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北京諾達(dá)名師

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成本管控培訓(xùn)方案

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2021-05-26

導(dǎo)語概要

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。而99%的中國生產(chǎn)制

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)咨詢

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。而99%的中國生產(chǎn)制造企業(yè)存在有10%-30%左右的生產(chǎn)成本壓縮空間,壓縮生產(chǎn)成本5%-40%,只要您愿意,您的企業(yè)就可以做到。

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程目標(biāo)

1.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式,樹立全員強(qiáng)烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。

2.掌握成本**戰(zhàn)略的思路、方法、工具,實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。

3.掌握精益TOC與價(jià)值流分析的方法,實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)場浪費(fèi)與損失大幅度削減的方法。

4.掌握“采購分開、批次單結(jié)”的操作方法,削減材料購買成本與材料損耗成本。

5.掌握“第一次把事情做對”“零缺陷”質(zhì)量管理新思維,削減質(zhì)量的損失成本。

6.掌握人工成本降低的策略和操作步驟,削減企業(yè)無效工時(shí)浪費(fèi)和人力資源損耗。

7.運(yùn)用作業(yè)成本分析、KPI考核、成本中心制度、預(yù)算制度實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的壓縮。

8.掌握外部市場內(nèi)部化的成本中心模式,了解企業(yè)成本中心制度實(shí)施與操作程序。

9.掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法,有效提升全員降低成本的積極性與行動力。

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對象

生產(chǎn)制造企業(yè)總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)總監(jiān)、主管、中高層管理人員、一線管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程大綱

第一章:管理人員角色和成本意識

●現(xiàn)場管理的產(chǎn)出

●現(xiàn)場管理三個要素

●現(xiàn)場管理兩個流

●生產(chǎn)的目的

●生產(chǎn)活動的要義

●從三種經(jīng)營思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤

●創(chuàng)造利潤的幾種思維

●成本管理的幾個問題

●成本的概念

●成本的形成

●成本的控制

●成本管理的兩個層面

●成本控制六大方法


第二章:基于活動的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)

●案例:生產(chǎn)什么賺錢?

●基于活動的成本管理

●傳統(tǒng)成本的不足

●作業(yè)的劃分

●作業(yè)的分類

●作業(yè)間的關(guān)系

●作業(yè)動因

●動因選擇

●為什么要推行作業(yè)成本管理


第三章:現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析

●生產(chǎn)的過程模型

●損失的兩個問題

●成本三元分析法

●損失分析

●工廠損失分析的產(chǎn)出

●什么讓損失可以采取行動

●損失源頭

●損失事件

●四類損失●設(shè)備損失、人力損失、材料損失、其它損失

●設(shè)備損失分類

●設(shè)備7大損失與生產(chǎn)之關(guān)系

●設(shè)備七大損失與設(shè)備效率的關(guān)系

●人力損失分類

●材料損失分類

●能源損失分類

●其它損失

●損失衡量指標(biāo)

●關(guān)于損失的幾個專用術(shù)語

●損失分析的過程

●了解工廠可能存在的損失

●分析的層次

●價(jià)值流分析

●從增值比率看改善空間

●價(jià)值流圖析步驟


第四章:如何通過消除浪費(fèi)降低成本

●浪費(fèi)的定義

●現(xiàn)場浪費(fèi)之源●生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)

●各種浪費(fèi)的表現(xiàn)形式

●減少各種浪費(fèi)的效果

●消除各種浪費(fèi)的手段

●改進(jìn)各種浪費(fèi)的著眼點(diǎn)

●尋找浪費(fèi)的方法●人、設(shè)備、材料、方法、

●思維方式的轉(zhuǎn)變,成本浪費(fèi)就可改變


第五章:生產(chǎn)成本控制的工具與方法


第一節(jié):降低成本的原則●ECRS

●降低成本的原則-ECRS應(yīng)用方法

●ECRS&5W1H


第二節(jié):成本控制管理方法

一、工程型成本控制

●IE工業(yè)工程

●VE價(jià)值工程

●重視成本的設(shè)計(jì)

二、系統(tǒng)型成本控制

●ERP(Enterprise Resource Planning)●企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)

●ABC(Activity Based Costing)管理

●6σ●6西格碼

三、戰(zhàn)略型成本控制

●外部委托

●SCM

●開放式采購


第三節(jié):成本控制與降低的工具

●Kaizen 活動過程

●Kaizen 優(yōu)先性

●Kaizen 例子

●PDCA管理循環(huán)

●POKAYOKE防呆●防錯、檢測錯和漏、機(jī)器人性化

●防錯思路

●防錯原理


第四節(jié):現(xiàn)場管理的三大利器

●標(biāo)準(zhǔn)化

●目視管理

●管理看板


第五節(jié):現(xiàn)場成本控制實(shí)施措施

一、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)

●IE時(shí)間分析

●班組管理時(shí)間分析

●線平衡分析

●快速換型

二、如何消除人員浪費(fèi)

●損失分析

●人均生產(chǎn)效率

●工資總額

●標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析

●加班

●現(xiàn)場觀察

●人工成本結(jié)構(gòu)

●人工成本分類

●人力浪費(fèi)的原因

●人工成本控制的方法

三、如何消除管理中的浪費(fèi)

●管理的浪費(fèi)的內(nèi)容

●企業(yè)會議的通病

●如何進(jìn)行會議管理


第六章:工廠成本控制體系建立與管理

●成本控制工程的展開方法

●成本控制工程的開端

●準(zhǔn)備階段

●正式團(tuán)隊(duì)的啟動

●正式團(tuán)隊(duì)的活動

●成本控制的效果測定

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往期學(xué)員學(xué)習(xí)體會

1.節(jié)能降耗降低成本,對制造型企業(yè)具有非常重要意義的。這次課程老師分享了很多標(biāo)桿企業(yè)節(jié)約成本的方法,對我們企業(yè)很有意義,借鑒先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn),不斷提高成本管控水平。

2.盡管時(shí)間的原因限制了老師的授課,但這次的培訓(xùn)讓我們大家對于成本都有所思考,樹立了一定的成本管控意識。這很重要。

3.通過本次培訓(xùn),覺得受益良多,尤其是生產(chǎn)物料倉儲那一塊,我們還有很大的提升空間,做好了可以節(jié)約很大的成本。

諾達(dá)**服務(wù)流程


諾達(dá)**介紹

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、生產(chǎn)成本管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動力。

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