數(shù)字化精益工廠(chǎng)培訓(xùn)

數(shù)字化精益工廠(chǎng)培訓(xùn)旨在讓學(xué)員了解數(shù)字化智能時(shí)代制造業(yè)盈利模式的多樣性與必然轉(zhuǎn)型， 深入淺出智能化、數(shù)字化、精益化的相關(guān)性與結(jié)合式發(fā)展， 了解精益工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的數(shù)字化整體規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)， 了解數(shù)字化精益工廠(chǎng)的實(shí)施基礎(chǔ)—工廠(chǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系， 了解標(biāo)桿行業(yè)的數(shù)字化精益工廠(chǎng)模型與行業(yè)性分析， 用數(shù)字化運(yùn)營(yíng)讓精益系統(tǒng)更完善。

第 一 部分：精益遇上數(shù)字化

“變”與“不變”制造業(yè)在中國(guó)工業(yè)新階段的盈利模式

智能制造的“智”與“能”解析

精益管理在過(guò)去的“無(wú)奈”與數(shù)字化時(shí)代的“得瑟”

重點(diǎn)解析核心支柱-數(shù)字化運(yùn)營(yíng)

數(shù)字化精益工廠(chǎng)的系統(tǒng)框架與基礎(chǔ)技術(shù)

從企業(yè)精益價(jià)值流看數(shù)字化工廠(chǎng)規(guī)劃

數(shù)字化工廠(chǎng)規(guī)劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設(shè)計(jì)制造質(zhì)量

觀(guān)點(diǎn)碰撞：數(shù)字化精益工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)的*阻力

視頻案例分享：某電子行業(yè)的數(shù)字化精益整體解決方案

第二部分：數(shù)字化精益工廠(chǎng)的實(shí)施核心基礎(chǔ)-生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系

觀(guān)點(diǎn)碰撞：精益管理離不開(kāi)數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)直采打造真正的數(shù)字化

沒(méi)有無(wú)用的數(shù)據(jù)—制造業(yè)數(shù)據(jù)的分類(lèi)與交叉應(yīng)用

制造業(yè)精益運(yùn)營(yíng)指標(biāo)分解與數(shù)據(jù)管理體系的關(guān)聯(lián)性集成

案例分享：某外資PCB頭部企業(yè)的數(shù)據(jù)分類(lèi)與應(yīng)用路徑

數(shù)據(jù)價(jià)值流—數(shù)據(jù)增值路徑圖

數(shù)據(jù)的獲取—可直采與不可直采

解決方案介紹：CPS/IPC/RFID/光信號(hào)等

大數(shù)據(jù)平臺(tái)—數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、搜索、調(diào)度、揀選等

大數(shù)據(jù)分析—數(shù)據(jù)的挖掘、運(yùn)算、深度學(xué)習(xí)、流任務(wù)處理等

案例分享與解析：某國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系的實(shí)現(xiàn)過(guò)程

第三部分：精益產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化在設(shè)計(jì)/制造質(zhì)量中應(yīng)用（縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期/產(chǎn)品質(zhì)量）

數(shù)字化企業(yè)中精益產(chǎn)品研發(fā)/質(zhì)量管理規(guī)劃（目標(biāo)與側(cè)重點(diǎn)）

物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)成為走向零缺陷的基礎(chǔ)

數(shù)字化幫助產(chǎn)品工程開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的同步工程信息交互系統(tǒng)

智能化實(shí)現(xiàn)研發(fā)到工藝到產(chǎn)品制造的質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)（客戶(hù)參數(shù)—產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證—工藝驗(yàn)證）

信息化與產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)化的集成加速供應(yīng)商質(zhì)量管理

可視化的質(zhì)量KPI與數(shù)據(jù)化零件信息追溯

數(shù)字化實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)的質(zhì)量返庫(kù)與處理系統(tǒng)

視頻分享與解析：FMEA與防錯(cuò)技術(shù)與自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)集成實(shí)現(xiàn)走向零缺陷（機(jī)械/工程加工行業(yè)）

第四部分：精益供應(yīng)鏈數(shù)字化在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用（縮短制造周期）

數(shù)字化如何實(shí)現(xiàn)從需求到發(fā)運(yùn)的計(jì)劃實(shí)施的精益業(yè)務(wù)邏輯

均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃

數(shù)字化讓均衡計(jì)劃體系從理論高度到落地實(shí)施

影響企業(yè)使用信息化系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施

數(shù)字化企業(yè)信息化系統(tǒng)框架的下沉與延展（從ERP到MES/從PLM到虛擬仿真）

視頻分享：紅領(lǐng)集團(tuán)的數(shù)字化與精益工廠(chǎng)的完美結(jié)合

案例分享：某電子行業(yè)的以MES為核心的數(shù)字化供應(yīng)鏈系統(tǒng)運(yùn)用及上線(xiàn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

敏捷供應(yīng)鏈精益物流規(guī)劃

內(nèi)外部精益物流規(guī)劃與數(shù)字化計(jì)劃體系的相輔相成之于敏捷供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈內(nèi)外部物流模式與方式介紹

產(chǎn)線(xiàn)拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合

廠(chǎng)內(nèi)順序配送與配料超市的運(yùn)用

短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)

SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)

結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇

案例介紹上海通用汽車(chē)總裝的JIT物流模式的不斷改進(jìn)

推薦介紹—信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字化技術(shù)在精益物流中的應(yīng)用

視頻技術(shù)解析—DELTA的數(shù)字化物流

精益自?xún)P化過(guò)程流規(guī)劃與實(shí)施基礎(chǔ)

數(shù)字化過(guò)程流規(guī)劃的核心業(yè)務(wù)邏輯—從自動(dòng)化走向自?xún)P化

影響工廠(chǎng)生產(chǎn)效率與成本的三大因素及其數(shù)字化解決方案

自?xún)P化的構(gòu)成—自動(dòng)化機(jī)器人+防錯(cuò)設(shè)計(jì)

自?xún)P化規(guī)劃的5張名片遇上數(shù)字化解決方案

視頻案例：電器及機(jī)加工行業(yè)的自?xún)P化生產(chǎn)過(guò)程