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蘇州諾達(dá)名師

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東莞生產(chǎn)管理培訓(xùn)價(jià)格

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2021-07-22

導(dǎo)語(yǔ)概要

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng),在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下,企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短,企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn):交貨期越來越短,緊急訂單越來越多;不斷

生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng),在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下,企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短,企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn):交貨期越來越短,緊急訂單越來越多;不斷變化的市場(chǎng)需求使得生產(chǎn)能力有時(shí)不足,有時(shí)過剩;頻繁地切換生產(chǎn)線;庫(kù)存不斷增加,場(chǎng)地不夠用等。本課程以以實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容,并輔以多家企業(yè)實(shí)際改善的全過程案例,為上述問題的解決提供了有效的方法和思路,全面提高生產(chǎn)干部掌控車間的能力。是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的課程。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程收益

1.直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案

2.能幫企業(yè)找出高效管理方式,打造高效的信息流;

3.打造企業(yè)高效物流鏈,使我們的計(jì)劃不再落空;

4.打造高效的工藝鏈(價(jià)值流),讓平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn);

5.能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因;

6.幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策;

7.通過軟手段,完善整個(gè)管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理,保質(zhì)保量達(dá)成客戶需求;

8.通地硬手段,提高運(yùn)作效率,保障交付和業(yè)績(jī)。

生產(chǎn)管理系列課程推薦

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱

生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容,企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容,以下課程大綱僅供參考!


第一講:現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)格局對(duì)生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)

1、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的變化

2、生產(chǎn)管理的趨勢(shì)

3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

4、企業(yè)生產(chǎn)管理的流程

5、企業(yè)生產(chǎn)組織形式的劃分

6、JIT和精益生產(chǎn)的導(dǎo)入

7、生產(chǎn)管理的理念――鞍鋼的生產(chǎn)管理

8、生產(chǎn)管理的任務(wù)和目標(biāo)

9、生產(chǎn)管理的組織形式

10、供產(chǎn)銷的部門配合


第二講:生產(chǎn)管理者的使命

管理故事:以身作則的故事

1、生產(chǎn)管理對(duì)管理者的要求

2、生產(chǎn)管理者的使命

3、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的能力

4、安排部署工作的六大須知

5、生產(chǎn)管理缺陷的三大問題

6、生產(chǎn)管理能力不佳的十種表現(xiàn)

7、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力差的十個(gè)原因

8、工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)

9、生產(chǎn)管理者的職責(zé)


第三講、生產(chǎn)設(shè)備管理

1、全面實(shí)施TPM管理

2、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法

3、加強(qiáng)設(shè)備防護(hù),避免傷人事件


第四講、生產(chǎn)材料管理

1、生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)

2、物料擺放要解決的四個(gè)問題

3、如何解決停工待料的問題

4、減少頻繁換料的問題

5、如何減少材料損耗

6、報(bào)廢料的處理

7、材料的擺放與使用

8、上料方式的改變

9、余料的處理

10、廢料的再利用

11、物料成本的控制


第五講、生產(chǎn)質(zhì)量管理

1、消除質(zhì)量管理上存在的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

2、加強(qiáng)全員培訓(xùn),提高質(zhì)量意識(shí)

3、分析產(chǎn)質(zhì)量量不良的五大原因

4、健全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

5、完善過程質(zhì)量控制

6、提高過程的能力

7、防錯(cuò)法的零缺陷

9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制

10、質(zhì)量管理的四大稽核監(jiān)控制度

11、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度

12、開好早、晚會(huì),質(zhì)量問題要天天講

13、完善標(biāo)識(shí),避免各種混淆

14、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析

15、強(qiáng)化檢驗(yàn)、做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控


第六講、生產(chǎn)安全管理

1、 明確安全生產(chǎn)責(zé)任

2、 明確安全生產(chǎn)目標(biāo)

3、 安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)

4、 事故重在預(yù)防的四個(gè)方面

5、 分析事故發(fā)生的原因

6、 從源頭上采取措施,防范事故發(fā)生的八大措施

7、 完善檢查、管理制度

8、 制訂應(yīng)急安全預(yù)案

點(diǎn)擊咨詢專屬客服定制培訓(xùn)方案

段富輝老師

實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理導(dǎo)師

段老師

曾任:富士康集團(tuán)副總

曾任:富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)

20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),12年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)副總,5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng),富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一,主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行,并擴(kuò)展至集團(tuán)全球;擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)期間為富士康培養(yǎng)出超過500名高級(jí)IE工程師...

謝華全老師

精益生產(chǎn)與安全管理講師

謝華全老師

曾任某跨國(guó)企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理

曾任某跨國(guó)企業(yè)SHE經(jīng)理

謝老師以對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱,以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾在世界500強(qiáng)美國(guó)知名跨國(guó)企業(yè)旗下從事了長(zhǎng)達(dá)12年的企業(yè)管理,有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)安全管理能力...

生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)提供課程內(nèi)容定制服務(wù)

  • 班組管理

    幫助班組長(zhǎng)認(rèn)清自己的角色,提升班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)與能力,讓班組長(zhǎng)充分發(fā)揮一線主管職能,提升班級(jí)效能。

  • 質(zhì)量管理

    提高員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知,樹立員工對(duì)質(zhì)量的信念,規(guī)范員工的質(zhì)量行為,掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制基本思路與主要方法。

  • 設(shè)備管理

    理解設(shè)備管理與維護(hù)的重要意義,掌握設(shè)備管理的管理思想,有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),構(gòu)建設(shè)備管理防線。

  • 安全生產(chǎn)

    搞好安全工作,可以調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性,減少職工傷亡,減少勞動(dòng)力的損失;減少財(cái)產(chǎn)損失,增加企業(yè)效益。

  • 生產(chǎn)計(jì)劃

    讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法和邏輯、安全庫(kù)存設(shè)定的具體方法等。

  • 現(xiàn)場(chǎng)管理

    強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,建立效率評(píng)價(jià)體系,規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃,降低成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全事故,提高生效率。

定制專屬培訓(xùn)方案
生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)
項(xiàng)目輔導(dǎo) 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 在線咨詢
六西格瑪管理咨詢 六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù),以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動(dòng)質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破。
ISO體系認(rèn)證咨詢輔導(dǎo) ISO標(biāo)準(zhǔn)是由ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過ISO認(rèn)證可強(qiáng)化品質(zhì)管理,增強(qiáng)客戶信心,獲得國(guó)際貿(mào)易綠卡,消除國(guó)際貿(mào)易壁壘,擴(kuò)大市場(chǎng)份額,提高企業(yè)效益。
精益生產(chǎn)管理咨詢 精益生產(chǎn)是以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心的生產(chǎn)管理模式,可以幫助企業(yè)降低庫(kù)存,消除生產(chǎn)中的八大浪費(fèi),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)總體效益。
諾 達(dá) 名 師 介 紹
諾達(dá)名 師創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。

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蘇州生產(chǎn)管理

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