青島六西格瑪黃帶課程大綱

現(xiàn)如今，6sigma系統(tǒng)成為質(zhì)量管理學(xué)蕞重要的方法之一。無論是企業(yè)還是個人紛紛把6sigma作為解決問題與持續(xù)優(yōu)化的重要方法。6sigma從改進(jìn)工具也逐步變成解決問題的思維方法。

6sigma系統(tǒng)由針對制造環(huán)節(jié)的改進(jìn)逐步擴大到對幾乎所有商業(yè)流程的再造，從家電Whirlpool,GE,LG，電腦Dell，物流DHL，化工DowChemical,DuPont，制藥Agilent,GSK，通信Vodafone,KoreaTel，金融BoA,MerrillLynch,HSBC，到美國陸?？杖?，都引進(jìn)6sigma系統(tǒng)。目前國內(nèi)的500強企業(yè)，也陸續(xù)導(dǎo)入6sigma管理。

對于有志從事質(zhì)量管理行業(yè)的人來說。愈來愈多的人紛紛把六西格瑪管理作為自身職業(yè)生涯發(fā)展的重要方向之一，而如何能獲得一個**的六西格瑪黑帶證書、作為自身職業(yè)生涯中一個重要的證書來證明自身的能力呢？諾達(dá)**專注企業(yè)培訓(xùn)15年，為您提供一下六西格瑪黑帶綠帶培訓(xùn)課程：

1、能夠掌握在公司全面推行六西格瑪管理的思路和方法，能夠識別改善的方向，構(gòu)建全面改善的組織和系統(tǒng)

2、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論

3、理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具：假設(shè)檢、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD，全面掌握Minitab軟件的使用

4、能在六西格瑪改進(jìn)項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目

5、企業(yè)高層順利經(jīng)過黑帶考試申請認(rèn)證

一、精益六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實施

1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）

2.精益六西格瑪?shù)睦砟?、目?biāo)和含義

3.六西格瑪角色和責(zé)任

4.為什么推行精益六西格瑪

5.如何推行精益六西格瑪

6..六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系

7.風(fēng)險分析與SWOT分析

8.六西格瑪方法論

二.六西格瑪方法和工具——Define定義階段

Define階段步驟1——項目選定

——商業(yè)機會分析

——顧客定義

——VOC-CTQ導(dǎo)出

——項目選擇

-選擇介紹

-選擇順序介紹

-項目選擇領(lǐng)域

Define階段步驟2——項目定義

——商業(yè)案情

——問題描述

——項目范圍

——顧客及CTQ

——Y及缺陷定義

——現(xiàn)狀及目標(biāo)

——戰(zhàn)略聯(lián)系

——預(yù)期效果

——團隊組織

——項目日程

Define階段步驟3——項目承認(rèn)

——建立團隊章程,項目審批登記注冊

Define階段步驟4——基本統(tǒng)計

——Data的種類

——統(tǒng)計的基礎(chǔ)

——流程的散布

——GraphicalPresentation

——正態(tài)分布

——統(tǒng)計量的陳述方法

——DataMining

三.六西格瑪方法和工具——Measure測量階段

Measure階段工具1——Y值確認(rèn)

——Y’s的導(dǎo)出

——CTQ與Y的關(guān)系

——代表指標(biāo)Y的決定

——Y的測量方法

Measure階段工具2——測量系統(tǒng)分析（MSA）

——MSA概要

——測量系統(tǒng)評價

——計量型數(shù)據(jù)GageR&R

——記數(shù)型數(shù)據(jù)GageR&R

——MSA練習(xí)

Measure階段工具3——過程能力研究（CPKPPK)

——流程能力介紹

——計數(shù)型流程能力

——計量型流程能力

——流程能力指數(shù)

——短期/長期流程能力分析

——流程能力練習(xí)

Measure階段工具4——統(tǒng)計過程控制（SPC)

