成本管控培訓(xùn)方案
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2021-05-26
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。而99%的中國生產(chǎn)制
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。而99%的中國生產(chǎn)制造企業(yè)存在有10%-30%左右的生產(chǎn)成本壓縮空間,壓縮生產(chǎn)成本5%-40%,只要您愿意,您的企業(yè)就可以做到。
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程目標(biāo)
1.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式,樹立全員強(qiáng)烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。
2.掌握成本**戰(zhàn)略的思路、方法、工具,實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。
3.掌握精益TOC與價(jià)值流分析的方法,實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)場浪費(fèi)與損失大幅度削減的方法。
4.掌握“采購分開、批次單結(jié)”的操作方法,削減材料購買成本與材料損耗成本。
5.掌握“第一次把事情做對”“零缺陷”質(zhì)量管理新思維,削減質(zhì)量的損失成本。
6.掌握人工成本降低的策略和操作步驟,削減企業(yè)無效工時(shí)浪費(fèi)和人力資源損耗。
7.運(yùn)用作業(yè)成本分析、KPI考核、成本中心制度、預(yù)算制度實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的壓縮。
8.掌握外部市場內(nèi)部化的成本中心模式,了解企業(yè)成本中心制度實(shí)施與操作程序。
9.掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法,有效提升全員降低成本的積極性與行動力。
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程大綱
第一章:管理人員角色和成本意識
●現(xiàn)場管理的產(chǎn)出
●現(xiàn)場管理三個要素
●現(xiàn)場管理兩個流
●生產(chǎn)的目的
●生產(chǎn)活動的要義
●從三種經(jīng)營思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤
●創(chuàng)造利潤的幾種思維
●成本管理的幾個問題
●成本的概念
●成本的形成
●成本的控制
●成本管理的兩個層面
●成本控制六大方法
第二章:基于活動的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)
●案例:生產(chǎn)什么賺錢?
●基于活動的成本管理
●傳統(tǒng)成本的不足
●作業(yè)的劃分
●作業(yè)的分類
●作業(yè)間的關(guān)系
●作業(yè)動因
●動因選擇
●為什么要推行作業(yè)成本管理
第三章:現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
●生產(chǎn)的過程模型
●損失的兩個問題
●成本三元分析法
●損失分析
●工廠損失分析的產(chǎn)出
●什么讓損失可以采取行動
●損失源頭
●損失事件
●四類損失●設(shè)備損失、人力損失、材料損失、其它損失
●設(shè)備損失分類
●設(shè)備7大損失與生產(chǎn)之關(guān)系
●設(shè)備七大損失與設(shè)備效率的關(guān)系
●人力損失分類
●材料損失分類
●能源損失分類
●其它損失
●損失衡量指標(biāo)
●關(guān)于損失的幾個專用術(shù)語
●損失分析的過程
●了解工廠可能存在的損失
●分析的層次
●價(jià)值流分析
●從增值比率看改善空間
●價(jià)值流圖析步驟
第四章:如何通過消除浪費(fèi)降低成本
●浪費(fèi)的定義
●現(xiàn)場浪費(fèi)之源●生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)
●各種浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
●減少各種浪費(fèi)的效果
●消除各種浪費(fèi)的手段
●改進(jìn)各種浪費(fèi)的著眼點(diǎn)
●尋找浪費(fèi)的方法●人、設(shè)備、材料、方法、
●思維方式的轉(zhuǎn)變,成本浪費(fèi)就可改變
第五章:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
第一節(jié):降低成本的原則●ECRS
●降低成本的原則-ECRS應(yīng)用方法
●ECRS&5W1H
第二節(jié):成本控制管理方法
一、工程型成本控制
●IE工業(yè)工程
●VE價(jià)值工程
●重視成本的設(shè)計(jì)
二、系統(tǒng)型成本控制
●ERP(Enterprise Resource Planning)●企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)
●ABC(Activity Based Costing)管理
●6σ●6西格碼
三、戰(zhàn)略型成本控制
●外部委托
●SCM
●開放式采購
第三節(jié):成本控制與降低的工具
●Kaizen 活動過程
●Kaizen 優(yōu)先性
●Kaizen 例子
●PDCA管理循環(huán)
●POKAYOKE防呆●防錯、檢測錯和漏、機(jī)器人性化
●防錯思路
●防錯原理
第四節(jié):現(xiàn)場管理的三大利器
●標(biāo)準(zhǔn)化
●目視管理
●管理看板
第五節(jié):現(xiàn)場成本控制實(shí)施措施
一、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
●IE時(shí)間分析
●班組管理時(shí)間分析
●線平衡分析
●快速換型
二、如何消除人員浪費(fèi)
●損失分析
●人均生產(chǎn)效率
●工資總額
●標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析
●加班
●現(xiàn)場觀察
●人工成本結(jié)構(gòu)
●人工成本分類
●人力浪費(fèi)的原因
●人工成本控制的方法
三、如何消除管理中的浪費(fèi)
●管理的浪費(fèi)的內(nèi)容
●企業(yè)會議的通病
●如何進(jìn)行會議管理
第六章:工廠成本控制體系建立與管理
●成本控制工程的展開方法
●成本控制工程的開端
●準(zhǔn)備階段
●正式團(tuán)隊(duì)的啟動
●正式團(tuán)隊(duì)的活動
●成本控制的效果測定
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往期學(xué)員學(xué)習(xí)體會
1.節(jié)能降耗降低成本,對制造型企業(yè)具有非常重要意義的。這次課程老師分享了很多標(biāo)桿企業(yè)節(jié)約成本的方法,對我們企業(yè)很有意義,借鑒先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn),不斷提高成本管控水平。
2.盡管時(shí)間的原因限制了老師的授課,但這次的培訓(xùn)讓我們大家對于成本都有所思考,樹立了一定的成本管控意識。這很重要。
3.通過本次培訓(xùn),覺得受益良多,尤其是生產(chǎn)物料倉儲那一塊,我們還有很大的提升空間,做好了可以節(jié)約很大的成本。
諾達(dá)**服務(wù)流程
諾達(dá)**介紹
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、生產(chǎn)成本管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動力。
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