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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管培訓(xùn)

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2024-04-22

導(dǎo)語(yǔ)概要

?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)參與者、策劃者和組織者的多重角色,是公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵,地位越來(lái)越重要,多數(shù)由技術(shù)工人提升的主管都感到了**的工作壓力和無(wú)頭緒。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)咨詢

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)參與者、策劃者和組織者的多重角色,是公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵,地位越來(lái)越重要,多數(shù)由技術(shù)工人提升的主管都感到了**的工作壓力和無(wú)頭緒。

衡量企業(yè)管理水平高低的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)的各項(xiàng)管理,沒有哪一項(xiàng)不是以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)施的。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證,沒有現(xiàn)場(chǎng)管理做保證,全面提高企業(yè)素質(zhì),只能是一句空話,離開現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)談企業(yè)管理是沒有任何意義的。

中國(guó)在21世紀(jì)將成為世界的制造中心,塑造具有高競(jìng)爭(zhēng)能力的制造企業(yè),更需要有**的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍。如何提升現(xiàn)場(chǎng)干部的管理技能,以及建立應(yīng)有的管理理念和思維,就顯得尤為重要。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

領(lǐng)班、班組長(zhǎng)、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員等制造業(yè)企業(yè)的中基層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一部分、角色認(rèn)知能力訓(xùn)練:生產(chǎn)干部的角色認(rèn)知與管理思維調(diào)整

◆ 工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的企業(yè)壓力與挑戰(zhàn)

◆ 工業(yè)4.0時(shí)期一線主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇   

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部的地位和使命、重要作用

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部的管理水平現(xiàn)狀分析    

◆ 認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色及定位

◆ 了解所在的班組(部門)及關(guān)鍵職責(zé)

◆ 自己為什么擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干部

◆ 生產(chǎn)干部的權(quán)力和管理原則

◆ 角色認(rèn)知——對(duì)自己和環(huán)境的分析

◆ 如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握

◆ 一線主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成及影響

◆ 案例分析:一線干部的主要七大任務(wù)是什么?

◆ 案例分析:某制造型企業(yè)班組長(zhǎng)定位的“三頭六必”

◆ 案例分析:制造型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)主管到底應(yīng)該做什么?

  ◆ 案例分享:586電腦的故事對(duì)中基層管理者學(xué)習(xí)的啟發(fā)

◆ 案例分析:中國(guó)制造2025背景下一線主管的怎么調(diào)整管理思維?

第二部分、時(shí)間及計(jì)劃能力訓(xùn)練:一日工作安排落實(shí)及高效率班前會(huì)

◆ 如何管理每天的工作     

◆ 上班前要做的事項(xiàng)        

◆ 上班后立即要做的事項(xiàng)   

◆ 上班中要處理的事項(xiàng)     

◆ 下班前不可疏忽的事項(xiàng)

◆ 一線干部的一日管理重點(diǎn)    

◆ 為什么要對(duì)時(shí)間進(jìn)行管理

◆ 缺乏時(shí)間管理意識(shí)的征兆  

◆ 時(shí)間出現(xiàn)問題的主要原因分析

◆ 班組工作計(jì)劃五步伐

◆ 確立目標(biāo)的SMART法則

◆ 工作計(jì)劃擬定的三個(gè)原則

◆ 如何制定班組工作計(jì)劃

◆ 班組工作計(jì)劃如何實(shí)施

◆ 班組長(zhǎng)時(shí)間管理的方法與管理思路

◆ 應(yīng)該如何控制和支配自己的時(shí)間?

◆ 班后的三大重要報(bào)告:品質(zhì)/成本/效率

◆ 班組長(zhǎng)召開高效的班前會(huì)的三大要素

◆ 高效班前會(huì)的“一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)、三個(gè)進(jìn)行方法”。

◆ 案例:如何擬定班組工作計(jì)劃

◆ 范例:一線主管的每日工作流程

◆ 案例:一日工作安排怎么才能落實(shí)?

