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廣州生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)費用

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2021-01-12

導(dǎo)語概要

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低,企業(yè)獲利越來越低。在市場競爭如此激烈的情況下,

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低,企業(yè)獲利越來越低。在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)展,必須重新審視自身的制造現(xiàn)場,在提升生產(chǎn)效率的同時壓縮和消減生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。那么,怎么才能打造“效率最高、成本最低”工廠?本課程將為你揭秘!

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程目標

●能認識成本、了解現(xiàn)場管理、成本控制、并制定標準成本

●能學(xué)會構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)場管理和成本管理思維,尋求改善企業(yè)現(xiàn)場和成本的有效方法

●跳出傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理和成本控制框架,從公司整體經(jīng)營的視角,更宏觀地分析并控制成本

●掌握現(xiàn)場管理和成本核算的主要方法及各自的優(yōu)缺點,根據(jù)情況的變化改良現(xiàn)有的核算體系

●掌握現(xiàn)場管理和成本分析的主要方法,為高層管理人員提供關(guān)鍵有效的成本數(shù)字支持

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程介紹

課程時間

課程采用小班制公開課模式,全國滾動開班,具體時間可點擊下方咨詢。

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課程對象

生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、車間、質(zhì)量、物流等涉及工廠成本控制的相關(guān)人員。

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課程特色

精品小班制,課程實用、精華、有效、專業(yè)、專攻,馬上學(xué)完馬上用!

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培訓(xùn)方式

講解演繹、案例解析、分組討論,頭腦風(fēng)暴與體驗式教學(xué)相結(jié)合培訓(xùn)。

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生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程大綱

第一部分、企業(yè)要不得的成本意識

◆我不是老板,成本與我無關(guān);

◆成本是財務(wù)人員的事情;

◆公家的東西,不用白不用;

◆節(jié)約了成本,我有什么好處;

◆案例分析:員工樹立“省即賺”的思想

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第二部分、成本管理的定義與觀念變革

◆工廠成本管理與控制的重要性

◆十二大成本法則

◆花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實質(zhì)

◆練好基本功—成本控制和削減的工具與方法

◆為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)

◆導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素

◆中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑

◆成本管理的新思維和舊觀念對決

◆案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點

◆案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同

◆案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)

◆案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第三部分、降低成本從清除浪費根源開始

◆消除萬惡之源—認識并清除企業(yè)浪費

◆企業(yè)常見的七種浪費

◆管理的實質(zhì)是什么?

◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣;

◆管理中的“跑冒滴漏”

◆關(guān)注制度成本

◆管理中其他浪費的消除方法

◆認識企業(yè)是如何燒錢

◆增值——工作的目標;

◆案例:某公司能源成本改進措施

◆案例:怎樣降低上下級之間決策的成本

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低

◆工廠生產(chǎn)運作中的責(zé)任成本

◆精益七浪費背后的成本解析與對策

◆現(xiàn)場管理成本改善的八大原則

◆識別現(xiàn)場真假效率

◆如何減少機器維修與停工之浪費

◆改善產(chǎn)線均衡的五大方法

◆六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費

◆如何減少各種搬運之浪費

◆現(xiàn)場物料浪費根源與對策

◆物料定額制定五大方法

◆如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本

◆車間平面分析與立體分析

◆多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用

◆案例:某企業(yè)提升產(chǎn)能方法介紹

◆案例:如何利用IE手法消除浪費

◆案例:為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品

◆案例:顧問一句話,企業(yè)節(jié)約資金八十萬

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第五部分、人員成本的控制與削減

◆發(fā)掘潛在的過剩人員

◆發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法

◆如何知道人員過剩

◆間接人員增加的原因

◆怎樣進行組織結(jié)構(gòu)分析

◆如何控制裁員成本

◆擴大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決

◆怎樣擴大管理幅度?

◆壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費

◆形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費

◆案例:某公司計劃外加班的原因分析

◆案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第六部分、采購與物流成本削減

◆為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉

◆采購過程的責(zé)任成本

◆供應(yīng)商低成本管理辦法

◆供應(yīng)商定價策略分析

◆采購價格分析的11種方法

◆降低采購成本的22種策略

◆**采購點的選擇

◆三管齊下控制采購總成本

◆降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率

◆供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)高效物流

◆案例:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作

◆案例:供應(yīng)商報價分析表

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第七部分、降低成本工作的推行

◆設(shè)計過程成本控制的六大原則與方法

◆材料成本的降低實務(wù)

◆人工成本的降低實務(wù)

◆管理成本的降低實務(wù)

◆營銷費用的降低實務(wù)

◆向流程改進要效益

◆案例:某上市企業(yè)成本控制操作標準

◆練習(xí):本章重點知識競賽


第八部分、成本管理實施策劃

◆成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求

◆TCM全面成本管理

◆建立與完善成本管理制度

◆建立與優(yōu)化成本控制流程

◆組織確定成本控制目標并分解落實

◆如何制定成本控制方案

◆成本控制八大要決

◆成本績效評估與激勱

◆《利潤中心業(yè)績考核KPI》

◆小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策

◆案例:某企業(yè)成功實施成本控制之方案

◆練習(xí):本章重點知識競賽

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生產(chǎn)成本包括哪些?

生產(chǎn)成本,也叫做稱制造成本,是指生產(chǎn)活動的成本,即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。直接支出包括直接材料,例如原材料、輔助材料、備品備件等、直接工資,例如生產(chǎn)人員的工資、補貼;制造費用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用,包括分廠、車間管理人員工資、折舊費、維修費、修理費及其他制造費用。


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企贏培訓(xùn)學(xué)院是專業(yè)的企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢服務(wù)平臺,一直致力于企業(yè)管理技能的提升,以“培訓(xùn)企業(yè)管理人才,提升企業(yè)管理水平”為己任,為企業(yè)量身定制個性化的培訓(xùn)解決方案,實戰(zhàn)的管理課程和實效的管理咨詢服務(wù),公司目前建立了國內(nèi)自己的講師資源庫,涵蓋了國內(nèi)各行業(yè)、各領(lǐng)域的主流講師,其中儲備師資達6000多位,簽約合作優(yōu)質(zhì)講師2000多位。專注企業(yè)培訓(xùn),助力企業(yè)成長!

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