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東莞諾達(dá)名師

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精益生產(chǎn)5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-04-11

導(dǎo)語概要

環(huán)境會(huì)對人的潛意識產(chǎn)生影響,從而影響一個(gè)人的外在行為。在圖書館會(huì)自發(fā)的保持安靜,在西餐廳會(huì)優(yōu)雅的吃飯,在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢

環(huán)境會(huì)對人的潛意識產(chǎn)生影響,從而影響一個(gè)人的外在行為。在圖書館會(huì)自發(fā)的保持安靜,在西餐廳會(huì)優(yōu)雅的吃飯,在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。

5S管理主要為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,5S管理的成果將會(huì)直接對企業(yè)的各經(jīng)營環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響,但在現(xiàn)實(shí)中很多5S現(xiàn)場管理卻往往出現(xiàn)堅(jiān)持不下去的情況。

根據(jù)目前企業(yè)5S管理的實(shí)際情況,本課程**“厘清概念、樹立樣板、制定標(biāo)準(zhǔn)、全面實(shí)施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的5S管理模型,經(jīng)過理論講解和現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn),現(xiàn)場展示5S管理的價(jià)值,快速掌握5S管理技巧,養(yǎng)成持續(xù)5S的工作習(xí)慣。

精益生產(chǎn)精品網(wǎng)課

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精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)課程推薦

精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善
課程簡介:規(guī)模越做越大,投入越來越多,而效益卻越來越差,制造成本居高不下;制造現(xiàn)場定位不清,方向不明確,導(dǎo)致管理問題接踵而至;想改變目前的局面,做過改善但效果不好,以致愈發(fā)千頭萬緒,無從下手...在企業(yè)經(jīng)營中,企業(yè)管理者常有以上的困惑,這些問題的癥結(jié)在哪里?如何真正使現(xiàn)場成為利潤產(chǎn)生的源泉?如果建構(gòu)現(xiàn)場運(yùn)作模式,如何向現(xiàn)場精益化管理轉(zhuǎn)型?本課程以知名企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式為藍(lán)本,結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)場管理面臨的問題及需求,全面梳理并剖析了精益現(xiàn)場管理的方法、工具及技巧,并從精益現(xiàn)場管理核心出發(fā)引出精益管理的靈魂——持續(xù)改善,以構(gòu)成基層管理的核心行為,謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的現(xiàn)場管理與改善。
精益管理:全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理
課程簡介:人機(jī)料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產(chǎn)難上難!生產(chǎn)制造業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對接,接下來才有工序價(jià)值流的啟動(dòng),如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來工作,并在實(shí)現(xiàn) 價(jià)值的情況下用“職責(zé)流”來鎖定全同價(jià)值,讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進(jìn)行的高效對接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產(chǎn)生業(yè)績的唯 一途徑。而在現(xiàn)實(shí)中,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮,使整體運(yùn)作處於低效狀態(tài)。如何體現(xiàn)整體業(yè)績?如何抓過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)流?達(dá)到高效良好的配合…… 集聚全員力量,打好企業(yè)管理規(guī)范化管理系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地,這是我們企業(yè)中高層管理者必須面對的核心問題。
全方位精益生產(chǎn)十大手法實(shí)戰(zhàn)增強(qiáng)版
課程簡介:市場有很多機(jī)會(huì)但是卻無法把握,精益工具應(yīng)用不少,但是落地的持久性不多,管理干部成了工具語言的巨人行動(dòng)的矮子……企業(yè)管理的一切基礎(chǔ),產(chǎn)品的軌道線將停止不進(jìn),交付就成為了問題。隨著智能制造的進(jìn)一步深入,精益的重要性將進(jìn)一步強(qiáng)化。工業(yè)化、數(shù)據(jù)化、智能化如何做上去,沉下來?這些都是制造業(yè)都應(yīng)該思考的事情。絕大多數(shù)行業(yè)進(jìn)入到供大于求的買方市場,超出35%的產(chǎn)能無法消化,企業(yè)無利可圖,這樣追求數(shù)量型增長模式面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)賺不到錢,除此還有其他什么原因呢?本課程圍繞企業(yè)人機(jī)料法環(huán),聚焦產(chǎn)出六大指標(biāo)“生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全、效率、士氣”入手,切實(shí)打造新一輪的管理提升。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對象