◆ 案例:現(xiàn)場(chǎng)主管如何組織主持高效率的早會(huì)

◆ 案例討論:班組長(zhǎng)如何做好矛盾化解與突發(fā)事件處理

◆ 工具體驗(yàn):晨會(huì)指引卡的范例與學(xué)員自己制作實(shí)踐

◆ 工具體驗(yàn):周會(huì)指引卡的范例與學(xué)員自己制作實(shí)踐

◆ 研討體驗(yàn):學(xué)員自己制定相關(guān)班前會(huì)內(nèi)容與要點(diǎn)清單

◆ 范例分享:某知名制造型企業(yè)生產(chǎn)班組早會(huì)要講的內(nèi)容和要點(diǎn)清單

第三部分、精益現(xiàn)場(chǎng)與管控成本的核心手段:目視管理與消除浪費(fèi)

◆ 目視管理的物品、設(shè)備管理

◆ 目視管理的作業(yè)、人員管理

◆ 目視管理的質(zhì)量、安全管理

◆ 降低制造成本著眼點(diǎn):排除浪費(fèi)

◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制

◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。

◆ 怎樣讓問題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行   

◆ 現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)  

◆ 浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策

◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)

◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實(shí)例

◆ 案例分享:規(guī)范的車間現(xiàn)場(chǎng)圖片學(xué)習(xí)與借鑒

◆ 圖片分享:某制造型企業(yè)七大浪費(fèi)實(shí)例圖片

◆ 圖片分享:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理80個(gè)實(shí)例

◆ 案例分享:一線干部可以改善的151種浪費(fèi)

◆ 案例分析:某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例

◆ 案例分析:某重工企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)超標(biāo)的成功改善案例

◆ 案例討論:如何強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量、效益生產(chǎn)意識(shí)?

第四部分:溝通協(xié)調(diào)能力訓(xùn)練:班組長(zhǎng)如何有效溝通與協(xié)調(diào)技巧

◆ 溝通漏斗理論和冰山模型

◆ 溝通的三種常見模式

◆ 造成溝通困難的因素

◆ 成功的溝通有兩個(gè)關(guān)鍵的因素

◆ 溝通三要點(diǎn)和策略思路

◆ 造成溝通困難的因素是什么?

◆ 溝通的五大主要障礙

◆ 案例:上下級(jí)溝通無(wú)效實(shí)例分析

◆ 溝通的八大技巧及案例分析

◆ 溝通第一大技巧:同理心

◆ 溝通第二大技巧:設(shè)定目標(biāo)

◆ 溝通第三大技巧:善意聆聽

◆ 如何克服傾聽者的障礙

◆ 案例:環(huán)境類型特征及傾聽障礙源分析

◆ 溝通第四大技巧:不要?jiǎng)优?

◆ 為什么微笑是**的禮物?

◆ 溝通第五大技巧:客觀表達(dá)與說(shuō)服

◆ 案例分析:客觀表達(dá)與說(shuō)服的12個(gè)關(guān)鍵技巧

◆ 溝通第六大技巧:開放發(fā)問-促成用封閉式

◆ 案例:開放式問題的不足處及益處

◆ 案例:封閉式問題的不足處及益處

◆ 溝通第七大技巧:把贊美當(dāng)成一種習(xí)慣

◆ 贊美的七個(gè)方法

◆ 有效批評(píng)下屬的7個(gè)方法

◆ 溝通第八大技巧:肢體語(yǔ)言

◆ 如何與不同類型的人員溝通與協(xié)調(diào)

◆ 班組長(zhǎng)如何與不同類型的人員溝通

◆ 班組長(zhǎng)如何與上司溝通

◆ 班組長(zhǎng)如何與上司的上司溝通

◆ 班組長(zhǎng)如何與下屬溝通

◆ 班組長(zhǎng)如何處理下屬的抗拒?

