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企業(yè)怎么降低生產(chǎn)成本

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-04-19

導(dǎo)語概要

每個企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造相關(guān)部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù),**建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,為企業(yè)獲取倍增的利潤。

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)咨詢

每個企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造相關(guān)部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù),**建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,為企業(yè)獲取倍增的利潤。

生產(chǎn)成本管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本
課程簡介:每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對運營成本進行把控;只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù),通 過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,為企業(yè)獲取倍增的利潤。
生產(chǎn)成本的管理與控制
課程簡介:隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的深入發(fā)展,市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低,但是原材料的價格卻越來越高,企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力,打贏價格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。
消除生產(chǎn)浪費及降低生產(chǎn)成本九大策略
課程簡介: 高利潤的年代已經(jīng)成為過去式,取而代之的是微利時代,也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下,創(chuàng)造更大的利潤空間,這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手,簡而言之,利潤為售價與成本間差異,既然外在售價因素?zé)o法操之在我,如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題,只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控,方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。

生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任等所有與生產(chǎn)管理相關(guān)的干部。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 部分:企業(yè)成本的認(rèn)識與展望

●控制成本  勢在必行

●目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析

●企業(yè)成本的認(rèn)識

●工廠成本管理與控制的重要性

●成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

●工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點

●新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐

●控制成本要符合人性

●控成本從那些地方入手


第二部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始

●對企業(yè)和個人**的管理的是什么?

●創(chuàng)造價值和消除浪費

●識別與消除現(xiàn)場中的浪費

●認(rèn)識效率

●什么是假效率與真效率

●設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理

●個別效率與整體效率

●可動率與運轉(zhuǎn)率

●提高勞動效率,消除系統(tǒng)損耗

●在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識

●全員推行限制浪費法來控制與削減成本


第三部分:現(xiàn)場清除與控制浪費的方法應(yīng)用

●現(xiàn)場三化原則清除浪費

●制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

●走動管理與“三現(xiàn)三直管理”

●創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場(徹底6S)

●推行現(xiàn)場全面可視管理

●以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)

●**工廠的改善來清除浪費

●改善的ECRS原則

●尋找浪費的4M方法

●QC手法的浪費消除方法


第四部分:制造成本降低的主要手段和常用管理工具

●全面質(zhì)量管理TQM      

●ECRS法

●推行精細(xì)生產(chǎn)JIT的必要性

●OPL

●IE方式浪費清除法        

●流程改善

●TPM全員設(shè)備保養(yǎng)體制    

●5Y

●PDCA管理循環(huán)          

●5S管理        

●目視管理                

●看板管理

●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化              

●ECRS法

●工序平衡                

●6西格瑪


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師-陸君偉

    陸君偉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù),從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、行政等管理工作,具有豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗,尤其擅長精益生產(chǎn)、成本管理...

  • 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理講師-張鵬

    張鵬老師曾在英業(yè)達(dá)科技、六豐機械、華新集團等大型企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)課長、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總等管理職務(wù)。工作當(dāng)中深入生產(chǎn)一線,積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗...

  • 精益改善導(dǎo)師-洪博

    洪博老師擁有19年以上的生產(chǎn)制造業(yè)工作經(jīng)驗,先后在生產(chǎn)一線,技術(shù)支持,設(shè)備維護,生產(chǎn)管理,精益改善等多個不同工作崗位上摸爬滾打,對于生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理、人員管理和精益改善方面有著深刻而獨到的見解...

成本管理線上課程

  • 成本管理:微利時代再造核心競爭力

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  • 豐田方法論-目標(biāo)成本控制

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  • 采購成本控制與戰(zhàn)略管理

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生產(chǎn)成本管理公開課

  • 《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善》

    5月26-27日 廣州(線上同步)
  • 《工業(yè)4.0時代“千萬級”節(jié)省之利器---價值工程&研發(fā)成本控制》

    6月01-02日 上海(線上同步)
  • 《生產(chǎn)效率提升與低成本改善》

    6月29-30日 武漢(線上同步)
  • 《全面質(zhì)量成本管理》

    7月27-28日 上海(線上同步)
  • 《VEVA價值工程及成本控制》

    8月25-26日 深圳(線上同步)
  • 《工廠成本分析與價值分析》

    9月18-19日 成都(線上同步)
  • 《工廠成本控制及制造績效提升》

    10月17-18日 上海(線上同步)
  • 《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善 京西重工參觀》

    12月19-20日 北京(線上同步)

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