董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 講:5S管理的起源與價(jià)值

一、追根溯源:5S的歷史和發(fā)展

1. 5S的起源——二戰(zhàn)后的日本工業(yè)振興

2. 5S的范圍——所有制造業(yè)都需要5S

3. 5S的延伸——居家環(huán)境整理、電腦手機(jī)的存儲空間整理

二、厘清目標(biāo):5S實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值

1. 梳理企業(yè)5S管理目標(biāo)

互動(dòng):什么原因我們要學(xué)習(xí)5S管理?

2. 探索理想中的5S場景

互動(dòng):我們認(rèn)為的5S是怎樣的?

組建團(tuán)隊(duì):成立并確定各崗位成員

1)主席:負(fù)責(zé)整個(gè)推行委員會(huì)工作

2)人事總監(jiān):負(fù)責(zé)5S團(tuán)隊(duì)的人力資源管理,確定根據(jù)5S管理需要增加5S推行委員會(huì)成員

3)財(cái)務(wù)總監(jiān):對5S管理的費(fèi)用支出做預(yù)算和統(tǒng)計(jì)

4)質(zhì)量總監(jiān):對5S管理的實(shí)行結(jié)果做監(jiān)督檢查

5)技術(shù)總監(jiān):協(xié)助有需要的部門做5S管理技術(shù)支持,包括現(xiàn)場布置指點(diǎn)、5S小工具制作等

6)宣傳總監(jiān):對5S管理的過程做宣傳

7)生產(chǎn)總監(jiān):負(fù)責(zé)監(jiān)督企業(yè)各區(qū)域5S方案制定與執(zhí)行工作,如企業(yè)規(guī)模較大,可配若干副總監(jiān)

8)時(shí)間總監(jiān):負(fù)責(zé)在計(jì)劃啟動(dòng)或完成時(shí)間提醒各部門,并在5S推行委員會(huì)開會(huì)時(shí)做時(shí)間提醒工作

——明確5S推行委員會(huì)職責(zé)與規(guī)章制度

——建立死黨關(guān)系,在5S管理中死黨互相支持做好5S工作

工具:《5S推行委員會(huì)組織架構(gòu)圖》《5S推行委員會(huì)崗位職責(zé)》《5S推行委員會(huì)工作流程》《5S推進(jìn)委員會(huì)主席任命書》


第二講:5S管理實(shí)操與標(biāo)準(zhǔn)化

**步:整理——及時(shí)丟棄無用之物

1. 整理的對象

1)報(bào)廢的設(shè)備

2)損壞的工具

3)停產(chǎn)產(chǎn)品的模具

4)殘破的宣傳畫等

2. 丟棄的標(biāo)準(zhǔn):不能使用和不再使用

3. 整理的主導(dǎo)者與參與者

4. 整理五大技巧

1)紅色標(biāo)簽法:對不需要的物品貼上紅色標(biāo)簽,進(jìn)行可視化判斷是否有用

2)猶豫不決時(shí)的處理方法:設(shè)置臨時(shí)放置區(qū),一個(gè)月時(shí)間緩沖后確定是否丟棄

3)一半一半的丟棄:前兩種方法確定要丟的物品,暫時(shí)下不了決心全部丟棄,可以按此方法丟棄,或者三分之一逐步丟棄

4)不要堆積,當(dāng)場丟棄:任何物品不給堆積的空間,及時(shí)做到隨時(shí)丟棄

5)反復(fù)進(jìn)行:要經(jīng)常進(jìn)行,而不是只進(jìn)行一次

故事分享:花錢買罪受

5. 整理的要點(diǎn)

