成本管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

來源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名發(fā)布時間：2024-06-05

導(dǎo)語概要

伴隨著我們國家發(fā)展階段變化,模具的不斷優(yōu)化、自動化程度不斷提升、AI技術(shù)的不斷創(chuàng)新應(yīng)用、人口紅利釋放殆盡、土地紅利逐漸消失,我們許多企業(yè)賴以生存的優(yōu)勢逐漸減低,企業(yè)獲利能力越來越難;

成本管理內(nèi)訓(xùn)

精品課程	課程簡介	在線咨詢
如何有效應(yīng)對制造成本不斷升高	本課程針對生產(chǎn)過程中的典型場景，先讓學(xué)員學(xué)會識別浪費(fèi)，然后利用精益的手法去消除和預(yù)防浪費(fèi)的產(chǎn)生。從而讓企業(yè)達(dá)到不斷內(nèi)部挖潛，將本增效的目的。
制造企業(yè)成本控制與分析	高利潤的年代已經(jīng)成為過去式，取而代之的是所謂的微利時代。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。
現(xiàn)場成本管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練	在21世紀(jì)的今天，制造企業(yè)面臨空前的巨大挑戰(zhàn)和壓力，特別是成本的壓力。為了幫助廣大制造企業(yè)如何控制與壓縮制造成本，我們特開發(fā)了此課程。
全面成本降低提升企業(yè)效益	本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競爭策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績效考核、財務(wù)管理、利潤中心模式有機(jī)融合在一起，為企業(yè)中高層管理人員總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。

成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

國家的發(fā)展戰(zhàn)略也在發(fā)生正在轉(zhuǎn)變,進(jìn)入新的發(fā)展階段(現(xiàn)代化建設(shè))、新的發(fā)展理念(創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、開放、綠色、共享)、新的發(fā)展格局(國內(nèi)大循環(huán)為主、國際&國內(nèi)雙循環(huán))這樣企業(yè)發(fā)展也必須緊緊跟隨國家戰(zhàn)略發(fā)展需要;

獲利能力難、國家戰(zhàn)略調(diào)整企業(yè)要想獲得新發(fā)展必須找到新的獲利能力,獲利能力一、增加銷售額;二提過獲利能力(進(jìn)行成本管控),增加銷售額我們不完全掌握主動(競爭者都想增加銷售額,很快會達(dá)到市場飽和&博弈平衡點(diǎn),誰想在進(jìn)一步增加會付出很大代價),但是成本控制主動權(quán)卻全權(quán)掌握在企業(yè)手中,取得成本**也是企業(yè)戰(zhàn)略的重要部分,如何降低成本?需要企業(yè)思考……

成本控制培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，課程時長為1-2天，可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

咨詢了解

課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、財務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)等企業(yè)中高層管理人員。

咨詢了解

課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合，緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際，具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

咨詢了解

培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

咨詢了解

成本控制培訓(xùn)內(nèi)容

一、成本的幾種錯誤認(rèn)識

1、我不是老板,成本與我無關(guān)

2、成本是財務(wù)人員的事情

3、公家的東西,不用白不用

4、節(jié)約了成本,我們有什么好處?

二、成本的基本認(rèn)識

1、成本的定義

2、成本的特點(diǎn)

3、成本的構(gòu)成

4、成本和效率

5、成本新觀念

6、業(yè)降低成本的六個重點(diǎn)

7、中日企業(yè)成本管理的五大異同

三、效率與浪費(fèi)的認(rèn)知與改善

1、什么是假效率與真效率

2、個別效率與整體效率as

3、可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

4、什么是價值?

5、什么是浪費(fèi)?

6、工序本身浪費(fèi)

7、不良品浪費(fèi)

8、搬運(yùn)浪費(fèi)

9、庫存浪費(fèi)

10、制造過度浪費(fèi)

11、動作浪費(fèi)

12、等待浪費(fèi)

13、管理浪費(fèi)

14、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具

15、現(xiàn)場可供改善的151種浪費(fèi)

四、降低浪費(fèi)的幾種管理手法

1、走動管理與“三現(xiàn)管理”

2、5W1H與5M1T1E

3、PDCA循環(huán)

4、IE方式浪費(fèi)清除

5、動作改善的四個思路與20個原則

6、消除浪費(fèi)的四個步驟

7、尋找浪費(fèi)的4M方法

8、造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底5S)

9、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

五、降低成本的最有效方向

1、質(zhì)量改善

2、庫存降低

3、降低人工成本

4、JIT

5、動作精簡

6、管理費(fèi)用優(yōu)化

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理講師-張鵬

張鵬老師曾在英業(yè)達(dá)科技、六豐機(jī)械、華新集團(tuán)等大型企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)課長、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總等管理職務(wù)。工作當(dāng)中深入生產(chǎn)一線，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；首專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，有多家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、項目輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

了解課程咨詢老師
生產(chǎn)管理咨詢落地顧問導(dǎo)師-李文棕

李文棕老師是一位實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理導(dǎo)師，生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，曾任頂新集團(tuán)(康師傅集團(tuán))管理部經(jīng)理/訓(xùn)練部經(jīng)理，新航光電有限公司總經(jīng)理，東聚致伸集團(tuán)信息事業(yè)部品保部處長兼DELL GQAM-質(zhì)量項目經(jīng)理，正樺電子廠協(xié)理兼總廠長，佳能五金制品廠有限公司總廠長(協(xié)理)兼董事長特別助理，映泰集團(tuán)品保部協(xié)理...

了解課程咨詢老師
知名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師-陸君偉

陸君偉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、行政等管理工作，具有豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長精益生產(chǎn)、成本控制、六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)...

了解課程咨詢老師