精益成本控制培訓(xùn)課程

第 一章:成本控制基礎(chǔ)

1.三種不同的企業(yè)經(jīng)營理念

2.何謂成本

3.制造型企業(yè)的成本構(gòu)成

4.讀懂利潤表

5.對(duì)成本的重新思考

6.年度經(jīng)營計(jì)劃與降低成本

7.科學(xué)的成本管理法

8.成本管理的三大機(jī)能

第二章:車間成本改善

1、認(rèn)識(shí)增值與浪費(fèi)

u1)增值與非增值

u2)浪費(fèi)的定義與案例

u3)浪費(fèi)的三種形態(tài)

2、車間常見的七大浪費(fèi)

3、企業(yè)管理的第八大浪費(fèi)

4、消除現(xiàn)場浪費(fèi)

u1)現(xiàn)場浪費(fèi)的產(chǎn)生

u2)現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別    

u3)消除浪費(fèi)的機(jī)制    

u4)消除浪費(fèi)的方法

5、提高產(chǎn)品質(zhì)量,消除隱性浪費(fèi)

案例:日本豐田公司現(xiàn)場管理

6、假效率與真效率

7、個(gè)別效率與整體效率

第三章:削減人工成本

1.人工成本的構(gòu)成

2.人工成本的改善方向

3.精簡組織

4.工作抽樣

5.用工結(jié)構(gòu)多元化

6.提高勞動(dòng)力效率

u1)勞動(dòng)力效率衡量的指標(biāo)與勞動(dòng)力效率表達(dá)的三種方式

u2)勞動(dòng)力效率提升的途徑

u3)運(yùn)用IE手法提高勞動(dòng)效率

u4)如何提高生產(chǎn)線平衡率

u5)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

u6)少人化

u7)技能提升與多技能發(fā)展:技能等級(jí)劃分、多技能發(fā)展、多技能訓(xùn)練計(jì)劃表

7.消除系統(tǒng)損耗

u1)系統(tǒng)損耗的定義

u2)消除系統(tǒng)損耗的價(jià)值

u3)怎樣消除系統(tǒng)損耗

第四章:削減物流成本

1. 是“物流”而不是“物留”

2. 精益的生產(chǎn)物流系統(tǒng)

3. 何謂精益生產(chǎn)系統(tǒng)

4. 工廠的精益物流設(shè)計(jì)

u1)工廠內(nèi)精益物流設(shè)計(jì)的原則---將亂流改為整流化

u2)工廠間精益物流設(shè)計(jì)的原則

u3)工廠內(nèi)搬運(yùn)的原則

u4)工廠內(nèi)搬運(yùn)的方法

u5)工廠內(nèi)常用搬運(yùn)手法

u6)降低搬運(yùn)單位的改善措施

u7)單件流

u8)貨店及其規(guī)模

5.精益質(zhì)量成本

第五章:削減設(shè)備成本

1.生產(chǎn)效率化改善

2.提高綜合生產(chǎn)效率

3.提高設(shè)備綜合效率(OEE)

u1)OEE計(jì)算

u2)設(shè)備能力損失結(jié)構(gòu)分析

u3)消滅六大損失

u4)改善設(shè)能的方法

u5)TPM與零缺陷法則

4.如何提高線體可動(dòng)率

5.如何**換型

u1)**換型思路

u2)快整換型步驟

u3)**換型法則

6.流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整的八大原則

7.改善人機(jī)聯(lián)合作業(yè)

8.生產(chǎn)效率化推進(jìn)步驟

第六章:削減質(zhì)量成本

1.質(zhì)量與質(zhì)量成本

2.精益質(zhì)量成本

3.精益品質(zhì)管理原則

4.精益品質(zhì)管理步驟

5.質(zhì)量成本的構(gòu)成

6.削減質(zhì)量成本

7.如何控制質(zhì)量成本

8.案例分享與互動(dòng)答疑

第七章:削減庫存成本

 1.庫存與庫存成本

 2.庫存及庫存控制ABC法

 3.影響庫存水平的因素

 4.庫存控制的三角形原理

 5.庫存計(jì)劃的經(jīng)典模型

 6.如何加速庫存周轉(zhuǎn)

 7.降低庫存的方法-流動(dòng)作業(yè)與拉式生產(chǎn)

 8.案例分享與互動(dòng)答疑

第八章:削減采購成本

 1.建立價(jià)格信息體系

 2.以總成本最低為導(dǎo)向?qū)で笞畹蛦蝺r(jià)

 3.正確考核采購人員

 4.采購過程控制

 5.三個(gè)關(guān)鍵性采購原則

 6.正確考核供應(yīng)商

 7.精益采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別

 8.案例分享與互動(dòng)答疑