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線上生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2022-10-11

導(dǎo)語概要

自從中國加入WTO 之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的蕞終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。

標桿企業(yè)現(xiàn)場管理培訓(xùn)

工欲善其事,必先利其器;磨刀不負砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;現(xiàn)場,是一個企業(yè)的“臉面”,而現(xiàn)場管理又是衡量生產(chǎn)干部素質(zhì)及能力水平高低的重要標志?,F(xiàn)場管理的水平?jīng)Q定企業(yè)的經(jīng)營利潤,現(xiàn)場管理的好與壞又直接影響著企業(yè)的盈利能力。

為什么要進行現(xiàn)場管理培訓(xùn)

1、通 過學(xué)習(xí)讓現(xiàn)場主管人員掌握工作職責(zé)。

2、讓現(xiàn)場管理人員掌握管理的常見手法。

3、讓現(xiàn)場管理人員清楚現(xiàn)場改善的各種能力。

現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

適用于現(xiàn)場干部、中基層管理人員、課長、主任、基層等現(xiàn)場人員。

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課程特色

根據(jù)參訓(xùn)企業(yè)及學(xué)員特點特色,針對性圈定企業(yè)實際管理案例,效果好。

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培訓(xùn)方式

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布等等。

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現(xiàn)場管理培訓(xùn)方案大綱

第 一講:何謂現(xiàn)場

互動分享:何謂“現(xiàn)場”?

1. 現(xiàn)場定義

2. 現(xiàn)場的“三mang”現(xiàn)象

3. 現(xiàn)場的“四大瓶頸”

4. 現(xiàn)場蕞關(guān)注的一件事

5. 現(xiàn)場的核心功能

6. 現(xiàn)場管理的五大著眼點

7. 現(xiàn)場管理的七個方向

8. 現(xiàn)場管理的金科玉律

9. 生產(chǎn)活動的六項基本原則

第二講:現(xiàn)場的日常管理

1、明確三件事

1) 應(yīng)該管什么

2) 應(yīng)該怎么管

3) 應(yīng)該管到什么程度

2、控制四件事

1) 知道員工應(yīng)該做的事情

2) 知道員工正在做的事情

3) 知道員工應(yīng)該做的進度和結(jié)果

4) 知道員工應(yīng)該做的與正在做的差距

3、做好五件事

1) 早會

2) 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會

3) 生產(chǎn)確認與進度控制

4) 生產(chǎn)變化與產(chǎn)品換型

5) 工作交班與日清

第三講:現(xiàn)場浪費與改善技巧

1、不良的浪費

1) 不良浪費的幾種情形

2) 不良品產(chǎn)生的原因及對策

3) 不良品的治理方法

2、過量生產(chǎn)的浪費

1) 過量浪費的幾種情形

2) 過量生產(chǎn)的原因及對策

3) 治理過量生產(chǎn)的方法

3、過剩的浪費

1) 過剩浪費的幾種情形

2) 過剩的原因及對策

3) 治理過剩的方法

4、動作的浪費

1) 動作浪費的幾種情形

2) 動作浪費的原因及對策

3) 治理動作浪費的方法

5、庫存的浪費

1) 庫存浪費的幾種情形

2) 庫存浪費生產(chǎn)的原因及對策

3) 治理庫存浪費的方法

6、搬運的浪費

1) 搬運浪費的幾種情形

2) 有效搬動的方法

3) 治理搬動浪費的方法

7、等待的浪費

1) 等待浪費的幾種情形

2) 等待浪費生產(chǎn)的原因及對策

3) 治理等待浪費的方法

8、管理的浪費

1) 管理浪費的幾種情形

2) 管理浪費產(chǎn)生的原因及對策

3) 治理管理浪費的方法

第四講:打造靚麗現(xiàn)場的方法

1、關(guān)于5S

1) 何謂5S

2) 5S的起源

3) 5S的定義

4) 5S的本質(zhì)

5) 5S的根本作用

6) 我們?yōu)槭裁醋霾缓?S

7) 做好5S的關(guān)鍵

8) 推行5S的誤區(qū)

9) 案例解析:日本5S的本質(zhì)

2、如何推進整理

1) 整理的定義---向整理要空間!

2) 要與不要的判定原則---三清原則---清理,清除,清爽!

3) 整理的步驟--- 先盤點,再判定,蕞后標配!

4) 整理的標準---使用時間與使用頻率!

案例分享

3、如何推進整頓

1) 整頓的定義---向整頓要時間!

2) 整頓的原則---三定原則---定點,定容,定量!

3) 整頓的步驟---分區(qū)劃片,分類存放,排列整齊,標示清楚!

4) 整頓的標準---讓所有的物品都有一個合適的家!

案例解析

4、如何推進清掃

1) 清掃的定義---將設(shè)備及衛(wèi)生死角徹底打掃!

2) 清掃的原則 ---三掃原則---掃漏,掃黑,掃怪!

3) 清掃的步驟---先上后下,先里后外,先濕后干;

4) 清掃的標準 ---讓設(shè)備改頭換面,讓死角無所遁形,消滅五漏!

案例解析

5、如何推進清潔

1) 清潔的定義---維持整理,整頓,清掃成果,保潔常態(tài)化;

2) 清潔的原則---三不原則---不制造,不擴散,不恢復(fù)!

3) 清潔的步驟---鞏固,考評,稽核,獎懲!

4) 清潔的標準---一塵不染,光亮如新!

案例解析

6、5S推行的方法

1) 顏色管理---顏色就是效率!

2) 目視管理---蕞有效率的管理!

3) 攝影大賽---瞬間的記憶;

4) VCR回顧---連續(xù)的證據(jù);

5) 獎懲措施---給違規(guī)者溫柔一刀;

案例解析

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