杭州生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)

來(lái)源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名發(fā)布時(shí)間：2024-06-05

導(dǎo)語(yǔ)概要

當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格也越來(lái)越高，以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，而是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算。也就是說(shuō)，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了。通過(guò)在公司內(nèi)部的查找和消除浪費(fèi)，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。

成本管理內(nèi)訓(xùn)

精品課程	課程簡(jiǎn)介	在線咨詢
如何有效應(yīng)對(duì)制造成本不斷升高	本課程針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的典型場(chǎng)景，先讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)，然后利用精益的手法去消除和預(yù)防浪費(fèi)的產(chǎn)生。從而讓企業(yè)達(dá)到不斷內(nèi)部挖潛，將本增效的目的。
制造企業(yè)成本控制與分析	高利潤(rùn)的年代已經(jīng)成為過(guò)去式，取而代之的是所謂的微利時(shí)代。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營(yíng)立于不敗之地。
現(xiàn)場(chǎng)成本管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練	在21世紀(jì)的今天，制造企業(yè)面臨空前的巨大挑戰(zhàn)和壓力，特別是成本的壓力。為了幫助廣大制造企業(yè)如何控制與壓縮制造成本，我們特開(kāi)發(fā)了此課程。
全面成本降低提升企業(yè)效益	本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競(jìng)爭(zhēng)策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績(jī)效考核、財(cái)務(wù)管理、利潤(rùn)中心模式有機(jī)融合在一起，為企業(yè)中高層管理人員總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。

成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

什么是浪費(fèi)呢？**來(lái)說(shuō)，任何不增值的活動(dòng)，或者顧客不會(huì)付費(fèi)的項(xiàng)目都是浪費(fèi)。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中，浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，比如操作工就會(huì)有一部分時(shí)間耗費(fèi)在沒(méi)有增值的活動(dòng)上，像是等待原材料，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)多在制品，尋找工具等。對(duì)于機(jī)器而言，也會(huì)產(chǎn)生諸如不良品，損壞，不必要的移動(dòng)等浪費(fèi)。只用**的方法和技巧，將成本降低5%~10%或許并非難事，但如果沒(méi)有掌握系統(tǒng)性的識(shí)別和消除浪費(fèi)方法，想要再繼續(xù)查找浪費(fèi)、降低成本絕非易事。

本課程針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的典型場(chǎng)景，先讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)，然后利用精益的手法去消除和預(yù)防浪費(fèi)的產(chǎn)生。從而讓企業(yè)達(dá)到不斷內(nèi)部挖潛，將本增效的目的。

成本控制培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天，可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、財(cái)務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)等企業(yè)中高層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合，緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際，具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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成本控制培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分：企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理和改善的原因

一、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的效益分析

1. 成本主義思維

2. 利潤(rùn)主義思維

3. 售價(jià)主義思維

4. 利潤(rùn)改善的杠桿分析

二、內(nèi)外環(huán)境的變化與倒逼

1. 出口與環(huán)保的壓力

2. 原材料與人工上漲的壓力

3. 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力

4. 客戶的期望值不斷提高的壓力

三、個(gè)人自身成長(zhǎng)的動(dòng)力

1. 員工的心聲

2. 馬斯洛需求層次

3. 自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)與突破

4. 求變與創(chuàng)新

5. **成長(zhǎng)的需要具

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析和改善

1. 搬運(yùn)浪費(fèi)

2. 庫(kù)存浪費(fèi)

3. 動(dòng)作浪費(fèi)

4. 等待浪費(fèi)

5. 過(guò)量生產(chǎn)

6. 過(guò)度加工

7. 不良品

案例分析：某互聯(lián)網(wǎng)家電企業(yè)的七大浪費(fèi)改善匯總圖片和實(shí)戰(zhàn)分析

第三部分：現(xiàn)場(chǎng)改善三大實(shí)戰(zhàn)技能

一、點(diǎn)的技術(shù)：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析

1. 概念

2. 人體動(dòng)作等級(jí)分析

3. 動(dòng)作改善20項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)技巧

案例展示：某工廠動(dòng)作改善20個(gè)案例分別展示，提高效率30%以上

二、線的技術(shù)：線平衡率分析

1. 節(jié)拍的理解

2. 木桶理論與線平衡

3. 線平衡的計(jì)算公式

4. 線平衡10步法

5. 線平衡改善工具ECRS

實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)試題參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算線平衡率

討論互動(dòng)：調(diào)高或者調(diào)低流水線的速度，可以提高產(chǎn)量嗎？如何理解的？

三、面的技術(shù)：流程圖分析

1. 作業(yè)流程圖的符號(hào)表示意義（加工. 搬運(yùn). 等待. 停滯. 檢驗(yàn)）

2. 如何制作作業(yè)流程圖？

3. 如何改善流程圖？

4. 流程圖改善的常用工具和指標(biāo)

實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)提示作業(yè)信息，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)畫出作業(yè)流程圖

第四部分：建立改善指標(biāo)與落地機(jī)制

一、生產(chǎn)效率的指標(biāo)怎么計(jì)算

實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算A，二條B線的生產(chǎn)效率，比較哪個(gè)高？

二、精益單件流理論知識(shí)

案例分析：某工廠沖壓車間一件流生產(chǎn)視頻

三、改善手冊(cè)及文化標(biāo)語(yǔ)的制定

四、提案改善制度建立

第五部分：實(shí)用工具

《動(dòng)作拆解表》助你**熟悉分析對(duì)象

《浪費(fèi)查找表》助你**識(shí)別浪費(fèi)

《改善錦囊》助你**找到改善工具

第六部分：互動(dòng)與交流

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理講師-張鵬

張鵬老師曾在英業(yè)達(dá)科技、六豐機(jī)械、華新集團(tuán)等大型企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總等管理職務(wù)。工作當(dāng)中深入生產(chǎn)一線，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；首專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，有多家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

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生產(chǎn)管理咨詢落地顧問(wèn)導(dǎo)師-李文棕

李文棕老師是一位實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理導(dǎo)師，生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，曾任頂新集團(tuán)(康師傅集團(tuán))管理部經(jīng)理/訓(xùn)練部經(jīng)理，新航光電有限公司總經(jīng)理，東聚致伸集團(tuán)信息事業(yè)部品保部處長(zhǎng)兼DELL GQAM-質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理，正樺電子廠協(xié)理兼總廠長(zhǎng)，佳能五金制品廠有限公司總廠長(zhǎng)(協(xié)理)兼董事長(zhǎng)特別助理，映泰集團(tuán)品保部協(xié)理...

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知名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師-陸君偉

陸君偉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過(guò)廠長(zhǎng)、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、行政等管理工作，具有豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)、成本控制、六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、國(guó)企、民企等作過(guò)管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)...

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