深圳現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2024-08-16
你會不會有這樣的困擾: 客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易? 追加訂單卻碰到設(shè)備故障? 品質(zhì)不良高踞不下?
你會不會有這樣的困擾:
客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易?
追加訂單卻碰到設(shè)備故障?
品質(zhì)不良高踞不下?
積工待料?
成本無法下降、人員加班額外費用高?
人人都很忙,工作很累卻看不到成效?
這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,本課程為學(xué)員傳授現(xiàn)場管理的三個基本功和提高生產(chǎn)效率的四大心法,增強生產(chǎn)核心力量,提升競爭力。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程介紹
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容
視頻引入:你是這樣管理現(xiàn)場的嗎?
導(dǎo)入:現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率
一、什么是現(xiàn)場管理?
1. 現(xiàn)場管理的核心要素:總要素、硬件、軟件
解析:現(xiàn)場管理體系圖
2. 現(xiàn)場管理五現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原則、原理
3. 三種現(xiàn)場管理方法
1)半軍事化管理
2)結(jié)果為導(dǎo)向管理
3)過程為導(dǎo)向管理
二、生產(chǎn)效率計算
1. 生產(chǎn)效率與工作效率
實例:計算生產(chǎn)效率與工作效率
2. 設(shè)備稼動率
實例:計算設(shè)備稼動率
討論:這一穴模孔要不要修好?
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時
三大基本功篇:精益現(xiàn)場管理
討論:分享在現(xiàn)場你看的
第一項基本功:標(biāo)準(zhǔn)化
一、管理標(biāo)準(zhǔn)化
思考:肯德基新奧爾良烤翅為什么要在濾網(wǎng)上放3-7秒?
工具:PDCA與SDCA
二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(3要素)
思考:為什么要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化?
要素一:作業(yè)節(jié)拍計算
實例:計算實際生產(chǎn)節(jié)拍
要素二:作業(yè)順序——1招3問4原則
1)1招:1個不忘——不忘動作經(jīng)濟(jì)原則
2)3問(3次提問)
工具:問什么?5W1H
3)4原則:ECRS原則
要素三:標(biāo)準(zhǔn)在制品的計算
第二項基本功:目視化
討論:生活中的目視化、為什么要目視化?
一、目視化管理的5個基本要求
1. 統(tǒng)一:實行標(biāo)準(zhǔn)化,消除五花八門的雜亂現(xiàn)象
2. 簡約:各種視覺顯示信號應(yīng)易懂,一目了然
3. 鮮明:視覺顯示信號清晰,位置適宜,現(xiàn)場人員都看得見、看得清
4. 實用:不擺花架子,少花錢、多辦事,講究實效
5. 嚴(yán)格:須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明
二、目視化管理的4級別、3階段
1. 4級別:無水準(zhǔn)-初級水準(zhǔn)-中級水準(zhǔn)-高級水準(zhǔn)(理想狀態(tài))
2. 3階段
階段一:現(xiàn)場組織和標(biāo)準(zhǔn)化
階段二:目視顯示
階段三:目視控制
三、八種目視化管理(舉例說明)
1. 安全管理目視化
2. 區(qū)域目視化
3. 定置圖目視化
4. 音頻/視頻目視化
5. 標(biāo)簽/標(biāo)牌目視化
6. 目視板管理目視化
7. 現(xiàn)場定置管理目視化
8. 著色管理目視化
第三項基本功:看板化
討論:看板是如何提高管理精度的?
一、看板的8個類別
1. 管理類 2. 標(biāo)志類 3. 宣傳類 4. 安全類
5. 專用類 6. 迎客類 7. 生活類 8. 雜物類
二、拉動式生產(chǎn)看板
舉例:某汽車零部件工廠看板數(shù)量計算
二、管理看板
1. 看板中的6個信息
1)生產(chǎn)信息
2)質(zhì)量信息
3)成本信息
4)供應(yīng)信息
5)安全信息
6)士氣信息
2. 3種管理看板
1)生產(chǎn)看板
2)安全看板
3)質(zhì)量看板
四大心法篇:生產(chǎn)效率提升
討論:做快點,做好點?
心法一:點的提升:動作的改善
第一步:工作分解(6項注意點)
1. 細(xì)目是什么?2. 細(xì)目如何分?3. 細(xì)目如何表達(dá)?4. 摘要如何表達(dá)?5. 在什么場所進(jìn)行工作分解?6. 其它留意點工具:《工作分解表》
第二步:就每一個細(xì)目作確認(rèn)
工具1:5W1H
工具2:“靈魂八問”
實例:細(xì)目5W1H和八項自問
第三步:展開新方法
改善四大原則:ECRS
1. E取消
2. C合并
3. 重排
4. 簡化
第四步:實施新方法
心法二:線的提升---產(chǎn)線平衡與**換線
一、產(chǎn)線平衡四項指標(biāo)
1. 平衡率
2. 損失率
3. 每線每小時產(chǎn)能
4. 每人每小時產(chǎn)能
二、產(chǎn)線平衡四原則
原則一:生產(chǎn)效率與人多人少無關(guān),與投入產(chǎn)出有關(guān)原則二:生產(chǎn)效率與線長線短無關(guān),與產(chǎn)線平衡有關(guān)原則三:交期緊,用大線,每小時產(chǎn)出多少最重要原則四:成本緊,用小線,每人每小時產(chǎn)出多少最重要
實例討論:如何產(chǎn)線平衡?
三、**換線
1. 換線的準(zhǔn)備:物料、人力、技術(shù)
2. 換線的3種方式:
1)空線式
2)半線式換線
3)雙線式換線
舉例:**換線作業(yè)規(guī)范
心法三:面的提升---異常工時與責(zé)任落實
案例討論:這樣計算生產(chǎn)效率正確嗎?
1. 異常工時計算
2. 6種異常工時責(zé)任確認(rèn)
心法四:體的提升---精益設(shè)施規(guī)劃(實例討論)
1. 物流分析
2. 產(chǎn)線設(shè)計
3. 平面布局
課程收尾:回顧課程、答疑解惑
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吳正偉
吳正偉老師有23年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾任東莞三星電機(jī)公司丨經(jīng)營革新事務(wù)局局長,韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理,深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負(fù)責(zé)人CEO,廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造負(fù)責(zé)人...
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吳正偉老師有25年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾任SGD Pharma圣華玻璃(世界500強圣戈班集團(tuán)子公司)|中國區(qū)總監(jiān),西班牙安通林|事業(yè)部總監(jiān),Honeywell霍尼韋爾(世界500強企業(yè))|部門經(jīng)理...
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