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廣州諾達(dá)名師

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設(shè)備故障診斷維修培訓(xùn)

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-04-20

導(dǎo)語(yǔ)概要

經(jīng)營(yíng)企業(yè)不可避免的一個(gè)方面是要定期維修設(shè)備設(shè)施等資產(chǎn),作為企業(yè)管理人員,將面臨不同類型的維修,包括主動(dòng)維修和響應(yīng)性維修,不同的維修類型有什么區(qū)別?成本和效益又分別是怎樣的?該選擇怎么樣的維修方式?本課程將為你一一解答。

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

經(jīng)營(yíng)企業(yè)不可避免的一個(gè)方面是要定期維修設(shè)備設(shè)施等資產(chǎn),作為企業(yè)管理人員,將面臨不同類型的維修,包括主動(dòng)維修和響應(yīng)性維修,不同的維修類型有什么區(qū)別?成本和效益又分別是怎樣的?該選擇怎么樣的維修方式?本課程將為你一一解答。

設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡(jiǎn)介:面對(duì)生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機(jī)會(huì)帶來(lái)很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機(jī)不僅能減少維修所需的人力、物力、費(fèi)用和時(shí)間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強(qiáng)設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡(jiǎn)介:隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我國(guó)大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯(cuò)了。
設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)
課程簡(jiǎn)介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國(guó)廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進(jìn)設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護(hù)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

一、 現(xiàn)代設(shè)備維修管理:

1、設(shè)備及特點(diǎn)

2、設(shè)備管理的涉及面及職責(zé)

3、設(shè)備維修

4、設(shè)備維修管理的基本內(nèi)容

5、全員生產(chǎn)維修


二、設(shè)備故障診斷技術(shù)與維修

1、 設(shè)備的可靠性技術(shù)與維修性技術(shù)

2、 設(shè)備故障的分類及修理方案

3、 設(shè)備故障原因分析 狀態(tài)監(jiān)測(cè)

4、 設(shè)備大修理過(guò)程及方案確定

5、 設(shè)備維修方法與內(nèi)容

6、 設(shè)備維修計(jì)劃編制與實(shí)施

7、 案例


三、機(jī)械設(shè)備維修的拆卸與裝配

1、 機(jī)械零件的拆卸

2、 拆卸的原則

3、 常用的拆卸方法

4、 典型鏈接件的拆卸

5、 拆卸零件的清洗及方法

6、 拆卸零件的分類、檢驗(yàn)及內(nèi)容

7、 設(shè)備維修的裝配工作

8、 裝配的精度要求與方法

9、 設(shè)備裝配的實(shí)施細(xì)則

10、 典型拆裝工藝


四、機(jī)械設(shè)備維修的修復(fù)技術(shù)

1、 修理技術(shù)的基本內(nèi)容

2、 修理技術(shù)的原則

3、 選擇零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟

4、 修復(fù)技術(shù)考慮的因素

5、 設(shè)備修復(fù)工藝規(guī)程

6、 機(jī)械修復(fù)法、焊接與噴涂噴焊、電鍍、粘接等方法

7、 典型設(shè)備零部件修理

8、 各種技術(shù)比較及選用


五、電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng)

1、 電氣設(shè)備的故障診斷技特點(diǎn)

2、 電氣故障排除的基本步驟

3、 典型低壓電器元件的維修、故障排除

4、 常用電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān)的故障與維修

5、 常見(jiàn)電氣電路的故障診斷與維修

6、 機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)

7、 典型案例


六、設(shè)備的隱患管理

1、隱患形式及分類

2、隱患部位及原因

3、隱患控制

4、隱患處理


七、設(shè)備的精益維修

1、精益維修的形成與要求

2、精益維修的原則與內(nèi)容

3、精益維修的基礎(chǔ)及構(gòu)成

4、精益維修的分工與控制

5、精益維修的標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)


八、設(shè)備管家體系

一、確立設(shè)備管家體系

1、設(shè)備分類    2、設(shè)備管理方式

事后維修;預(yù)防維修;制造維修;全員維修;預(yù)知維修;設(shè)備管家

3、設(shè)備管理定位

4、設(shè)備管理職責(zé)