1)下定整理的決心要果斷和堅(jiān)定

2)丟掉過去的東西,再次利用幾率不高

3)沒有不能丟的,只是丟棄的時(shí)機(jī)不同

6. 無用之物的產(chǎn)生

1)不需要但又沒報(bào)廢的

2)現(xiàn)在需要,但有剩余

3)感覺用的上卻沒用過

4)不需要卻不舍得扔

第二步:整頓——保證隨時(shí)拿到需要的物品與工具

1. 整頓需劃定明確的區(qū)域擺放物品與工具

2. 整頓的對象:原材料、產(chǎn)品、工具、叉車等

3. 整頓的主導(dǎo)者與參與者

4. 整頓的誤區(qū)“排列”

5. 整頓七大技巧

1)樹立典型

2)做出明確標(biāo)識

3)活用好球區(qū)域

4)畫出白線

5)可視化

6)便利化

工具:《5S看板》

第三步:清掃——將生產(chǎn)區(qū)域打掃干凈

1. 清掃的場所:所有生產(chǎn)區(qū)域

2. 清掃的對象:所有基本面,包括看不見的地方

3. 清掃的主導(dǎo)者與參與者

4. 清掃四大技巧

1)區(qū)分污漬的種類和程度

2)看不見的地方也要清掃干凈

3)巧妙的處理垃圾

4)準(zhǔn)備清掃用具

5. 設(shè)法保持環(huán)境整潔

工具:《5S清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》

第四步:清潔——制定3S(整理、整頓、清掃)的標(biāo)準(zhǔn)化文件

1. 清潔的本質(zhì):標(biāo)準(zhǔn)化

2. 清潔的對象:3S(整理、整頓、清掃)

3. 清潔的主導(dǎo)者:5S推進(jìn)委員會(huì)

4. 保持清潔的推行方法:形成標(biāo)準(zhǔn)化文件,制定清潔的標(biāo)準(zhǔn)

工具:《5S管理手冊》《5S責(zé)任區(qū)域劃分圖》《5S目標(biāo)與工作方針》

第五步:素養(yǎng)——持續(xù)糾正并不斷完善5S標(biāo)準(zhǔn)

1. 素養(yǎng)的本質(zhì):持續(xù)糾正

2. 素養(yǎng)的基礎(chǔ):3S(行動(dòng))與《5S管理手冊》(標(biāo)準(zhǔn))

3. 素養(yǎng)的方法:**《5D報(bào)告》持續(xù)改善

工具:《5D報(bào)告》


第三講:車間建立5S看板樣板(演練)

——打造改善樣板,尋找2-3個(gè)問題點(diǎn)做樣板

1. 尋找問題點(diǎn)并現(xiàn)場拍照

2. 分析問題產(chǎn)生原因,提出改善對策

實(shí)操1:全員動(dòng)手進(jìn)行改善,現(xiàn)場同角度拍照并將兩次照片打印出來作為5S看板懸掛現(xiàn)場

實(shí)操2:以一對死黨為一組,尋找其他5S問題點(diǎn),一組一個(gè)問題點(diǎn)按照樣板步驟進(jìn)行改善

3. 對結(jié)果拍照并打印制作成5S看板

4. 對5S整改過程做總結(jié)報(bào)告


第四講:制作《5S管理手冊》

一、明確5S目標(biāo)

1. 設(shè)定5S目標(biāo)

2. 尋找5S目標(biāo)

二、確定5S推進(jìn)條件

1. 企業(yè)5S初步待整改內(nèi)容

2. 制定《5S管理手冊》完善計(jì)劃

3. 確定5S工作的資源(人力、物力、財(cái)力)

4. 確定5S推進(jìn)工作的計(jì)劃

5. 5S管理手冊導(dǎo)入前準(zhǔn)備和啟動(dòng)

案例:**《警世賢文--勤奮篇》勉勵(lì)5S推行委員會(huì)負(fù)重前行


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