇，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣，中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)現(xiàn)場如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的精細化管理體系，才能持續(xù)降低現(xiàn)場成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

本課程詳細介紹了“生產(chǎn)運營與管理實戰(zhàn)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對生產(chǎn)運營中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解生產(chǎn)運營與計劃交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3、了解并掌握計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績效衡量標準與體系，并持續(xù)解決與改善。

生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容，企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容，以下課程大綱僅供參考！

第一講、生產(chǎn)過程中存在的八大共性問題

問題一、批次越來越多而批量越來越小交期越來越難保障

問題二、材料與人工成本越來越高，利潤空間卻越來越低

問題三、員工要求越來越現(xiàn)實、想留住好的員工卻越來越難

問題四、現(xiàn)場質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷

問題五、現(xiàn)場塞車現(xiàn)象到處都是，各加工流程總是斷流甚至成孤島

問題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準時供應(yīng)、不是缺這就是少那

問題七、管理成本與人員不斷增加可現(xiàn)場的“臟亂差”總是很嚴重

問題八、用盡很多方法總是沒辦法提升效率、反而效率越來越低

第二講、客觀認清自己找出根本原因(全場互動)

01、以上的問題是偶然存在還是以前經(jīng)常存在

02、如果是經(jīng)常存在為什么卻沒有得到改善

03、這些問題的根源到底是什么

04、到底是誰導(dǎo)致這些問題安生的

05、是真想解決這些問題還是只想應(yīng)付

06、如果真想解決這些問題我們需要改變什么

第三講、想要控制好生產(chǎn)過程務(wù)必要打好的六大基礎(chǔ)

基礎(chǔ)一、務(wù)必要徹底做好現(xiàn)場6S

01、沒有做好現(xiàn)場6s想要控制好生產(chǎn)過程那是癡人說夢

02、全員想想沒做好6s給我們帶來的后果

03、徹底做好現(xiàn)場6S的方法介紹

基礎(chǔ)二、務(wù)必做好整個流程布局與規(guī)劃

01、沒有修好路，想要車流快速絕對不可能

02、大家找找由于沒修好路所造成的損失有多少

03、如何做好流程布局與規(guī)劃的方法

基礎(chǔ)三、務(wù)必要讓生產(chǎn)技術(shù)成熟

01、生產(chǎn)過程中有70%以上的異常是由于技術(shù)不成熟所導(dǎo)致

02、我們來數(shù)數(shù)技術(shù)不成熟所惹的禍

03、如何做好技術(shù)成熟的方法

基礎(chǔ)四、務(wù)必要使物料保障供應(yīng)

01、物料供應(yīng)為什么沒辦法保障呢

02、屈指算一算由于物料不到位導(dǎo)致沒法交貨的有多少次

03、如何才能使物料供應(yīng)得到保障呢

基礎(chǔ)五、務(wù)必要使設(shè)備時刻保持**狀態(tài)

01、設(shè)備保障對生產(chǎn)過程的重要性

02、大家討論設(shè)備故障給我們的生產(chǎn)造成多大的無奈

03、全員設(shè)備維護的方法介紹

基礎(chǔ)六、務(wù)必要有成熟的人事機制

01、人員流動太頻繁給我們生產(chǎn)造成的困擾

02、人員為啥會流動呢

03、識人、選人、育人與留人的方法介紹

第四講、生產(chǎn)過程的五大控制方法

方法一、好的計劃等于成功了一半

01、站在哪個位置做生產(chǎn)計劃

02、做好生產(chǎn)計劃需要哪些條件

03、計劃實施設(shè)定的紅線

04、各工序段如何實施計劃

討論:如何消除計劃實施過程中的障礙

方法二、用好看板心中有數(shù)

01、生產(chǎn)過程中涉及到那些看板

02、如何設(shè)定好看版

03、如何用好生產(chǎn)看板控制損耗浪費與進度

04、如何用好激勵看板起到勵志效果

05、如何用好質(zhì)量看板控制質(zhì)量

討論:在看板管理中我們最容易犯的哪些錯誤

方法三、一個流生產(chǎn)不斷發(fā)現(xiàn)問題

01、要多少做多少不積壓

02、優(yōu)化流程消除多余

03、均衡化生產(chǎn)不塞車

04、標準作業(yè)有效控制

05、人員多功能防止萬一

06、消除斷流與孤島

討論:管理一個流對生產(chǎn)一個流的影響

方法四、一次性做好

01、直通率的價值

02、質(zhì)量意識的全員普及

03、不夠格不上崗

04、發(fā)現(xiàn)問題立即停線

05、做好防錯裝置

06、嚴守三個不原則實施內(nèi)部客戶鏈

討論:為什么我們總是喜歡返工

方法五、勤于檢查及時處理持續(xù)改善

01、開好早會做好激勵

02、天天總結(jié)學(xué)會反省

03、現(xiàn)場檢查不走馬觀花

04、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與處理

05、讓問題陽光化

06、主動淘汰以防被動

07、責(zé)任明確消除南郭先生

08、目標明確每天進步1%

作業(yè):生產(chǎn)過程控制的心得體會

點擊咨詢專屬客服定制培訓(xùn)方案