——SPC的概要

——SPC的必要性

——Data收集及分析方法

——Data的GRAPH化

——Data種類別管理圖制作

——SPC使用例子

——管理圖使用方法

——Subgrouping

——計數(shù)型管理圖

——6σ的因果關(guān)系

Measure階段工具5——流程圖

——流程的理解

——SIPOC

Measure階段工具6——因果矩陣

——把要因及結(jié)果矩陣(C&E矩陣)與流程圖聯(lián)系起來

——評價建立C&E矩陣的步驟

——把C&E矩陣和流程改進(jìn)計劃中的深層步驟聯(lián)系起來

——作C&E矩陣的練習(xí)

Measure階段工具7——失效模式分析

——FMEA定義

——FMEA樣式

——FMEA制作順序

——FMEA和其他工具的聯(lián)系

——FMEA制作練習(xí)

Measure階段工具7——精益工廠指標(biāo)

——首次合格率(FTT)

——進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時間(DTD)

——制造周期時間(MCT)

——總和設(shè)備效率(OEE)

——價值流程圖(ValueStreamMapping)

四、六西格瑪方法和工具——Analyze分析階段

Analyze階段工具1——數(shù)據(jù)收集

——資料收集理由

——資料收集程序

-Y及X資料O.D

-選擇分析方法

-完成資料收集計劃

-確認(rèn)必要資源

——資料收集樣式樣本

Analyze階段工具2——變量分析

——多變量分析的概念

——變異的來源

——多變量圖

——多變量圖的信息分析

——常見的變異來源分類方法

——多變量圖與控制圖的比較

——多變量圖-MINITAB練習(xí)

Analyze階段工具3——中心極限定理

——定義

——中心極限定理的應(yīng)用

1.正態(tài)分布的例子

2.Chi-Square分布的例子

——標(biāo)準(zhǔn)誤差與樣本大小的關(guān)系

Analyze階段工具4——假設(shè)檢驗

——假設(shè)檢驗概要

——假設(shè)檢驗的核心用語

——假設(shè)檢驗的定義

——假設(shè)檢驗的階段

——假設(shè)檢驗的應(yīng)用

Analyze階段工具5——置信區(qū)間

——置信區(qū)間介紹

——總體均值的置信區(qū)間

——總體標(biāo)準(zhǔn)差的置信區(qū)間

——Cp的置信區(qū)間

——置信區(qū)間例題

Analyze階段工具6——均值檢驗

——統(tǒng)計性檢驗的Roadmap

——t-Test說明

——1samplet-Test

——雙樣本T檢驗

Analyze階段工具7——方差分析

——ANOVA(方差分析)的概念

——OnewayANOVA的概念

——ANOVA的原理

——應(yīng)用MINITAB

——實習(xí)–彈射器

——再多想一想

——簡要及附錄

Analyze階段工具8——卡方檢驗

——無關(guān)性Χ2-檢驗的基本概念

——無關(guān)性Χ2-檢驗和MAIC路徑的聯(lián)系

Analyze階段工具9——相關(guān)回歸

——定義并計算相關(guān)系數(shù)

