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廣州諾達(dá)名師

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設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-04-20

導(dǎo)語概要

?在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運(yùn)用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達(dá)到智能化和柔性化的要求。

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

在智能制造以及中國制造2025的大背景下,越來越多的的企業(yè)用戶開始運(yùn)用信息化的手段整合底層數(shù)據(jù)和管理軟件,開展設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集建模以達(dá)到智能化和柔性化的要求。設(shè)備制造商們也都在探索自己產(chǎn)品在基于數(shù)據(jù)方面的服務(wù)形態(tài),如機(jī)床遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控和維護(hù)服務(wù),礦山風(fēng)電設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控等在TPM思想中早期的預(yù)防性維護(hù)更多是基于時(shí)間周期展開,不可避免的會(huì)有某種程度的過度維修而造成潛在成本浪費(fèi),而基于實(shí)際狀態(tài)的預(yù)見性維護(hù)和基于條件的維護(hù)在早期因?yàn)閭鞲衅鞯扔布o法達(dá)到要求和數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴募夹g(shù)限制而無法實(shí)現(xiàn),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,信息化領(lǐng)域、硬件技術(shù)的不斷進(jìn)步,這些基礎(chǔ)條件不再是瓶頸反而提供了更大的想象空間,相關(guān)的實(shí)施需求提上了日程。

設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡(jiǎn)介:面對(duì)生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機(jī)會(huì)帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機(jī)不僅能減少維修所需的人力、物力、費(fèi)用和時(shí)間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強(qiáng)設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡(jiǎn)介:隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯(cuò)了。
設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)
課程簡(jiǎn)介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進(jìn)設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護(hù)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

一、傳統(tǒng)故障診斷的局限

1、傳統(tǒng)故障診斷方法與工具

2、傳統(tǒng)故障診斷的局限性

3、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)對(duì)提高企業(yè)設(shè)備管理水平的作用和意義

討論:你身邊有哪些設(shè)備可以進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷,用哪些手段診斷,你了解這些設(shè)備嗎?


二、設(shè)備狀態(tài)特征提取

1、從張學(xué)友演唱會(huì)抓小偷的故事看故障診斷的智能化

●人臉識(shí)別與智能診斷的基本原理

●智能診斷的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用場(chǎng)景:實(shí)時(shí)、高效、遠(yuǎn)程

案例1:你是聽聲辯器的武林高手嗎?

2、設(shè)備狀態(tài)的“臉譜”:狀態(tài)特征的含義與作用

●為什么要提取設(shè)備狀態(tài)特征

●設(shè)備狀態(tài)特征的分類

●特征值的含義和作用

●提取特征值要做哪些準(zhǔn)備

●設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的“臉譜”抓取:設(shè)備狀態(tài)信號(hào)采集

●信號(hào)采集的手段

●音頻和振動(dòng)信號(hào)采集

●音頻和振動(dòng)信號(hào)的采樣頻率和頻譜

●振動(dòng)信號(hào)的頻譜分析

●特征提取案例

●振動(dòng)和電壓等特征提取軟件介紹(自研版權(quán))

案例2:利用軟件提取軸承振動(dòng)信號(hào)的設(shè)備狀態(tài)特征

●音頻和振動(dòng)信號(hào)分析

●小波包和小波包特征

●小波包和頻譜分析軟件介紹(自研版權(quán))

案例3:高壓泵聲音信號(hào)的頻譜圖繪制和小波包特征提取

案例4:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)聲音信號(hào)的頻譜圖繪制和小波包特征提?。?

●利用控制圖進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)的判斷

●控制圖的概念

●設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)的控制圖判別法則

●利用軟件(自研版權(quán))繪制控制圖

案例5:利用控制圖判別鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行趨勢(shì)

案例6:利用控制圖判別制動(dòng)器制動(dòng)性能趨勢(shì)

案例7:利用控制圖發(fā)現(xiàn)軸承早期故障

案例8:利用控制圖判別高壓泵運(yùn)行趨勢(shì)

●故障診斷的基石——特征優(yōu)化技術(shù)

●為什么要進(jìn)行特征優(yōu)化?

●特征優(yōu)化方法●Relief算法簡(jiǎn)介

●使用特征優(yōu)化軟件(自研版權(quán))進(jìn)行特征優(yōu)化?

案例9:鼓風(fēng)機(jī)故障特征的優(yōu)化

案例10:軸承故障特征的優(yōu)化

案例11:高壓油泵特征的優(yōu)化

案例12:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)特征的優(yōu)化

案例12:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)特征的優(yōu)化

●基于人工智能的故障診斷技術(shù)

●利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)備故障智能診斷

●利用鄰近算法進(jìn)行設(shè)備故障智能診斷

●利用支持向量機(jī)進(jìn)行設(shè)備故障智能診斷

●利用故障智能診斷軟件(自研版權(quán))實(shí)現(xiàn)故障診斷

案例13:鼓風(fēng)機(jī)故障智能診斷

案例14:軸承故障智能診斷

案例15:高壓油泵故障智能診斷

案例16:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)故障智能診斷

●設(shè)備維護(hù)利器——故障樹介紹

●故障樹基本原理

●故障樹分析步驟

●故障樹軟件的基本操作

案例17:溢流閥故障樹分析

●故障樹的定性分析

●故障樹的定量分析


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 設(shè)備工匠達(dá)人-唐小強(qiáng)

    唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),曾任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無動(dòng)力改善、低成本自動(dòng)化、故障真因追求、預(yù)測(cè)性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長(zhǎng)的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

  • TPM高級(jí)培訓(xùn)師-陳飛鳴

    陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等...

  • 精益TPM培訓(xùn)導(dǎo)師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長(zhǎng)期指導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導(dǎo)近百家企業(yè)提升經(jīng)營(yíng)管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對(duì)象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標(biāo):1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進(jìn)方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標(biāo)和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進(jìn)方法達(dá)到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開課

  • 《工廠設(shè)備維護(hù)與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長(zhǎng)沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維護(hù)技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)(高級(jí)篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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