機(jī)構(gòu)職責(zé),人員職責(zé);設(shè)備管理目標(biāo),設(shè)備管理對(duì)象,設(shè)備管理的重點(diǎn),設(shè)備管理方法,引導(dǎo)設(shè)備管理的績(jī)效管理。

5、設(shè)備管家的內(nèi)容

目標(biāo);原則;因素;

二、設(shè)備管家體系的原則

1、設(shè)備管家管理的四個(gè)基本原則

為產(chǎn)品服務(wù);決策原則;統(tǒng)一管理;成本管理

2、設(shè)備管家管理的四個(gè)工作原則

持續(xù)改進(jìn);系統(tǒng)方法;全員參與;四方合作關(guān)系

三、基礎(chǔ)架構(gòu)

1、三位一體功能及特點(diǎn)

設(shè)備管家工作流程;以“點(diǎn)檢為核心”的分工;目標(biāo)及考核

2、“零故障”的備管家體系

“零故障”管理要求;設(shè)備劣化規(guī)律及原因;電氣設(shè)備的劣化形式

3、設(shè)備管家的管理工作

4、“點(diǎn)檢”的后續(xù)工作

設(shè)備狀態(tài)信息收集;設(shè)備的維修準(zhǔn)備(具體維修工程在其他章節(jié));

四、設(shè)備管家的管理組織探討

1、崗位  2、組織結(jié)構(gòu)  3、幾種結(jié)構(gòu)方式

五、設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立(信息化管理)

1、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要求2、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分類3、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理4、可靠性、維修性與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的關(guān)系


九、設(shè)備的前期管理

1、 設(shè)備的構(gòu)成期管理

2、 設(shè)備選型的原則與過(guò)程

3、 設(shè)備合同技術(shù)條件及風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移

4、 設(shè)備資產(chǎn)的日常管理

5、 設(shè)備的驗(yàn)收、安裝調(diào)試、封存 報(bào)廢

6、 設(shè)備的價(jià)值 折舊與價(jià)值評(píng)估


十、設(shè)備的日常管理與檢修管理

1、 正確使用和精心維護(hù)設(shè)備

2、 設(shè)備的預(yù)防性檢查

3、 設(shè)備潤(rùn)滑管理的制度

4、 設(shè)備安全管理

5、 設(shè)備事故等級(jí)與處理

6、 設(shè)備檢修的要求 體系和原則

7、 設(shè)備修理的內(nèi)容及方法

8、 設(shè)備檢修的施工管理與備件管理

9、 設(shè)備運(yùn)行管理


十一、電機(jī)軸承故障診斷分析及案例

1、 電機(jī)軸承故障診斷分析

2、 電機(jī)軸承故障診斷的檢測(cè)及信息參數(shù)

3、 電機(jī)軸承應(yīng)用及檢查

4、 軸承安裝、拆卸及潤(rùn)滑檢查

5、 電機(jī)軸承的維護(hù)

6、 電機(jī)軸承振動(dòng)與發(fā)熱分析

7、 電機(jī)軸承失效與診斷及方法


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 設(shè)備工匠達(dá)人-唐小強(qiáng)

    唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),曾任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無(wú)動(dòng)力改善、低成本自動(dòng)化、故障真因追求、預(yù)測(cè)性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長(zhǎng)的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

  • TPM高級(jí)培訓(xùn)師-陳飛鳴

    陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等...

  • 精益TPM培訓(xùn)導(dǎo)師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國(guó)有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長(zhǎng)期指導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導(dǎo)近百家企業(yè)提升經(jīng)營(yíng)管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對(duì)象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標(biāo):1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進(jìn)方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標(biāo)和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來(lái)源,掌握常見(jiàn)改進(jìn)方法達(dá)到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開(kāi)課

  • 《工廠設(shè)備維護(hù)與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長(zhǎng)沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維護(hù)技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)(高級(jí)篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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