——討論相關(guān)性及因果關(guān)系

——繪制并分析擬合直線圖

——介紹回歸分析的基本知識

——使用回歸分析技術(shù)建立數(shù)學(xué)預(yù)測模型

Analyze階段工具10——關(guān)鍵少數(shù)選定

——VitalFewX‘s的選擇

——VitalFewX‘s清單的制作

——經(jīng)濟性分析

——VitalFewX’s的優(yōu)先排序

五.六西格瑪方法和工具——Improve改進(jìn)階段

Improve階段工具1——改善階段概述

Improve階段工具2——DOE計劃

——試驗設(shè)計概論（DOE）

——策劃和安排試驗

——設(shè)計原則（定義和應(yīng)用檢出力和樣本量、平衡、重復(fù)、順序、有效性、隨機化和區(qū)組、交互作用）

——單因素試驗的設(shè)計和分析

——多因素全析因試驗的設(shè)計和分析

——兩水平部分析因試驗的設(shè)計和分析

——田口穩(wěn)健性概念

——混料試驗

——響應(yīng)面法

——調(diào)優(yōu)運算

Improve階段工具3——改善結(jié)果驗證

——制定驗證計劃

——確認(rèn)改進(jìn)再現(xiàn)性

——輸入變量的公差設(shè)置

Improve階段工具4——快速換型換線SMED

——產(chǎn)品切換的定義

——快速產(chǎn)品切換對公司業(yè)務(wù)的益處

——SMED的定義和基本原理

——縮短作業(yè)切換時間的階段、步驟和法則

——SMED的三個階段

——SMED的實施過程

——案例

Improve階段工具5——拉動系統(tǒng)和看板

——拉動系統(tǒng)與看板的關(guān)系

——看板管理起源與產(chǎn)生

——看板管理的分類

——看板管理的作用

——看板管理的使用原則

——看板管理實務(wù)

六、六西格瑪方法和工具——Control控制階段

Control階段工具1——控制概述

——制定控制計劃

——實施控制計劃

——文件化共享

Control階段工具2——控制計劃

——定義Process.

——定義Process控制計劃.

——確認(rèn)在履行控制計劃上重要的要素.

——導(dǎo)入控制計劃書.

——列舉為MonitoringProcess的控制計劃所需考慮的重要事項.

——提供能夠進(jìn)行管理Process的重要性.

Control階段工具3——標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）

——標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念

——標(biāo)準(zhǔn)化的必要性

——企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

——如何建立和實施標(biāo)準(zhǔn)化

——標(biāo)準(zhǔn)的維持管理

Control階段工具4——文件化和共享

——年度效果預(yù)算

——成果移交

——經(jīng)驗共享

Control階段工具5——防差錯（PokaYoke）

——錯誤與缺陷之間的差異。

——缺陷是如何產(chǎn)生的。

——如何從源頭上進(jìn)行檢驗,及其在預(yù)防缺陷中的作用。

——主要的防錯裝置。

——防錯技術(shù)是一種主動的工具。

——防錯技術(shù)是如何適應(yīng)6Sigma方法的。

Control階段工具6——預(yù)控圖

——預(yù)控制圖的基本原理

——預(yù)控制圖的使用步驟

——應(yīng)用預(yù)控制圖對操作者的要求

——預(yù)控制圖對過程控制的彈性管理

——預(yù)控制圖的優(yōu)點

——預(yù)控制圖在計數(shù)值過程控制中的應(yīng)用

Control階段工具6——目視化管理

——目視管理概述、定義

——目視管理的內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)

——現(xiàn)場改善的方法

——目視管理推進(jìn)程序

七、某著名集團公司實施六西格瑪案例分享

1.導(dǎo)入階段策劃與實施

2.推廣階段策劃與實施

3.成熟階段策劃與實施

八、六西格瑪項目案例分享

案例1（質(zhì)量提升項目案例）

案例2（效率提升項目案例）

案例3（成本降低項目案例）

案例4（庫存周轉(zhuǎn)率提升項目案例）

九、回顧與總結(jié)

1.六西格瑪實施戰(zhàn)略與實施戰(zhàn)術(shù)

2.從六西格瑪黑帶到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

3.總結(jié)與回顧

4.討論和解答

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參數(shù)設(shè)計（Parameter Design）在系統(tǒng)設(shè)計之后進(jìn)行。

參數(shù)設(shè)計的基本思想是經(jīng)過選擇系統(tǒng)中所有參數(shù)（包括原材料、零件、元件等）的蕞佳水平組合，從而盡量減少外部、內(nèi)部和產(chǎn)品間三種干擾的影響，使所設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動小，穩(wěn)定性好。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供金字塔結(jié)構(gòu)化思維培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過15年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。