青島FMEA培訓(xùn)費(fèi)用

企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呢？面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFMA）正是這樣的一個(gè)有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求，同時(shí)與制造和裝配團(tuán)隊(duì)密切合作，**減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯(cuò)誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率，從而達(dá)到降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

DFMA是一種在產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行定量評(píng)估的技術(shù)，評(píng)估對(duì)象是產(chǎn)品全生命周期中影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、生產(chǎn)成本和質(zhì)量的制造及裝配因素，是并行工程的核心技術(shù)。DFMA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮功能和性能要求，而且要同時(shí)考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，其目標(biāo)是在保證功能和性能的前提下使成本下降。通 過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)習(xí)者在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的初級(jí)階段從產(chǎn)品的可制造性及便于裝配等方面進(jìn)行分析，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！

第 1 講：面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性

1.2DesignforX

1.3DFMA的介紹

1.4DFMA的價(jià)值

1.5DFMA的實(shí)施

第2講：面向裝配的設(shè)計(jì)指南

2.1面向裝配的設(shè)計(jì)

2.1.1裝配的定義

2.1.2**和**差的裝配工序

2.1.3面向裝配的設(shè)計(jì)的定義

2.1.4面向裝配的設(shè)計(jì)的目的

2.1.5面向裝配的設(shè)計(jì)的歷史

2.2設(shè)計(jì)指南——18個(gè)原則

2.3重要提示

第3講：塑膠件設(shè)計(jì)指南

3.1塑膠

3.1.1塑膠的定義與特性

3.1.2分類

3.1.3材料選擇

3.2設(shè)計(jì)指南——10原則

3.3塑膠件的裝配方式——三種方式

第4講：鈑金件設(shè)計(jì)指南

4.1設(shè)計(jì)指南——七種工藝

4.2鈑金常用裝配方式——5種工藝

第5講：壓鑄件設(shè)計(jì)指南

5.1壓鑄簡(jiǎn)介

5.1.1概念

5.1.2優(yōu)缺點(diǎn)

5.1.1優(yōu)勢(shì)

5.2設(shè)計(jì)指南——14原則

第6講：公差分析

6.1常見(jiàn)的公差分析做法

6.2公差分析

6.3公差分析的計(jì)算步驟

6.4公差分析的計(jì)算方法

6.5公差分析的三大原則

6．6產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的公差分析

第7講：面向制造和裝配的設(shè)計(jì)檢查表

7.1和諧的設(shè)計(jì)

7.2設(shè)計(jì)檢查表