◆ 班組長(zhǎng)如何與同事溝通

◆ 案例分析:和上司溝通必備9個(gè)黃金句型

◆ 案例分析:如何與不同性格的人共事

◆ 案例分析:怎么讓不愿加班的下屬今天加班

◆ 案例分析:與上司以及上司的上司溝通實(shí)例

◆ 電影分享:主管/經(jīng)理的平和溝通技巧(“報(bào)”“商”“聯(lián)”)

第五部分、輔佐上司能力訓(xùn)練:如何做好下屬,有效的輔助上司

◆ 下屬的8條戒律   

◆ 與上司處好關(guān)系的三個(gè)原則  

◆ 與上司相處的四大禁忌    

◆ 怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

◆ 如何推銷你的建議給上司

◆ 如何及時(shí)向上司反饋反面意見

◆ 怎樣贏得上司的賞識(shí)與依賴

◆ 如何與各種類型的上司相處 

◆ 匯報(bào)工作的4W1H,如何在向上司匯報(bào)工作中表現(xiàn)你的能力  

◆ 案例分析:服“現(xiàn)官”還是服“現(xiàn)管”

◆ 案例分析:上司為什么永遠(yuǎn)是對(duì)的?

◆ 案例分享:上司為什么不信任我,原因何在?

第六部分、員工管理能力訓(xùn)練:班組長(zhǎng)如何激勵(lì)下屬帶好下屬

◆ 如何處理員工的抱怨

◆ 班組長(zhǎng)如何教導(dǎo)不同性格的下屬

◆ 員工為何不去做的原因   

◆ 員工為什么業(yè)績(jī)不好:知識(shí)、技能與態(tài)度

◆ 班組長(zhǎng)培育下屬的六個(gè)思想障礙

◆ 班組長(zhǎng)要培訓(xùn)重點(diǎn)下屬的四大技能

◆ 如何提高部屬的工作意愿

◆ 班組長(zhǎng)培養(yǎng)下屬“八大方式”

◆ 現(xiàn)場(chǎng)人員組成情況調(diào)查摸底方法    

◆ 如何對(duì)部下進(jìn)行業(yè)績(jī)輔導(dǎo)

◆ 工作教導(dǎo)的步驟與程序   

◆ 培育部屬的進(jìn)行方法與績(jī)效指標(biāo)訂定

◆ 頭腦風(fēng)暴:有哪些激勵(lì)團(tuán)隊(duì)工作熱情的手法?

◆ 對(duì)員工激勵(lì)的四大模式

◆ 幾個(gè)常用而有效的激勵(lì)方法

◆ 案例討論與分析:班組長(zhǎng)如何做好矛盾化解與突發(fā)事件處理

◆ 案例講解與分享:“90后”員工的管理與教導(dǎo)之道

◆ 案例講解與分享:班組長(zhǎng)怎么少花錢或不花錢激勵(lì)下屬

   ◆ 案例分析與工具:班組長(zhǎng)帶好85后90后下屬的實(shí)用10個(gè)方法

第七部分、一線執(zhí)行力與班組管理技巧研討與交流

注:講師保留在授課時(shí)講述內(nèi)容和順序會(huì)根據(jù)課程的邏輯關(guān)系及學(xué)員的情況有所調(diào)整。


定制企業(yè)培訓(xùn)方案

現(xiàn)場(chǎng)管理講師推薦

  • 現(xiàn)場(chǎng)管理講師

    王小偉

    王小偉老師擁有21年生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),8年生產(chǎn)制造企業(yè)培訓(xùn)咨詢管理經(jīng)驗(yàn),曾任:湖南叉車總廠品質(zhì)經(jīng)理、深圳南太電子有限公司品質(zhì)總管、雅視集團(tuán)(港資)深圳公司品質(zhì)總監(jiān)、捷永廣建集團(tuán)(港資)生產(chǎn)經(jīng)理、浙江金磐機(jī)電集團(tuán)總經(jīng)理...

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    姜老師有30年全球500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),其中十三年全球500強(qiáng)、大型央企工作經(jīng)歷,十六年外企500強(qiáng)日資企業(yè)工作經(jīng)歷,2003年開始兼職從事企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)和咨詢工作,重點(diǎn)進(jìn)行6S管理、TPM管理、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)的咨詢...

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